喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工方法
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喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工工法
1.前 言
随着我国国民经济水平的不断提高,加上近年来国家墙体改革政策,力度不断加大,对建筑节能的要求越来越高,特别是随着材料和应用技术的不断提高,目前硬泡聚氨酯泡沫仍然是固体材料中隔热性能最好的保温材料之一,其泡孔结构由无数个微小的闭孔所组成,这些微孔互不相通,因此该材料不吸水、不透水,带表皮的硬质聚氨酯泡沫的吸水率为零。由硬泡聚氨酯和JYD 内外墙无机生态保温砂浆组成的建筑节能墙体也成为有竞争的墙体之一,这种喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系非常适合我国建筑节能的政策。
2.工法特点
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工,施工速度快、效率高。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强,尤其适应建筑物构造节点复杂部位的保温。如:外挑构件、阁楼窗等。
3.适用范围
该施工工艺可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程,基层可为混凝土、各种砌体材料。适合于节能标准和防火等级要求较高的建筑使用。
4.工艺原理
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。面层采用JYD 内外墙无机生态保温砂浆找平和补充保温。
5.施工工艺流程及操作要求
5.1工艺流程
5.2
5.2.1
施工准备
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
(2)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 (3)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(4)聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应作好门窗框等的保护,宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。
(5)施工现场架子管、器械及施工现场附近的车辆等易污染的物件都应罩护严密,以防止被喷涂现场漂移的聚氨酯污染。
(6)喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s (3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
(7)喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过1.5m ;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。
(8)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h ~72h 后,再进行下道工序的施工。 (9)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm 。
(10)喷涂施工作业时,门窗洞口及下风口宜做遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境。 (11)喷涂后在进行下道工序施工之前,聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋,遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。
5.2.2 喷涂硬泡聚氨酯保温层
开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上,当厚度达到约10mm 时,按300mm 间距、梅花状分布插定厚度标杆,每平米密度宜控制在9~10支。然后继续喷涂至与标杆齐平(隐约可见标杆头)。施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm 以内。
5.2.3 修正硬泡聚氨酯保温层
喷涂完20nin后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。在聚氨酯表面喷涂15mm JYD内外墙无机生态保温砂浆找平和补充保温。
6.材料与设备
6.1 材料准备
6.1.1 聚氨酯硬泡
以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料,称为聚氨酯硬质泡沫,简称聚氨酯硬泡。
1.A组分料
A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料,俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
2.B组分料
B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料,俗称黑料。B组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
执行标准:
注:①是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
②拉伸方向为平行于喷涂基层表面(即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面)。
6.2 机具设备
7.质量控制
7.1 基层处理:基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉。
7.2 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无风化、起皮、爆灰等现象。
7.3 喷涂完硬泡聚氨酯及JYD内外墙无机生态保温砂浆的墙体应防止重物撞击。
7.4 质量验收
外墙外保温工程施工质量检验与验收,应按《建筑节能保温工程施工质量验收规程》的有关规定进行。
7.4.1 主控项目
(1)所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、配比、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。
(2)聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求,平均厚度不允许出现负偏差。
(3)聚氨酯保温层喷涂质量应无流挂、塌泡、破泡、烧芯等不良现象,泡孔均匀、细腻,24小时后无明显收缩。
(4)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无风化、起皮、爆灰。
7.4.2允许偏差项目及检验方法
单位:mm
8.安全措施
8.1经常进行安全教育,提高每个施工人员的安全意识。
8.2建立健全施工安全保障体系,设立专门的安全监督员。
8.3保温施工现场和材料库房严禁烟火,在合适地段(位置)配置灭火设备,均悬挂安全标志,对施工人员采取必要的劳动保护手段。
8.4配齐配足安全防护用品(安全绳、防护手套、护目镜、劳保鞋等),为施工人员办劳动保险。
9.环保措施
9.1实施环境管理体系,成立以项目经理为首的检查小组,定期对单项或整体进行监督检查。严把质量关的同时,消除污染周边环境隐患。
9.2生产过程中产生的聚氨酯废弃物,应卖给有资质的专业单位采用化学回收的方法充分利用,在降低成本的同时使废弃资源得到二次利用。