常用机械传动的特点及例题
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工作机
(蜗轮轴接工作机)
Leabharlann Baidu
方案a):不合理,因为蜗杆传动在低速级,转矩较大,尺寸大,成本高;蜗 杆传动效率低,不适合长期工作。 方案b):不合理,链传动引起瞬时传动比随时发生变化,产生振动,冲击和 噪声,故链传动不应置于高速级,链传动用于起重装置也不安全。 上述两方案都存在蜗杆传动效率低,对长期工作不合理,应改为全部齿轮 传动
方案(1)的特点:蜗杆置于高速级,其传动的转矩较方案(2)
小得多,则蜗轮尺寸小,节约有色金属,传动效率也较高;但
齿轮受的转矩大,尺寸和重量大。 方案(2)的特点:蜗轮尺寸较大,齿轮的尺寸小得多,则总的 尺寸和重量比方案(1)小,传动效率较低。 从长期运转这一要求出发,效率为主要矛盾,故方案(1)合理
摩擦轮传动: 传动平稳,噪声小,有过载保护,广泛用于无极变速装置,轴 和轴承上作用力较大,不宜用于大功率传动,传动比不能保持 恒定 凸轮传动: 从动件可以移动或摆动,用于实现多种运动规律要求,结构简 单,加工方便,尺寸紧凑。
棘轮、槽轮传动: 用于实现间歇运动
机械传动的运动、动力参数计算
传动比:I=i1×i2×……in 功率:P出=P入×η 总; 转矩:T=9.55×106P/n 减速增矩,增速减矩 η 总=η 1×η 2×……η n
例题: 如图示, 1、5为蜗杆,2、4为蜗轮,3、4为斜齿轮,蜗杆1为主动,要求 齿轮8的回转方向如图示.试求:
1)各轴回转方向
2)考虑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴上轴向力尽可能小,确定各轮的螺旋线方向 3)画出各轮的轴向力方向
8
2
3
7
n8 Fa7
Ⅰ Fa1 Fa2
1
Fa4 n1
Fa3
Fa6
6
4
Ft5
Ⅲ
5
Fa5
Ⅱ
左旋
因滑动而传动比不能保持准确,外廓尺寸大,带的寿命短(3500~5000h), 不适用于易燃易爆的场合,轴和轴承上所受作用力大。
但同步带属啮合传动,传动比稳定,适合高速运动,结构紧凑,制造、安 装精度要求高
链传动(属啮合传动) :
可用于两轴中心距较大的传动,平均传动比恒定,在恶劣环境
下(高温、油、酸等)能可靠工作,瞬时传动比有波动,有较 大的冲击和噪声。 蜗杆传动 : 结构紧凑,传动比大,传动比恒定,噪声小,可设计成自锁机 构; 效率低(自锁时,效率<50%),常要求使用较贵的青铜, 成本高,用于功率不大场合。 螺旋传动: 转动 移动,以较小转矩得到较大的轴向力,传动平稳, 无噪声,工作速度一般很低,效率低(但滚动螺旋效率高)
常用机械传动的特点
齿轮传动 : 效率高(常用机械传动中,传动效率最高); 结构紧凑, 工作可靠,寿命 长(可达10~20年);传动比稳定; 制造、安装精度要求高,价格较贵,且不适宜传递运动距离过大场合, 高速时噪声大(精度低时)。 斜齿轮:运转平稳,噪声较小,重合度大,承载能力高,常放在高速端 锥齿轮:可传递相交轴的运动,加工较困难,制造成本高 带传动: 可用于两轴中心距较大的传动,传动平稳,可缓冲减振,制造简单,成本 低,安装要求不高,有过载保护;
机械传动方案比较、判定举例
1. 如图所示的两个传动方案,哪个合理?为什么?
运输带
运输带
2.如图所示的两个传动方案,哪个合理?为什么?
方案b) 合理; 由于链传动引起瞬时传动比随时发生变化,产生振动,冲击和 噪声,故链传动应置于低速级。
3.对于一台用于长期运输的带式运输机的传动装置,试从结构、效率等方面, 分析下述方案(1)、(2)的特点: (1)电动机 (2)电动机 蜗杆传动 齿轮传动 齿轮传动 蜗杆传动 工作机 工作机
4.如图所示的传动方案有何不合理之处?
工作机
不合理之处: 1)带传动应置于高速级 2)有一个斜齿轮螺旋角方向画反 3)应尽可能将高速级齿轮布置在远离转矩输入端,以缓解轴的弯曲变形引 起的载荷分布不均匀。
5.如图所示为某起重装置的两种传动方案,若工况为长期运转,试说明该方案是 否合理?为什么? 若图中的传动件的类型不变,你认为较合理的方案如何组成?