6sigma入门案例

TUB底部组立 FRAME等组立 工程检查 Y 完成包装 N 修理 入库
SPEC CODE:JWC-002*
D
◆ TEAM
CHAMPION
支援者 总经理 Black Belt MBB
K
A
W/M OQC □ Process Mapping □ Noise Test □ SPC System
B
W/M TECH □ 整机噪音 研讨及验证 □ Process Mapping
LSL
* 45.0000 51.6362 34 1.96563 2.33464
Target
4 Sigma Level
COPQ
Process Data USL Target LSL Mean Sample N StDev (Within) StDev (Overall) 55.0000
USL
Within Overall
Observed Performance PPM < LSL PPM > USL PPM Total 0.00 58823.53 58823.53
返工费用= 12个月*每月平均次数 *每回返工平均费用
49
51
53
55
57
59
Exp. "Within" Performance PPM < LSL PPM > USL PPM Total 367.60 43511.04
TARGET 记述
Sigma Level达成 4Sigma(含异音不良)。
D
◆ SIPOC
S
I
P
部品进厂
O
C
业体 NSNW
部品 SPEC FLOW 操作员 设备&工具
N 部品检查 Y 部品入库 部分资材预装 部品投入 返品&邀请对策
合格产品 不良产品
物流 营业 代理商 消费者
Project Scope
M
◆ DETAIL PROCESS MAP
INPUTS
START DAMPER ASSY
OUTPUTS
• CHECK SHEET,作业指导书 • 箱体 • ASSY DAMPER • DAMPER涂胶机
RETURN NG
部品运输到厂
A
• 良品洗衣机 • 体感异常噪音
输入检查 OK DAMPER GREASE涂布 FRAME PRESS& BENDING&RIVETING TUB ASSY作业
LSL
* 45.0000 52.6634 111 1.67687 2.36616
USL
Within Overall
Percent
Count
噪音振动占故障类和非 故障类的数据的31.8%
0.1
USL
55.0000
80 60 40 20
Target LSL Mean Sample N StDev (Within) StDev (Overall)
X
作为GB PJT推进中， 现水准为42dB – 目标为39dB。 所以不作为A PHASE分析因子
LEG 橡胶硬度 BELT 张力
X SOP
A
◆ A PHASE 要分析 X’S LIST
输入变量X
DAMPER GREASE DAMPER 力 DAMPER 长度 FRAME 左右高度
区 分
SOP X X X
.999 .99 .95
Probability
.80
.20 .05 .01 .001 54
Probability
.50
Two-sample T for a1 vs a2 .80
.50 .20 .05 a1 .01
N 10 10
Mean 56.06 51.42
56
StDev 1.20 1.31
57
SE Mean 0.38 0.41
M
A Phase
Improve
Contr ol
D
◆ Project 实行计划
PJT 番号
PJT 名 BB/MBB Champion PJT Team 选题背景 -噪音不良2004年3月CAR的故障类的Worst-1，非故障类的Worst-2。 是需要长期改善的顽固不良。 运营计划 - 与TEAM员每周2次推进现况会议，每次会议时间不超过30分钟。 目标记述 Sigma Level 达成 4Sigma (含异音不良)。 PJT 范围 GM 。 AUTO W/M 噪音不良改善 1 2 3 σ水准计 财务成果 问题记述 -噪音测试CPK 0.46，Sigma Level 2.5 Sigma （1M~3M噪音测试分贝数)。 指标项目 PULSATOR W/M NOISE 现水准 指标 σ水准 2.5 目标水准 指标 σ水准 4.00 开始日 04.04.10 04.04.16 04.04.30 04.05.15
AUTO W/M 噪音不良改善
PJT No: Plant：
Dept ： Quality Control
BB Name ：
D
D
◆ Project 选定背景
Pareto Chart for AS DATA
0.2 100
Process Data
Process Capability Analysis for Noise dB
Potential (Within) Capability Cp CPU CPL Cpk Cpm Overall Capability Pp PPU PPL Ppk 0.70 0.33 1.08 0.33 0.99 0.46 1.52 0.46 *
0.0
0
&蛏 i se no ? 晚 姻 ?砺 B荇 PC 辙 锶 ?荇 辙 ?壅 荇 辙 ?讵 涮 ?荇 辙 颚 ?夼 槟 ers Oth
规
格
备
注
无GREASE流挂， 遗漏，误适用。 1050 ~ 2000 g 520+0/-1.2 mm 无 分析后设定SPEC 作为GB PJT推进中， 现水准为42dB – 目标为39dB。 所以不作为A PHASE分析因子
电机 LEG 橡胶硬度 BELT 张力
X X SOP
45 dB
70+5/-5 ° 60 ~ 62 mm MODEL别BELT张力不一样
Exp. "Overall" Performance PPM < LSL PPM > USL PPM Total 600.26 161699.55 162299.80
噪音不良为止到2004年3月CAR的故障类中占 WORST-1，
Problem statements
非故障类的 WORST-2。但噪音测试中频繁发生不良， CPK只有0.46 ；Sigma Level 2.5Sigma 。 （1M~3M噪音测试DB数 ； SPEC:55DB)
10EA
