《机械制图》 零件图铸造工艺和机加工工艺
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螺纹收尾
退出车刀
开始退刀
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零件图铸造工艺和机加工工艺 二、零件机械加工的工艺结构
2、退刀槽和砂轮越程槽
在切削加工中,特别是在车螺纹和磨削时,为了容易退出刀具或使砂 轮可以稍稍越过加工面,常在加工表面的凸肩处预先加工出退刀槽和 越程槽。在零件图中,退刀槽和越程槽应该画出并标注。
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零件图铸造工艺和机加工工艺 二、零件机械加工的工艺结构
2、退刀槽和砂轮越程槽
合理
不合理
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零件图铸造工艺和机加工工艺
二、零件机械加工的工艺结构
3、钻孔结构 用钻头钻孔时,要求钻头轴线垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。若要
在曲面、斜面上钻孔,应预先把钻孔口表面做成与轴线垂直的凸台、凹坑或平面。
正确
14
错误
零件图铸造工艺和机加工工艺
二、零件机械加工的工艺结构
机械制图 CAD &
MECHANICAL DRAWING
目录
CONTENTS
零件图铸造工艺和机加工工艺
零件图铸造工艺和机加工工艺
零件的结构形状设计,既要根据它在机器(或部件)中的作用, 又要考 虑加工制造的可能及是否方便。因此,在画零件图时,应该使零件的结构 既能满足使用上的要求,又要使其制造加工方便合理,即满足工艺要求。
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铸造圆角 切点附近断开
零件图铸造工艺和机加工工艺 三、过渡线的画法
3、平面与平面、平面与曲面过渡线画法
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零件图铸造工艺和机加工工艺 三、过渡线的画法
4、圆柱与肋板组合时过渡线的画法
相切
相交
相切
相交
21
谢谢观看
Thanks for looking
4、键槽 在同一轴上的两个键槽应在同侧,便于一次装夹加工。不要因加工键槽而使机件局部过于单
薄,致使强度减弱。必要时可增加键槽处的壁厚。
合理
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不合理
零件图铸造工艺和机加工工艺 二、零件机械加工的工艺结构
5、凸台、凹槽、凹坑
为了保证零件间接触良好,零件上与其它 零件的接触面,一般都要加工。为了减少 加工面积,节省材料,降低制造费用,常 在铸件上设计出凸台、沉孔(鱼眼坑)、 凹槽或凹腔的结构。
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合理
不合理
零件图铸造工艺和机加工工艺 三、过渡线的画法
由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得不明显,为了 区分不同表面,以过渡线的形式画出。
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零件图铸造工艺和机加工工艺 三、过渡线的画法
1、两曲面相交
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零件图铸造工艺和机加工工艺 三、过渡线的画法
两等直径圆柱相交
不等径圆柱面相贯、等径 圆柱面相贯、圆柱面与圆 锥面相接的过渡线
2、铸造圆角 在铸件各表面相交处应做成光滑过渡即铸造圆角。有了圆角后既便于起模,又能防止在
浇铸铁水时将砂型转角处冲坏,还可以避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。
裂纹
不好
好
8
零件图铸造工艺和机加工工艺
一、铸造零件的工艺结构
3、铸件壁厚要均匀 铸件各处的壁厚应尽量均匀或逐渐过渡
正确
9
不正确
零件图铸造工艺和机加工工艺
5百度文库
零件图铸造工艺和机加工工艺 一、铸造零件的工艺结构
套管的分模两箱造型过程
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零件图铸造工艺和机加工工艺
一、铸造零件的工艺结构
1、铸件的拔模斜度 为了在造型时能将模型顺利地从砂型中取出,铸件应沿着拔模方向有一定的斜度,这个
斜度叫做拔模斜度。
无拔模斜度
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有拔模斜度
零件图铸造工艺和机加工工艺
一、铸造零件的工艺结构
机器上的绝大部分零件是铸造件而且要进行机械加工,下面介绍一些 铸造和机械加工对零件结构的工艺要求。
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零件图铸造工艺和机加工工艺
1 铸造零件的工艺结构 2 零件机械加工的工艺结构 3 过渡线的画法
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零件图铸造工艺和机加工工艺 一、铸造零件的工艺结构
铸造成形原理
铸造生产是把金属加热熔化后注入铸型的型腔中,待 金属液冷却后获得铸件的一种生产工艺方法。 注意:铸件结构宜尽量简单、紧凑,这样可以节省制 造模型工时,减少造型材料消耗,降低成本。
二、零件机械加工的工艺结构
1、倒角和倒圆 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配,在轴端、孔口、台肩和及轮缘等处,一般都加工成
倒角;为了避免因应力集中而产生裂纹,在轴肩转角处往往加工成圆角过渡的形式,称为倒圆。
合理
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不合理
零件图铸造工艺和机加工工艺
二、零件机械加工的工艺结构
2、退刀槽和砂轮越程槽 螺纹收尾 退刀纹