压缩机装配技术

压缩机装配技术

1、齿轮油泵：

齿轮与泵盖的侧面间隙为0.04-0.10mm。

齿轮与泵盖的径向间隙为0.1-0.15或0.1-0.2mm。

齿轮与泵盖的齿轮轴与轴套径向间隙为0.02-0.05mm。2、下瓦与轴瓦瓦窝之间的接触面积不得小于60%-75%，对于上瓦与轴瓦瓦窝的接触面积不得小于50%-70%。大直径轴瓦取小范围值，小直径轴瓦取大范围值。

3、轴瓦与轴瓦瓦窝一般为0.00-0.05mm。装配时可在轴瓦的中分面上垫木板或铅皮，然后用手捶将轴瓦打入轴瓦瓦窝内。

4、一般要求轴瓦接触点为2-3点cm2.

5一般主轴瓦的径向间隙经验公式为：

（0.08%-0.1%）D

D：为主轴颈直径，mm

对于组合式轴承，试中所得的数值即指上瓦间隙，侧瓦间隙约为上瓦间隙的1/2。

6、压缩机主轴的轴向间隙

一般压缩机：在曲轴侧每侧留出轴向间隙0.2-0.3mm，在电机侧每侧留出轴向间隙1-1.2mm.

对置式压缩机：在止退轴承的两侧各留出相同的轴向间

隙（一般为0.15-0.25mm）。

7、轴瓦瓦背一般采用08号、10号、20号优质低碳钢，耐磨轴承合金则用CrSnSb11-b。

8、一般连杆大头瓦径向间隙的经验公式：

（0.05%-0.07%）D

D为连杆大头瓦直径

9、连杆小头瓦的轴向间隙为不能大于0.6mm。

连杆小头瓦的径向间隙经验公式为（5/1000）D.

10、十字头滑道间隙的经验公式（0.5/1000）D

D为十字头滑道加工面直径

11、连杆的使用期限一般不允许超过25000000*1/n小时，n为转速，单位：r/min

12、压缩机与电动机对轮的同心度

端面差不大于0.04mm

径向差不大于0.06mm

压缩机装配间隙