型钢厂加热炉基础知识培训教材
加热炉基础知识与操作2..
2、气体燃料的燃烧过程
是个复杂的过程，但整个燃烧过程可视为：
混合→着火→反应 极短时间完成 提高燃烧强度的途径必须很好地完成混合过 程，是最关键的环节。 有焰燃烧：煤气与空气预先不混合，各自单 独进入炉膛，边混合边燃烧。有碳氢化合物 燃烧产物（游离碳）轨迹形成的火焰。 无焰燃烧：煤气与空气先混合再喷入炉内。 燃烧很快，碳氢化合物来不及分解，所以看 不到火焰或很短。 ▲蓄热式加热炉都是有焰燃烧。无焰燃烧预 热温度不能太高，否则易造成回火事故。
最外层 第二层 第一层 钢坯
Fe2O3 Fe3O4 FeO Fe
10% 50% 40%
氧化铁皮的危害：
1、造成大量金属消耗；
2、炉底堆积，侵蚀耐火材料，定期清理劳动
强度大，严重时造成被迫停产； 3、影响钢的表面质量； 4、轧钢被迫增加工序予以清除； 5、影响加热、增加煤气消耗。 氧化铁皮熔点为1300～1350℃。 （注意粘钢）
排水器
排水器是事故常发部位。 排水器应有明显的警告标志； 排水器的满流管口应保持溢流。
高炉煤气的产出过程
高炉炼铁工艺动画\高炉炼铁工艺动画\高炉本
体_.swf 高炉炼铁工艺动画\高炉炼铁工艺动画\煤气净 化系统.swf
●燃料的燃烧
1、基本概念
完全燃烧：燃烧产物中不存在可燃成分； 不完全燃烧：燃烧产物中存在可燃成分。 不完全燃烧又分两种： 化学不完全燃烧:混合不好，产物中有CO存
2、燃料的发热量 单位质量或体积的燃料，完全燃烧后所放出
的热量称为燃料的发热量。 固体、液体用kJ/kg表示； 气体用kJ/m3表示。 依据燃烧后，燃烧产物水的状态分为: 高发热量、低发热量。主要看水是液态还是 气态。
加热炉基础知识(07年技师培训)讲解
加热炉基础知 识及操作讲义
一 、热工基础知识
3、耐火材料
1）定义：耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。
2）对耐火材料的要求： a 在高温下应有足够的不软化、不熔融的性能。 b 能承受炉子载荷及高温操作中所产生的应力作用，不丧失结构强
度，不软化变形，不断裂坍塌。 c 在高温下体积稳定，不致由于膨胀和收缩使砌体变形或出现裂纹。 d 在温度急剧变化或受热不均时，不致破裂或剥落。 e 对液态、气态及固态物质的化学腐蚀，应具有一定的耐侵蚀能力。 f 应具有足够的强度和耐磨性能，以承受高温高速火焰烟尘炉渣的
加热炉基础知 识及操作讲义
一 、热工基础知识
4）在施工现场如何判别各种耐火制品：
名称
砖的颜色 相对质量
手摸感觉
耐火粘土砖
黄棕色 一 般
粗糙
高铝砖
浅棕色
重
粗糙
刚玉砖白色很重Fra bibliotek光滑镁砖
暗棕色
重
较光滑
轻质耐火粘土砖 黄棕色 很轻
粗糙
5）耐火材料留设膨胀缝的作用是：消除砌体受热膨胀所产生的内 应力。
★留设膨胀缝的原则是：既不减弱砌体的强度，又不应成为炉气 流通的的缝隙。同时还要均匀地分开留设其间距一般不超过2米。
危害：使钢的硬度、耐磨性、疲劳强度、冲击韧性、使用寿
命等机械性能显著降低。（工具钢 高碳钢）
防止脱碳的方法：
a 氧化速度≥脱碳速度 高、低温均可
脱碳速度≥氧化速度 较低的加热温度
b 快速加热的方法
c 控制炉内气氛（保护性气体）
加热炉基础知 识及操作讲义
二 、钢的加热工艺
3）钢的过热与过烧
过热 如果钢加热温度过高，而且在高温下停留时间过长， 钢内部的晶粒增长过大，晶粒之间的结合力减弱，钢的机械 性能降低，这种现象称为过热。过热的钢在轧制时极易产生 裂纹。
轧钢加热工技能培训加热炉结构简述及加热原理
— 5—
第一节 加热炉的分类
从轧钢角度
A.推钢式加热炉：靠推钢机完成炉内运料任务的连续加热炉。 为了避免钢坯与炉底直接摩擦而损坏炉底与金属表面，在炉 底上装有金属滑轨或水冷管滑道。具有结构简单、操作方便、 运行可靠、造价低廉等特点。
常工作。绝大多数大中型炉子都采用钢筋混凝土修建。
（5）炉子钢结构一般是由钢柱、横梁、拉杆、拱角梁等组成的
