轴套类零件的车削加工PPT课件

结构工艺性
、
南
该零件的结构工艺性好，便于装夹、加工。因此，可 通
选用标准刀具进行加工。
航
几何要素 尺寸标注
运
36
该零件轮廓几何要素定义完整，尺寸标注符合数控加 职
工要求，有统一的设计基准，且便于加工、测量。
业
技
该零件内孔220、0.02外1 圆 3有80较0.02高3 的尺寸精度和表面
术
粗糙度要求，以及长度 、820000±.05 0.05，并且内孔φ22 学
职
4.能将外圆车刀、切槽刀、镗孔刀、正确安装在刀架 业
上以及中心钻、钻头在尾座上的正确安装。
技
5.正确摆放操作加工所需工具、量具。
术
6.能按操作规范合理使用ck6136s卧式数控车床，并 学
完成轴套类零件的加工。
院
7.能正确使用游标卡尺套类零件进行检测。
8.能对所完成的零件进行评价及超差原因分析。
数控教研室
工作任务描述
学习内容
1.根据零件图纸进行零件工艺信息分析，确定加工 顺序，并填入相应的卡片中。
2.合理选择适合该零件加工的刀具，并完成相应卡 片的填写。
3.合理选择适合该零件加工的切削用量，并完成相 应卡片的填写。
4.合理选择该零件工件坐标原点，确定走刀路线， 并完成相应卡片的填写。
第一部分：工作任务描述
南
1.加工零件项目任务名称：套类零件的车削加工。 通
2.零件类型描述：
航
该零件属于较简单的套类零件，是使用数控车床加工的
运 职
基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难度较低的基本 业
零件之一。
技
3.任务内容描述：
术
已知毛坯材料为铝，毛坯尺寸为Ф45mm×90mm的棒
学 院
料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真
1.1分析零件图工艺信息：教师布置工作任务，学生资
讯，教师解惑，学生填写零件图工艺信息分析卡片，见表1-1。
南
表1-1 零件图工艺信息分析卡片
通
单位 名称
南通航运 学院
班级学号
姓名
成绩
航
运
零件图号 C03
零件名称
套
职
分析内容
分析理由
业
技
该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、及外槽 术
等表面组成。形状比较简单，是较典型的套类零件。因 学
零件图号 C09-01
零件名称 轴套
使用设备 场地
运
CK6140 数控加工 职
数控车床 实训中心 业
程序 编号
零件材料
铝
数控系统 FANUC 技
术
工步 序号
工步内容
确定理由
量具选用
备注
学
名称
量程
院
1
车右端面以 为加工右端确定定 及右端外圆 位装夹基准 至尺寸Φ39
业
5.能使用三爪卡盘正确装夹该零件。
技
6.能处理现场简单编程、操作、加工技术问题。
术
7.能对数控车床进行常规日常维护。
学 院
8.能对轴套类零件进行初步评价及分析。
9.具有良好的职业综合素养和工作态度。
数控教研室
第一部分：教学内容
南
1. 轴套类零件工艺信息分析方法。
通
2. 轴套类零件加工顺序确定方法。
航
3. 轴套类零件刀具、夹具的选择及使用。
运
4. 轴套类零件工件坐标原点、走刀路线的确定方法。
职 业
5. 编制轴套类零件数控车床加工程序的方法。
技
6. 轴套类零件虚拟及实际操作加工方法。
术
7.使用游标卡尺、R规对轴套类零件进行质量检测的方法。
学
8.轴套类零件加工质量评价及超差原因分析的基本方法。
院
数控教研室
软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际
操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。
数控教研室
工作任务描述
南 通 航 运 职 业 技 术 学 院
数控教研室
工作任务描述
学习目标
南
1.掌握轴套类零件加工工艺制定方案。
通
2.掌握轴套类零件编程方法并能在仿真软件上进行虚 航
拟操作加工。
运
3.能将零件正确安装在三爪卡盘上。
该零件生产类型为单件生产，因此，要按单件小批生产 类型制定工艺规程。由于该零件生为单件生产，因此， 定位基准可选在外圆表面。
数控教研室
制定工艺方案
1.2确定加工顺序：小组讨论，听取学生的决策意见，学生填写卡片
，见表1-2
表1-2 加工顺序卡片
班级学号
姓名
南
成绩
通
航
单位 南通航运职 名称 业技术学院
职
学
业
内 3.实际操作加工
容
技 术
学
4.零件检测
院
5.学习评价
数控教研室
第二部分：学习情境教学设计
教学方法
南 通
航
运
Baidu Nhomakorabea
职
宏观教学方法
引导文教学法 项目教学法 任务单元训练法
微观教学方法
业
演示法
技
讲述法
术
讨论法
学
仿真法
院
实操法
引导法
讲解法
范例法
数控教研室
学习环节一：制定工艺方案
轴线对φ38基准轴线A的同轴度公差φ0.02。其中尺寸
精度、表面粗糙 度
公差等级为IT7-IT8级，图中未注尺寸公差按IT12级处
院
理。该零件表面质量要求最高为Ra1.6,其余为Ra3.2。
由于该零件精度和表面质量要求较高。因此，可考虑
采用以下加工方案：粗车—半精车—精车。
数控教研室
制定工艺方案
材料及热处理 其它技术要求
数控车削编程与操作加工
-
南
学习情境3—轴套类零件的车削加工
通 航
运
职
第一部分：工作任务描述
业 技
术
学
第二部分：学习情境教学设计
院
数控教研室
第一部分：要求职业能力
南
1.能操作数控车床。
通
2.能在数控车床上完成轴套类零件的加工。
航 运
3.具有手工编制轴套类零件数控车床加工程序的能力。
职
4.具备制订轴套类零件数控车床加工工艺基本能力。
形状、尺 寸大小
此，可选择ck6140卧式数控车床，选择外圆车刀、外切 槽刀、镗孔刀、及中心钻、钻头进行加工。确定加工顺
院
序按由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定，在一
次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。结合本零件的
结构特征，可先加工内孔各表面，然后加工外轮廓表面。
数控教研室
学习环节一：制定工艺方案
南 通 航 该零件所用材料LY12为高合金硬铝，硬度为105HB， 运 加硬大工 的质性 切合金能 削或等 用级 量涂代 ，层号 切刀为 削具材过2，料程属中均易可可切不，削加在金加冷属却工材液时料。不。宜因选此择，过选职业 技 术 学 该零件要求锐角倒钝，故编程时在锐角处安排1×450的倒院
角。
生产类型、定位 基准
5.根据该零件编程要求计算基点坐标，完成相关的 尺寸链计算。
南 通 航 运 职 业 技 术 学 院
6.根据该零件的加工要求编制程序清单，进行虚拟
及实际操作加工。
7.正确选择并使用相关量具对该零件进行检测，并
完成相应卡片的填写。
数控教研室
学习环节设计
南
通
1.制定工艺方案
航
运
教 2.编制程序、仿真操作加工