凝结水溶解氧含量高的原因分析
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凝结水溶解氧含量高的原因分析及治理措施机组正常运行中要求凝结水含氧量小于30 ppb,给水含氧量小于7 ppb。
如
含氧量超出规定值,长时间运行必然对设备造成极大危害。
分析造成凝结水溶解氧含量大的原因如下:
一、凝结水过冷度大:
1、凝汽器水位过高;
2、循环水温度过低;
3、循环水量过大,循环倍率不合适,造成端差过低;
4、凝汽器冷却水管布置不合理,造成二次冷却或回热加热不充分。
二、凝汽器补水中的溶解氧量过大。
三、蒸汽中夹带的氧气(量很小)。
四、真空系统漏泄:
1、凝结水泵机械密封漏泄;
2、真空系统泄漏(真空严密性试验不合格)。
五、循环水的漏入。
六、各种回收的疏水带入的氧气,以接触大气且温度低者为主。
七、真空泵的工作效率及空气抽出区设计不合理。
结合以上原因,提出相应的治理措施如下:
一、控制减少过冷度。
1、从设计、安装、检修角度,尽量控制过冷度至最小;
2、调整凝汽器水位正常,在975-1000mm;
3、循环水温度的调节,在15-33℃范围内;
4、根据负荷调整循环水量、循环倍率,端差不低于3℃;
二、确保除盐水水质合格,尽量减少补充水箱接触大气的面积,减少系统的漏泄量,从而减少补水量。
三、减少真空系统的漏泄。
1、更换凝结水泵机械密封,采用双环式机械密封;
2、对真空系统进行在线查漏或利用停机机会进行真空系统上水找漏,对查到的漏泄点不分大小,要彻底治理;
3、运行中采用调整轴封供汽量、本扩减温水量及凝结水泵外接密封水量的方法,尽量提高真空。
四、加强凝结水水质的监视及化验,硬度超标应立即处理。
五、各回收疏水的水质应定期化验,不合格者应排放掉。
六、确保真空泵工作正常,保持真空泵工作水温度及汽水分离罐水位正常。