钢架。
— 13 —
第二节 加热炉的结构
冷却系统
加热炉炉底水梁的冷却方式分为水冷却和汽化冷却。
（1）汽化冷却系统主要设备： ①汽包②除氧水箱③电动循环泵④柴油循环泵⑤电动给水泵⑥柴油给 水泵⑦定期排污扩容⑧连续排污扩容器 （2）汽化冷却工艺原理： 加热炉汽化冷却是一个封闭系统。汽化冷却系统由软水除氧给水系统、 汽包、水梁冷却水回路三部分组成。
轧钢加热工基础知识培训
— 1—
单 位： 主讲人：
N0
前言
加热炉的分类 加热炉的结构
加热原理
结束 谢谢
— 2—
— 2—
NO 前言
火焰炉 ——火焰或燃烧产物占据炉膛一部分空间，物
料占据另一部分空间。
竖 炉——炉身直立，大部分空间堆满块状物料，炉
燃料炉
气通过料层的孔隙向上流动。
流态化炉——炉内是细颗粒物料的流态化床，气体由下
Hale Waihona Puke 排烟系统燃烧系统— 10 —
第二节 加热炉的结构
加热炉培训教材(PPT31页)
❖ ● 燃烧器噪音小于80分贝
❖ 2-空气预热器
❖ （1） 数量：1台
❖ （2） 结构形式及设计技术参数
❖ ● 结构形式：热管式空气预热器
❖ ● 技术参数
❖ 项目单位参数热负荷Kcal/h（kw） 84.5×104(980)烟气入口温度℃330烟气出口温 度℃170烟气流量Kg/h22120空气入口温度℃20 空气出口温度℃197空气流量Kg/h21015
❖ （1）材料：炉管规格ф168×8，长度3800mm，炉管 材质接GB9948-88《石油裂化用钢管》中20号碳钢管。 1Cr18Ni9Ti翅片材料符合GB4239-91《不锈钢和耐热钢 冷轧钢带》标准的规定。Q235-B翅片材料符合GB71691《碳
❖ 素结构钢冷轧钢带》标准规定。
❖ （2）技术参数：翅片间距7mm；翅片高度25mm；翅片厚度1.2mm。
❖ 4、采用热管式空气预热器，回收烟气余热加热空气， 为燃烧提供热风，提高了燃烧效果。
❖ 5、为减少空气预热器和烟道露点腐蚀，控制加热炉 的排烟温度常年保持在170℃左右。当加热炉低负荷运 行或冬季由于外界空气温度低于上述温度时，可适当开 启调风阀，调节烟道排烟温度。特点
❖ 三、工艺流程
❖ 原油自H101第7\8组换热器壳程吸收热量后 （450kp\85℃）分四根支管进入13.5MW立式加 热炉对流室、辐射室再次升温（220kp\120℃） 后从四根支管出炉后去提馏塔闪蒸后进入稳后泵。
❖ 二特点；1、加热炉设计负荷14.47MW（其中空气预热 器热负荷0.98MW）。采用单排管单面辐射圆筒型立式 加热炉，原油分四路在对流室预热进辐射加热后出炉。
❖ 2、对流盘管采用传热系数高的高频缠绕齿型翅片管， 强化了对流传热。
加热炉工教材DOC
加热炉工（适用岗位：轧钢厂、热卷板厂加热炉推钢工、出钢工、调火工、汽化工、原料工、十字转盘操作工、垛板台工、库管工相关岗位人员）主编：张建刚副编：李春晓编审：胡建利目录第一部分专业及相关理论知识第一部分基础及相关理论知识 (1)第一章钢的加热工艺 (1)第二章轧钢加热炉概论 (6)第一节轧钢加热炉的分类 (6)第二节轧钢加热炉的主要结构 (9)第三节炉子热平衡与炉子的技术经济指标 (22)第三章高温空气燃烧技术 (27)第一节高温空气燃烧技术基础知识 (27)第二节蓄热式烧嘴和换向阀 (35)第四章蓄热式轧钢加热炉的结构特点 (41)第五章蓄热式轧钢加热炉的操作、维护与安全 (51)第一节开炉前的准备与烘炉 (51)第二节供热与停炉操作 (59)第三节管理、维护和检修 (61)第四节安全与环保 (64)第六章热工测量和控制 (67)第七章汽化冷却 (81)第二部分操作部分第一章原料岗位操作 (84)第二章推钢式加热炉装出炉操作 (91)第三章看火操作 (98)第四章煤气的安全使用 (111)第五章加热炉的维护及维修 (114)第六章汽化冷却系统操作 (120)加热炉工技能鉴定大纲第一章、钢的加热工艺1.为什么钢在轧制或锻造前必须进行加热？钢经过加热，性质会变得比较柔软，具有较大的塑性和较低的强度，容易延伸和变形。
