压力管道上部排水廊道开挖及支护施工方案

压力钢管上部排水廊道开挖及支护施工方案

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1、工程概况 (1)

1.1工程概述 (1)

1.2水文气象 (1)

1.3工程地质 (1)

2、编制依据 (1)

3、施工准备及布置 (2)

3.1施工风、水、电布置 (2)

3.1.1施工供风 (2)

3.1.2施工用水 (2)

3.1.3施工排水 (2)

3.1.4施工供电及照明 (2)

3.2施工运输 (3)

4、施工进度安排 (3)

5、资源配置 (3)

5.1主要机械设备配置表 (3)

5.2劳动力配置表 (3)

6、施工技术方法 (3)

6.1排水廊道开挖施工 (3)

6.1.1排水廊道开挖施工方法 (4)

6.1.2爆破设计 (4)

6.1.3 开挖作业循环时间 (4)

6.2排水廊道支护施工 (4)

6.2.1排水廊道锁口支护 (4)

6.2.2排水廊道洞身支护 (5)

6.2.3支护施工工序 (5)

6.2.4喷混凝土施工 (6)

6.3排水廊道排水孔施工 (6)

6.4混凝土路面及排水沟施工 (7)

7、质量、安全保证措施与劳动保护 (7)

7.1质量保证措施 (7)

7.1.1石方开挖质量控制 (7)

7.1.2锚杆施工的质量控制 (7)

7.2 安全保证措施 (9)

721石方开挖安全保证措施 (9)

722破碎带、断层开挖施工安全保证措施 (9)

7.3劳动保护 (10)

8、强制性条文执行 (10)

压力钢管上部排水廊道开挖及支护施工方案

1、工程概况

1.1工程概述

**抽水蓄能水电站位于黑龙江省海林市境内，总装机容量为1200MW/单机容量为300MW

在压力钢管上部布置了一层开挖断面尺寸为3X 3m(宽X高)的环形排水廊道，长度为766.41m, 三条纵向排水廊道平行布置，交于厂房上层排水廊道。

1.2

**抽水蓄能电站地处寒温大陆性季风湿润气候区，夏季炎热多雨，冬季漫长寒冷，多年平

均气温3.2 C；多年最高气温37.5 C；极端最低气温-45.2 C；多年平均降雨量572.7mm,多年平均蒸发量550.4mm，一次降雨历时主要集中在3天内。多年平均风速2.6m/s，最大风速24m/s，多年最大冻土深1.91m。

1.3工程地质

围岩为新鲜白岗花岗岩，岩质坚硬，完整，属II •m类围岩，断层部位为w类围岩。根据

已有开挖经验，局部会出现岩爆现象。

2、编制依据

(1)《**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构

安装工程(C2标)施工投投标文件》;

(2)《**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程( C2标)施工合同》；

(3)现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工规

(5) 根据以往地下工程施工经验，如蒲石河抽水蓄能电站、江西洪屏抽水蓄能电站工程3、施工准备及布置

3.1施工风、水、电布置

3.1.1施工供风

利用厂房上层排水廊道已形成的供风系统进行施工供风。

3.1.2施工用水

利用厂房上层排水廊道已形成的供水系统进行施工供水。

3.1.3施工排水

利用厂房上层排水廊道已形成的排水系统进行施工排水。

3.1.4施工供电及照明

利用厂房上层排水廊道已形成的供电系统进行施工供电、及照明。

3.2施工运输

石渣运输路线：压力钢管上部排水廊道-厂房周边上层排水廊道-厂房通风洞- 3#弃渣场。

4、施工进度安排

根据总进度计划和现场实际情况，2017年1月1日开始施工，2017年5月21日完工，总

工期118天。

5、资源配置

5.1主要机械设备配置表

6

6.1排水廊道开挖施工

6.1.1排水廊道开挖施工方法

压力钢管上部排水廊道相交于厂房周边上层排水廊道，相交桩号分别为厂右0-7.5，厂左

0+40.5，厂左0+88.5，全长766.41m。开挖断面均为3 X 3m （宽X高），断面型式为1—3型断面，开挖底板高层^ 168.32 —▽ 205.50。具体开挖断面施工详见《压力钢管上部排水廊道施工图》。

根据设计图纸显示，压力钢管上部排水廊道转角处为直转角，出渣车无法转弯，故开挖过程中，转角处进行扩大处理，具体样式详见附图HG-C2-YLGGPSLD-002.

先进行1#、3#纵向廊道开挖，之后进行2#纵向廊道施工，再由2#廊道向两侧开挖，采用YT-28手风钻钻孔，全断面开挖，周边光面爆破。

6.1.2爆破设计

排水廊道采用YT-28手风钻钻孔，钻孔直径为①42mm选用乳化炸药。崩落孔药卷直径① 32mm连续装药；周边孔选用①32药卷，不连续间断装药。口、川类围岩钻孔深度 3.0m，循环

进尺2.5m。不良地质段采取短进尺、弱爆破，控制循环进尺为 1.5m左右，开挖完成及时进行

支护施工。

6.2

6.2.1排水廊道锁口支护

压力钢管上部排水廊道与厂边周围上层排水廊道相交洞口开挖时先进行锁口施工，锁口锚杆一排，C20mm

L=3m, 入岩2.9m，外倾角10°,距开挖轮廓线30cm,间距为30cm；喷C25

混凝土，厚度为10cm。

622排水廊道洞身支护