宣云祥
纪录表
2 Sample T
计量型
10EA
许桦
纪录表
2 Sample T
计量型
10EA
宣云祥
纪录表
2 Sample T
计量型
10EA
许桦
纪录表
A
◆ ANALYSE 1
Normal Probability Plot Normal Probability Plot
.999 .99 .95
Two-Sample T-Test and CI: a1, a2
0.005 2.6 100.0
Observed Performance PPM < LSL PPM > USL PPM Total 0.00 108108.11 108108.11
Exp. "Within" Performance PPM < LSL PPM > USL PPM Total 2.44 81746.81 81749.25
内桶
尺寸 桶圈
尺寸
BUSH高 度 PULSATOR 平整度 内径 尺寸
END P气隙 LAY SHAFT 组装孔
ROTOR尺 寸 电磁音 圆度 OUT TUB 线捆扎 处理 线束整 理
平整度 GAP 平面度
ASSY后同心度
导水板 紧固力 FLANGE
内桶 整体高度
尺寸
SHAFT
BEARING 线束夹 位置
修理 NG 工程检查 OK 包装 返机 NG 出厂抽检测dB OK
• LABEL,SCREW,
BOLT, SADDLE等附件
• 振动数据 • 噪音测试数据
• 外桶及相关附件 • 内桶及相关附件
• C/P,TOP COVER,
LID T.C等
• I/W测试仪,功率仪,
接地测试仪,偏心GAGE等
ASSY FRAME投入
入库
• BOX,LABEL,BAG,
PP BEND等包装物 OK 组立 C/P&T/C&LID T.C
A
M
◆ 洗衣机构造
顶部结构 内桶结构
箱体结构
外桶结构
M
◆ CE-DIAGRAM
外桶
异物 BELT 外桶孔 尺寸 底板 BEND 噪音 PULLY 变形 异物 平面度 固定孔 张力 变形 PULLY BEARING噪 音 SCREW禁 压入 固 单品 MOTOR 矽钢片层 叠
上部折 弯高度 材料 CORNER
TOP COVER 线束整理
直径 硬度 内壁 内壁 DAMPER 力 直径 磨擦 底座 平整度 尺寸
作业SPEC
顶部
箱体
材料
SCREW紧固力
M
◆ FDM
FDM结果：
重要因子为—DAMPER GREASE，DAMPING力，DAMPER长度，FRAME左右高度， 电机，LEG橡胶硬度，BELT张力。
Exp. "Overall" Performance PPM < LSL PPM > USL PPM Total 2238.15 74815.86 77054.01
2.9252 43878.64 SIGMA
非 财务 效果 降低市场故障类和非故障类, 提高Company BRAND IMAGE.
MSA：由于设备是每年国家机关进行校验所以不进行MSA。
1
2 3 4 5 6
DAMPER GREASE
DAMPER 力 DAMPER 长度 FRAME 左右高度 LEG 橡胶硬度 BELT 张力
没有 影响 没有 影响 没有 影响 没有 影响 没有 影响 没有 影响
计量型
10EA
许桦
纪录表
2 Sample T
计量型
10EA
宣云祥
纪录表
2 Sample T
计量型
A
◆ DATA 收集 PLAN
归属/对立假设
Ref
假设检定内容 H0 H1
有 影响 有 影响 有 影响 有 影响 有 影响 有 影响
Tools To Be Used
2 Sample T
DATA收集
Data Type Sample Size Who Will Collect Data
How Will Data Be Re Corded
C
W/M IQC □ 单品噪音 研讨及验证 □ SPC System □ 业体访问 及指导
D
W/M R&D □单品噪音 研讨及验证 □ 业体访问 及指导
E
W/M OQC □ 改善方案 研讨及验证 □ SPC System
◆ SCHEDULE
’04.04 04.16 04 05 06 07
Define
58 53
a2
.001 55
a1
Average: 56.06 StDev: 1.20388 N: 10
Defect
Count Percent Cum %
45
47
49
51
53
55
57
59
61
0.061 31.8 31.8
0.031 16.1 47.9
0.026 13.5 61.5
0.023 12.0 73.4
0.014 7.3 80.7
0.011 5.7 86.5
0.011 5.7 92.2
0.010 5.2 97.4
P J T
计 划
来自百度文库
Define Measure Analyze
Improve
Control Finish
04.06.15
04.07.15 04.07.30
- 业体 + 厂内预装 + 厂内组立。
M
M
◆ BASE LINE & COPQ
Process Capability Analysis for auto noise
财务
返工 费用
96K CNY
Potential (Within) Capability Cp CPU CPL Cpk Cpm Overall Capability Pp PPU PPL Ppk 0.71 0.48 0.95 0.48 0.85 0.57 1.13 0.57 *
效果
计算 方法
45 47
M
◆ FMEA
M
◆ M PHASE重要X’S
输 出 变 量 Y 输 入 变 量 X
DAMPER GREASE DAMPER 力 DAMPER 长度
区 分
SOP X X X
备
注
NEXT GB PJT推进 DAMPER力关联的分析和改善
AUTO W/M NOISE
FRAME 左右高度 电机 (A 阶段再细部分析)
安装孔尺 寸 材料
厚度
GREASE 涂布作业 方法
橡胶 COVER T.C LID T.C DAMPER
均匀度 GREASE 长度
NOISE
LEG
BELT GA GE使用 GAGE 点检
CONTROL P ANEL
异物
变形
SPRING K CASE
异物 S/A
相对BASE松 橡胶硬度 紧度 FRAME