钢对外力的抵抗能力随着温度的提高而减弱。
如以常温为标准，那么800︒C时它将减为常温的30％，1000︒C时减为20％，1100︒C时减为14％，而1200︒C时减为4%左右。
所以为了易于进行轧制或锻造，对钢进行加热是十分必须的，加热温度一般以1100~1200︒C为宜。
轧制经过加热的钢锭和钢坯可以提高轧机产量、减少电耗、减少轧辊的磨损。
2. 对钢的加热有哪些要求？钢的加热是整个热加工生产过程中极为重要的环节，加热操作的好坏对产品质量、数量、节约能源及设备的安全均有重要影响。
因此，钢的加热应当满足下列要求：a）加热温度应该达到规定的温度，且不产生过热和过烧；b）坯料的加热温度应沿长度、宽度和整个断面均匀一致；c）钢在加热过程中所产生的氧化烧损应最少。
加热炉培训资料资料
油烟炉是以燃油为燃料，通过燃烧产生热能来加热物料的设备。
电热炉是将电能转化为热能的加热设备，按加热方式又可分为电阻炉和感应炉。
加热炉的定义与分类
加热炉的工作原理
1
加热炉的主要部件
2
3
电热炉的主要部件包括加热元件、炉膛、炉门、温控装置等。
安全注意事项
如果加热炉在使用过程中突然停电，应立即关闭电源，并等待来电后再重新开启设备。
停电处理
如果热元件熔断，应立即关闭电源，并寻求专业人员维修。
热元件熔断处理
如果加热炉引起火灾，应立即使用灭火器灭火，并拨打火警电话报警。
火警处理
事故应急处理
05
加热炉的性能评估与优化
加热速度
加热炉在单位时间内对物料进行加热的能力，通常以℃/s或K/s为单位。
提高热传导系数
通过改善加热炉内部结构、选用合适的传热介质或使用高效传热材料，提高热传导系数。
选择合适的加热方式
根据物料特性和工艺要求选择合适的加热方式，如传导、辐射、对流等。
增加换热面积
通过增加加热炉的换热面积，提高传热效率。
提高设备利用率
合理安排生产计划，提高加热炉的利用率，降低设备能耗。
降低热损失
机械故障
04
加热炉的安全使用
03
操作后检查
加热结束后，必须关闭加热炉的电源，检查设备是否有异常，并记录加热过程和结果。
安全操作规程
01
操作前检查
使用加热炉前，必须检查加热炉的电源、控制器、热元件等是否正常，确保设备处于安全状态。
02
操作步骤
加热炉工培训讲义
加热炉工培训讲义第一章 传热原理1.1 传热及传热的方式1.1.1 传热：不同温度的两个物体放在一起，不久便发现高温物体的温度降低了，低温物体的温度升高了。
这说明有一部分热量从高温物体传到了低温物体。
这种现象称为传热。
1.1.2 传热的方式：分对流传热、传导传热、辐射传热三种方式。
1.2 对流传热1.2.1 定义：依靠流体（液体或气体）本身流动而实现的热传递叫做对流传热。
1.2.2 自然对流传热：由于流体受热后体积膨胀、比重减小而上升，或流体冷却后体积收缩、比重增加而下降所产生的对流传热叫自然对流传热。
1.2.3 强制对流传热：依靠外力强制流动来实现的热量传递叫强制对流传热。
1.3 传导传热1.3.1 定义：物体通过接触，并没有发生物质的相互转移而传递热量的方式叫传导传热。
1.3.2 导热系数：单位厚度上存在1℃温差时所导热的热流值来衡量不同物质导热性能的差异，称为导热系数。
千卡/米*时*摄氏度1.3.3 传导热流的计算公式：()21t t sq -=λ 式中：q ——温降方向上的热流，千卡/平方米*时λ——导热系数，千卡/米*时*摄氏度s ——物体厚度，米21t t -——物体厚度上的温差，摄氏度。
1.4 辐射传热1.4.1 定义：物体间依靠电磁波互相辐射传导热量的方式叫辐射传热。
辐射传热无需中间介质，热量传递不仅由高向低也由低向高的方式互相传递热量。
1.4.2 气体辐射传热：加热炉燃烧气体中CO 2、H 2O 、SO 2气体能够吸收和辐射能量。
这种气体的辐射传热对钢料的加热很重要，特别是采用煤气无烟燃烧的加热炉，火焰的绝大部分是靠燃烧产物中CO 2和水蒸气辐射传热传给钢料的。
