物料需求计划(MRP)

➢ 即使在产品需求量是均衡的情况下，考虑到 零部件的生产批量以及一种零部件可能用于生 产不同的最终成品，也会使得对零部件的需求 是波动的。波动需求现象意味着订购点法不宜 用于制造业中零部件的库存控制。
➢ 计算机提供的数据处理能力，可以迅速地完 成对零部件需求的计算。
➢ MRP的主要思想：
➢把所有物料分成独立需求和相关需求两种 类型
第六章 物料需求计划
（MRP）
本章的主要内容
MRP的产生与发展 MRP的基本处理逻辑 MRPII和ERP简介
生产管理的计划与控制系统构成
资源计划 Resource Planning
Bill of Material
综合生产计划 Production Planning
主生产计划 Master Production
➢ 计划调整功能；
3） MRPII阶段---制造资源计划
➢ MRPII在80年代初开始发展起来，是一种资源 协调系统，代表了一种新的生产管理思想。
➢ 它把生产活动与财务活动联系起来，将闭环 MRP与企业经营计划联系起来，使企业各个部 门有了一个统一可靠的计划控制工具。它是企 业级的集成系统，它包括整个生产经营活动： 销售、生产、生产作业计划与控制、库存、采 购供应、财务会计、工程管理等。
需求。
需求无关的某一物料的
❖ 这种独立需求大多是最终产品或维修件
❖ 这类需求受市场因素的影响，需求多为随机波动。
❖ 独立需求一般根据订单与市场预测来确定---订货点法+预测；
➢ 相关需求（ Dependent Demand ）是指与另一物料或产品需求 直
接相关的某一物料的需求。
(2) 如果用订货点法控制零部件和原料库存,会形成“块状” 需求
Scheduling
物料需求计划 MRP
需求管理 Demand Management
Inventory status data
需求市场
能力需求计划
车间生产系统 Shop-floor systems
供应商系统 Vender Systems
采购市场Biblioteka Baidu
一 概述
1、概念
(1) 独立需求与相关需求
➢ 独立需求（Independent Demand）是指与其他任何项目中的 物料
文文文
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文文*1
车间生产作业计划
文文*2
零部件原材料采购计划
2）闭环MRP （Closed-loop MRP）阶段
闭环MRP是一种计划与控制系统。它在初期
MRP的基础上补充了以下功能：
➢ 编制能力需求计划；
➢ 建立了信息反馈机制，使计划部门能及时从 供应商、车间作业现场、库房管理员、计划员 那里了解计划的实际执行情况；
➢根据主生产计划,按计划时间段确定各种零 部件和原料的需求
➢将产品制造过程看作是从成品到原材料的 一系列订货过程
➢强调以物料为中心组织生产
3、MRP的几个发展阶段
1）初期 MRP阶段
初期的MRP仅是一种物料需求计算器，它根据对产
品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料 的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划和 外购件、原材料的采购计划，它是开环的，没有信息 反馈，也谈不上控制。
假设产成品的需求率是均匀的，如果采用订货点方法，使 零件和原材料的需求呈“块状”。 “块状”需求与均匀需求相比，平均库存水平几乎提高一 倍，占用更多的资金。
块状需求示意图
产品 零部件 原材料
解决“块装”问题的办法
相关需求可以从最终 产品的需求量中推算 出来的。 相关需求不是随机的， 其数量和时间是由上 一级物料需求确定的--MRP；
➢ 制造业生产中的零部件、原材料的库存管理，与 产品或用于维修服务的零部件库存不同，不能当作
独立项目看待。它们的需求是根据由它们装配而成 的最终成品的需求所决定的，属称相关需求。
➢ 在各时间区间，对最终成品的需求一经确定(即 确定了生产计划)，所有零部件的需求量就能计算出 来。因此，对各零部件需求量分别进行预测是没有 意义的。
A
7
抽屉主体 拉手
滑条 滚子
文件柜的零部件
锁 箱体
文件柜
箱体*1
锁*1
抽屉*3
滑条*6
抽屉主体*1 拉手*1
滚子*2
文件柜的物料清单---BOM
➢ 垂直相关需求是指组成产品所必需的组件、部件、零件、原料的需求 ➢ 水平相关需求是指随同产品交货的维修件或备件需求。
2、MRP的产生和发展
➢ 美国IBM公司的Dr. J.A.Orlicky博士，在60年代设计 并组织实施了第一个MRP系统。 ➢ 其出发点是:
4） ERP（Enterprise Resource Planning）阶段
进入90年代，MRPII得到了蓬勃发展，其应用也从离 散型制造业向流程式制造业扩展，不仅应用于汽车、电 子等行业，也能用于化工、食品等行业。随着信息技术 的发展，MRPII系统的功能也在不断地增强、完善与扩 大，向企业资源计划（ERP）发展。
所需信息 1. 切实可行的主生产计划（MPS） 2.准确的物料清单（BOM） 3. 准确的物料库存数据
其基本处理逻辑为：(以文件柜为例）
我们要制造什么？ 主生产计划
我们需要什么？ 物料清单
物料需求计划 MRP
我们有什么？ 库存信息
生产作业计划
每一项加工件的建议计划 • 需求数量 • 开始日期和完工日期
8月
64
12345678
需求预测 30 30 30 30 40 40 40 40
用户订货量 33 20 10 4 2
二 MRP的基本处理逻辑
MRP的处理逻辑 MRP的输入信息 MRP的处理过程 MRP的输出信息
1、MRP的处理逻辑
MRP的基本原理就是由产品的交货期展开成零部件的生 产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期， 即将产品出产计划转换成物料需求表，并为编制能力需 求计划提供信息。
解决的问题 1.生产什么？生产多少？ 2. 要用到什么？ 3. 已具备什么？ 4.还缺什么？何时需要？
采购供应计划
每一项采购件的建议计划 • 需求数量 • 订货日期和到货日期
MRP 的基本逻辑
2、MRP的输入信息 MRP的输入有3个部分： • 主生产计划（产品出产计划，MPS） • 物料清单（产品结构文件，BOM） • 库存状态文件 （ Inventory status data ）
期初库存
7月