现场主管管理能力提升

问题?
没有想不到的方法,只有看不见的问题 问题发生在经验之外,方法存在于彼此之间
企业问题的产生过程。
问题
应有状态
现有状态
（应有状态包括：计划、指示、标准、法规等。）
你工作单位有什么问题吗？
内容 问题
内容
人的问题
①②③
机器的问题
①②③
物料供应的问题 ①②③
工作方法的问题 ①②③
摘要
分门别类法
分门别类乃是将多种多样的资料，因为目的而分类为几 个项目，使能易於剖析者谓之。
A、绘制法如下：
顺序①：向全体出席人员明确说出主题； 顺序②：绘出鱼的背骨，将主题注记于前端； 顺序③：就其原因大致分类后，即填写大骨； 顺序④：执行大分类后，再按中骨、小骨、细骨
填入（尽量表达彼此因果关系）； 顺序⑤：完成后，还须查看重要原因有无遗忘； 顺序⑥：排列原因的顺序（依经验决定）
B、注意事项：
特性
第四步注意要诀：
1、经常反复地进行假设和数据之间的联系； 2、尽可能简化分析； 3、仔细分析之前，估算数量级； 4、使用80/20及简便的思维方法； 5、从专家那里得到数据；
来自百度文库
第四步80/20原则：
我们应该将我们的精力放在几个最需要 改进的地方，而不是全面开花。因为 80%的问题是由20%的原因造成的。因 此，如果我们能够去处20%的原因，我 们就能得到80%的改进。
第3阶段---展开新方法
删除不必要的细节 尽量将细节加以合并 重组改善细节的顺序 简化必要的细节 为使工作更安全并且更不吃力 -将材料、工具及设备安排在动作范围内的最合适理想位置。 -尽量利用重力，设计涂料（给料）漏斗，或滑槽送料设备。 -要有效利用双手 -尽量应用工模（JIG）或其他固定夹具，避免用手握持。 借助他人的意见。 将新方法之细节记录下来。
3、鱼骨图方法的实例演练。
根据提供资料，分小组进行实例演练。
工作方法JM
工作方法的应用
第1阶段-----工作分解 第2阶段-----就每一细节作自问检讨 第3阶段-----展开新方法 第4阶段-----实施新方法
第1阶段-----工作分解
完全按照现行的工作方法，将工作的全 部细节记录下来。 ----搬运作业 ----机器作业 ----手工作业 ----均应列为细节
第五步：对主要原因进行关键分析。
依情况，对主原因进行一次关键分析，子原因即 可转化为具体措施：
主要原因
第六步：综合结果，制订改善措施计划。
措施 具体行 预期效 资源成 实施时间 负责人
动
果
本估算 表
1 2 3
第七步：把解决方案制度化。
光懂得解决问题还不够，野草假如未能连 根拔掉，还会继续长出来的，因此彻底消 除问题之原因，并将解决问题的方法制度 化，在日常的工作中加以控制，才能预防 问题的发生。
第4阶段----实施新方法
使上司了解新方法 使属下了解新方法 照会主管安全、品质、生产量，以及成本 等部门，征得其同意。 将新方法付诸实施，一直用到下一次改善 别人的贡献应予承认
工作关系JR
督导人员必备的五个条件
工作的知识:每一个人在特定职务上必须具备的知识 职责的知识:督导人员必须熟练有关责任与权限的事项 改善的技巧:对于细部的工作内容,加以研究分析,简化, 决定其有利的顺序,并于以重新组合的技巧 领导的技巧:改进人与人间的关系,使作业员乐于同心协 力的技巧 教导的技巧:使工作同仁经由训练获得优良工作的技巧, 减少浪费,重工,不良品,减少意外事故, 减少器具损害.
通常分类为:5M1E(人,机,料,法,环) Man（人） Machine(机械) Method(方法) Material(物料) Management(管理) 再加时间、温度等资料，不太稳定的要因别。
柏拉图
柏拉图乃是把项目别分层的资 料，依照大小须序，书出长 图形表示，再将累计曲线连 结起来的统计图谓之。
鱼骨图(特性要因图)
乃是将项目别分成为问题的不 良率、效率等特性与带来影 响的材料，作业方法等原因 之联系，整理总结而书出的 图表谓之
鱼骨图七步成诗法。
1、什么是鱼骨图？ 2、鱼骨图七步成诗法。 3、鱼骨图方法的实例演练。
1、什么是鱼骨图？
鱼骨图又称因果关系图。所谓有鱼骨图就是将造 成某项结果的众多原因，以系统的方式图解之， 也就是以图表的方式来表达结果与原因之关系， 因其图形象鱼骨，因而之叫鱼骨图。 某项结果的形成，必定有其原因，设法利用图解 法找出这些原因来，并加以改善对策，首先提出 这个概念的是日本的品管权威石川馨博士，所以 鱼骨图又称石川图。
2、鱼骨图的七步成诗法。
第一步：先确定要探讨的特性。 第二步：找出大方向的原因。 第三步：找出大原因形成之小原因。 第四步：逐步过滤，圈出主要原因。 第五步：对主要原因进行关键分析。 第六步：综合结果，制订改善措施计划。 第七步：把解决方案制度化。
第一步：先确定要探讨的特性。
先确定要探讨的特性（成果），再由左方画一条 线，箭头对准特性代表造成特性之原因。
特性
第二步：找出大方向的原因。
找出大方向原因，大方向的原因通常是4M： 材料(Material) 、机器(Machine)、人(Man)、方 法(Method)。
特性
第三步：找出大原因形成之小原因。
找出大原因形成之小原因（较专业技术性）。
特性
第四步：逐步过滤，圈出主要原因。
逐步过滤，圈出主要原因。
现场主管管理能力提升
主管培训(TWI)
TWI=Training-Within-Industry for the Supervisor
JM=工作方法Job Method JR=工作关系Job Relation JI=工作教导Job Instruction JS=工作安全Job Safe 5S=五常管理法
①在绘制第一次原因和第二次原因时，则可举出 外在原因（不可控制操作的原因），但在绘制 终端原因时，则可回到内在原因（控制操作可 能原因）。
②内在原因依使命、任务和职位等而不同，因此， 不同的绘制人员必定会造成不同的原因。
③尤其是，在重要的对策可能原因（控制操作可 能原因）上，要画个红圈记号。
④所以，我们通常把这个对策可能原因叫住问题 重点。
第2阶段---就每一细节作自问检讨
(1)自问下列事项 为什么需要这样做？ 它做的目的是什么？ 在什么地方进行最好？ 应该在什么时候做？ 什么人最适合去做？ 要用什么方法做最好？
第2阶段-----就每一细节作自问检讨
(2)下列事项亦应一并自问检讨 材料 机器 设备 工具 设计 配置 动作，整理整顿