1.5 热量在炉内的传递加热炉的烧嘴燃烧时，火焰中的热量靠对流和辐射方式传给炉壁和钢坯。
对流传热主要取决于贴近炉壁或钢坯表面的炉气流速。
为避免局部过热，火焰一般不宜冲着炉壁或钢坯，钢坯只与火焰的边缘接触，因此对流传热强度不大。
加热炉培训资料资料
加热炉的设计、制造、安装、使用和检验等环节需要符合相关的标准规范，如 《GB 1576-2018工业锅炉水质》等。
05
加热炉应用实例
加热炉在钢铁行业的应用
钢铁行业是加热炉应用非常广泛的领域，包括用于高炉、转炉、焦炉等设备的加热 。
加热炉在钢铁行业中主要起到对铁矿石、煤炭等原材料进行加热、熔炼的作用，以 及用于钢材的轧制、退火等工艺。
维护保养
定期对加热炉进行检查和维护，确保设备处于良好状态。对易损件要及 时更换，防止因设备损坏引起的安全事故。
03
应急处理
加热炉出现异常情况时，操作人员要立即采取应急措施，如迅速切断燃
料供应、打开紧急排放阀等，以避免事故扩大。
加热炉环保要求与措施
废气处理
加热炉排放的废气中可能含有有害物质，如二氧化硫、氮 氧化物等。为减少对环境的影响，需对废气进行净化处理 ，例如安装烟气脱硫、脱硝装置等。
加热炉常见故障及排除方法
火焰调整不当
当火焰大小不合适时，应调整空气和 燃料的比例。
加热温度不稳定
当加热温度不稳定时，应检查热交换 器是否堵塞或损坏。
热效率低
当热效率过低时，应检查燃料供应系 统是否正常，并适当调整火焰大小以 提高热效率。
安全阀失效
当安全阀失效时，应立即停止使用并 联系专业人员进行维修。
燃气炉的工作原理是燃气在炉膛内燃 烧产生热能，通过辐射和对流将热能 传递给物料。
电热炉的工作原理是利用电阻丝通电 产生热量，将热量传递给炉膛内的物 料。
油烟炉的工作原理是燃油在炉膛内燃 烧产生热能，通过辐射和对流将热能 传递给物料。
加热炉的主要部件
加热炉的主要部件包括加热元件、炉膛 、炉门、烟囱等。
太钢2250热连轧加热炉培训教材
太钢2250mm热轧加热炉运行培训教材板加区2005-4-18第一章加热炉区概述太钢2250mm热轧带钢工程新建四座步进梁式加热炉（其中一座预留），年生产能力总计为400万吨，其中包括200万吨不锈钢（坯）和200万吨普碳钢（坯）。
第一节加热炉系统组成及工艺流程描述加热炉用板坯，从炼钢的连铸机或板坯库经辊道输送到炉前。
2250mm热轧加热炉既能直接热装钢坯(DHCR)，又可冷装和热装(CCR and HCR)。
直接热装的板坯不在加热炉入口进行核对，按预定的计划被直接运送到加热炉前按布料图进行定位、装炉；冷装的板坯，由吊车吊到板坯库的上料辊道上，输送到核对辊道上进行核对后，按预定计划被运送到加热炉前按布料图进行定位、装炉。
板坯在辊道上的核对包括核对板坯号、测温、测长、测宽。
板坯在炉前定位完成并确定炉内有空位后，装料炉门打开，装钢机开始动作：装钢机前移，将板坯拨正，再将板坯托起，经测宽后送入炉内，在与前一块坯料间隔50mm处下降放钢，板坯停稳后，装钢机快速退回原位，准备重复送钢动作。
同时装料炉门关闭。
炉内板坯通过步进梁的运动，经过加热炉的预热段、加热段、均热段充分加热，达到轧制要求温度后，运行至出料端激光检测处并完成最后一次步进运动，经激光检测器检测及步进梁行程控制系统和炉内坯料跟踪系统计算，钢坯在炉内准确位置的信号被送往出钢机。
步进梁的运动轨迹是一个矩形运动轨迹。
步进梁运动由水平运动和升降运动组成。
水平运动和升降运动过程中的速度是变化的，其目的在于保证板坯以较低的速度接触水梁以及步进梁开始动作和结束动作的缓慢，减少步进机构产生冲击和震动。
步进机构的水平运动：通过一台平移液压缸驱动平移框架，使其在提升框架的滚轮上作平移运动，此时，提升缸处于静止状态。
步进机构的升降运动：提升缸驱动提升框架，使其滚轮沿斜台面滚动，完成升降运动。
此时，平移缸处于静止状态。
步进梁的上下升降行程为200mm，水平行程为550mm，步进梁运动周期为～50s。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。