锅炉房工艺管道施工方案

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工方案 (3)

1.施工前准备 (3)

垒安装过程

X管道面层处理及防腐保温

四、施工人员.机具安排

人员配备计划

2.机具计划

施工工期安排施工文明安全注意事项合理化建议三、施工方案

1.施工前准备

a.管道、管件阀门等所有安装，将施工部位进场材料的名称、规格

型号、数量、合格证等资料全部以书而性文字做材料报验；

b.做阀门的水压试验，并上报监理报验；

c.管道外壁除锈，刷油；

d.工艺评定：根据现场情况，按管廊架管道的材质及压力等级, 把

锅炉房的工艺管道分为三类管道：①15CrMoG,②304不锈钢，

③20®分别将这三类管道上报分司上一级质检部门, 确定工艺管道

的工艺评定，以指导焊接作业；

e.施工放线：根据锅炉房工艺管道的施工图，在现场实际放线, 布

置各趟管道，标注各趟管道布置尺寸，并做出相应标记、关键部位尺寸(eg.拐弯处、胀力弯补偿器等)，可现场测量, 根据现场实际情况下料、组对，并提前预制。

2.安装过程

a.管道下料：

(a)15CrMoG和20#钢管道采用管道切口机切割管道，之后再用

角向磨光机打磨管道切口，使之达到规范要求的角度，以便为焊接做准备；

(b)304不锈钢管道采用砂轮切割机或者角磨机切割管道，并用

角向磨光机打磨管道切口，使之达到规范要求的角度，以

便为焊接做好准备。

b.组对预制：

由于管线较长，为了便于安装，需要进行对现场的管道进行组对预制焊接。

c.管道焊接：

管道焊接为此工程的重要工序，本次工程采暖管道氮弧焊，其余管道全部采用氮电联焊；焊接过程，用氮弧焊打底，手工焊盖面，严格遵循工艺评定卡和焊接工艺规范要求。

d.管道固定：

按照图纸和规范要求，给管道加弹簧支吊架，使管道受到热胀冷缩时，能在管廊架上延至膨胀方向发生微量移动，但不能让管道在横向方向发生移动。

e.水压试验、管道吹扫：

管道的水压试验、管道吹扫严格按规范（《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997）执行。

f.防静电接地：

各趟管道均应系统接地，对地电阻值超过100Q时，要设两处接地引线，接地引线宜采用焊接形式。接地线安装完毕后，再进行测试，电阻值超过规定时，再进行检查与调整。

现以中压蒸汽管道做一具体作业方法：

管道切口一道组对 T?口预热一管道焊接一焊

口探伤一焊口热处理一焊口硬度测试一►滑脱加固一►

水压试验—►管道吹扫—►防静电接地

3.管道而层处理及防腐保温

根据施工图纸要求，对各趟管道进行绝热保温，或者刷而漆, 最后在做管道标示。

四、施工人员、机具安排

1.人工配备计划（附表一）

2.机具计划（附表二）

五、施工工期安排

本计划安排不考虑影响施工的条件，若有不可抗拒因素，工期顺延：

六、施工文明安全注意事项

1.作业人员必须持证上岗；

2.进入作业现场必须带好安全帽，高空作业时，必须系好安全带, 扣好

保险钩，并把安全带系于工作层面的安全部位；

3.必须保证一对一安全监护坚决做到，不伤害自己，不伤害他人, 也不

被他人伤害；

4.高空作业下方严禁有其他作业或者站人，防止上方掉下物品伤到他人

过器具；

5.管道在上架起重前，必须确认其中设施完好，并在周围设拉安全警戒

线；

6.起吊时先进性试吊，确认安全后方可进行起吊；

7.管架较高，操作难度大，登高人员必须身体健康，血压正常，无恐高

症等类型疾病；

8.施工用工器具，不能上下抛仍，必须使用绳索上下传递；

9.工具在施工过程中，要拿稳、拿牢、要不怕麻烦，把工具用绳索系好

固定在钢架上，以免掉下伤害他人；

10•施工结束后，要及时清理高空架上的机具及朵物，以免掉落伤

害他人。

七、合理化建议

1.人员合理分配，按需增加人员或机械台班;

2.管道集中防腐，阀门集中打压；

3.可进行大量预制等；