塑料支架成型技术及注射模具设计

塑料支架成型技术及注射模具设计

任务书

1．课题意义及目标

通过本次毕业设计，培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，独立分析和解决塑料产品开发及模具设计等工程领域实际问题的能力，为毕业后从事相关技术工作打好基础。

2．主要任务

（1）对给定工件进行工艺分析，确定工艺方案。

（2）进行注射工艺设计：工艺参数计算，注塑机的选定。

（3）模具的总体设计：型腔布置，浇注系统设计，推出机构类型等。

（4）模具的结构设计：模具工作部分尺寸的计算，材料的选用、结构尺寸确定。

（5）绘制模具装配图及零件图，完成设计说明书一本。

3．主要参考资料

[1]唐志玉.塑料挤塑模与注塑模优化设计[M].北京：机械工业出版社，2000.

[2]王树勋.典型注塑模具结构图册[M].长沙：中南工业大学出版社，1992.

[3]高乃杰.传感器支架注射模设计 [J].模具工业1998.

4．进度安排

审核人：2014 年12 月15 日

塑料支架成型技术及注射模具设计

摘要：介绍了以高分子化合物聚丙烯（PP）为材料的传感器支架注射模设计的过程。该传感器塑料支架由一个薄壁套筒、扇形缺口和三个小倒勾所组成。由于该塑料件结构比较复杂，成型比较困难。故在设计模具结构时应采用一模四腔的注射模，一组是动模斜顶杆抽芯，另一组是定模可移动的活动型芯顶出抽芯。通过斜顶杆的顶出和抽芯作用可以方便的成型塑件上的三个小倒勾，同时动模上的固定镶块可以成型塑件上的扇形缺口。同时在开模时，定模的活动型芯一方面可以成型塑件的薄壁套筒，另一方面它在弹簧的弹力的作用下可以把留在定模部分的薄壁套筒顺利地顶出定模，以此解决了塑件成型及脱模问题。对斜顶杆脱模抽芯设计和重要零件设计作了阐述。生产实践证明模具结构合理，塑件质量稳定，能够很好的应运在实际工作中。

关键词：注射模具，传感器塑料支架，斜顶杆，聚丙烯，小倒勾

Plastic stent molding technology and injection mold design

Abstract：The design process of the injection mold for the polymer compound polypropylene (PP) as the material for the sensor holder is introduced. The sensor plastic bracket consists of a thin-walled sleeve,fan-shaped notch and three small inverted hook. Due to the plastic parts with complex structure, forming too much trouble, so in the design of die structure should adopt a mould with four-cavity , one group is the movable oblique jack core-pulling, the other group is scheduled to die movable activities pulling the top of the core. Through the top of the oblique jack and the core-pulling function can be easily molded plastic parts on the three small barbs, while the fixed insert on the movable mold can be molded plastic parts on the fan-shaped notch. At the same time in the open mold, fixed mold core activities on the one hand can be molded thin-walled plastic parts sleeve, on the other hand it can successfully remain in the top portion of the thin-walled sleeve fixed mold under the action of the spring force of the the fixed mold, in order to solve the problem of plastic molding and stripping. The design of the oblique jack releasing core-pulling and the important parts are described. The production practice shows that the die structure is reasonable, the quality of plastic parts is stable, can be a very good application in practical work.

Keywords: injection mold，the sensor plastic bracket，polypropylene，oblique jack ，small inverted hook

目录

1 前言 (1)

1.1 模具技术的发展 (1)

1.2 塑料模具的发展 (1)

2 塑件分析 (3)

3 塑件注塑成型工艺参数的选择 (5)

4 塑件质量分析和成型设备的选择 (6)

4.1 塑件质量分析 (6)

4.2 成型设备的选择 (6)

5 注塑模的结构设计 (8)

5.1 分型面的设计 (8)

5.1.1分型面的形式 (8)

5.1.2分型面的选择 (8)

5.2 确定型腔的排列方式 (9)

5.3 浇注系统的设计 (10)

5.3.1 主流道的设计 (10)

5.3.2 分流道的设计 (12)

5.3.3 浇口的设计 (13)

5.4 抽芯结构的设计 (14)

5.4.1 定模抽芯设计 (14)

5.4.2 斜顶杆设计 (15)

5.5 成型零件的结构设计及工作尺寸计算 (16)

5.5.1 定模型芯的设计 (16)

5.5.2 动模型芯的设计 (17)

5.5.3 成型零件的工作尺寸计算 (18)

5.6 排气槽的设计 (22)

5.7 拉料杆的设计 (23)

5.8 合模导向机构的设计 (23)

5.8.1 导柱设计 (24)

5.8.2 导套设计 (24)

5.9 推出机构的设计 (25)

5.9.1 推出机构的组成和分类 (25)

5.9.2 简单推出机构 (26)

5.9.3 推出机构的导向与复位 (27)

6 模具闭合高度的确定 (29)

7 注塑机有关参数的校核 (31)

7.1 最大注射量的校核 (31)

7.2 锁模力的校核 (31)

7.3 模具闭合高度的校核 (31)