工厂生产计件考核细则
福尔工厂生产计件考核细则
一、目的
1、根据老总的讲话要求，为通过计件考核管理帮助车间每位职工提高工作效率与胜任工作的能力，特制定生产部计件考核管理办法。
2、能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量，对个人劳动投入与收入直接挂钩，激励作用显著，同时反映劳动者之间的生产效率差别，体现多劳多得，员工也比较能接受这种公平性，它还能促使工人自觉地改进工作方法，提高技术水平和劳动生产率。。
3、在计件工资考核过程中，促进车间管理者与职工之间的交流，形成开放、积极参与、主动沟通的企业文化，增强车间全体职工的凝聚力。
4、调动生产线各岗位人员的工作积极性和增强责任心，贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，同时有利于生产部资源与人员的共享及调配。
二、适用范围
1、本办法适用于车间在岗计件职工，后勤管理及生产辅助人员参照本办法另外制定考核实施细则进行考核。
2、新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。
3、产品计件范围见“车间产品量化表”
三、职责
1 车间主任：负责计件工资考核制度的制订和及时修正；负责指导所属职工进行自我评价，根据职工的计件评估结果，与职工进行沟通，帮助职工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与职工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受职工申诉。
2 段长、班长和车间统计员：负责所属班组职工和某项具体考核指标的考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属职工的计件进行统计和评估。
四、内容
1、计件统计及控制原则
1.1产品计件统计人员应根据公司各产品特点，在员工完成劳动定额基础上，根据各工序不同产品定额、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额，并经生产技术部汇总、核对后报财务部核实后发放；
1.2生产技术部于每月底汇总当月计件工资总额，公司则依据制造部当月实际交库计件总产量来核算计件工资成本，对计件工资实施总额控制(原则上计件工资总额控制的浮动值范围为±5%，具体浮动值表由生产技术部制定)；
1.3因各工序计件产量与生产技术部实际交库产量不一致，造成的当月计件工资总额与应发计件工资总额不一致之情形，则根据实际情况放在次月调剂。
2、考核管理原则
2.1 “三公”原则：考核标准公平合理，人人都能平等；
考核实行公开监督，人人掌握考核办法；
考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。
2.2“四严”原则：严格考核标准，即考核要求的标准具体、明确、客观、合理；
严格考核方法，即考核的形式和方法要求科学、严谨；
严格考核制度，即考核的规程和考核的准则严格，使考核工作有据可依，有章可循；
严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责的态度。
2.3一级考核一级原则：采取上级考评下级的方法，最终考评结果由生产技术部审核，即段长或者班长负责班内所属职工或具体指标的考核工作，车间正主任或者段长负责审核班长或指定的考核负责人的考核工作。
3、考核程序
每天各班组长及专项负责考评员对当天计件数量进行统计，并将统计结果交车间主任，车间主任进行复核，每周进行汇总交生产技术部，月初（10号前）生产技术部负责人对《计件职工统计表》进行审核修改后交财务部进行核算工资。
4、考核内容
4.1计算方式
计件工资按岗位性质分为个人计件和集体计件，集体计件按平均基数进行核算
计件单价×计件产量+工龄工资+补贴=计件考核工资
4.2工龄工资与员工在本企业工作年限挂钩，凡符合工龄工资发放条件者均可享受，其工龄最早起算时间一律从本公司注册成立法定时间2000年6月起算
4.3补贴为特殊岗位人员的工资补贴，主要是集体计件考核班长顶岗，带班班长的岗位补贴。
4.4为体现多劳多得原则，对计件制岗位员工以产量为依据实施计件考核工资，该部分上不封顶，具体考核原则如下
4.4.1在员工完成8小时劳动定额前提下，其超定额部分按照计件单价×超额数量核算；
4.4.2员工未能及时完成8小时劳动定额的，其加班加点期间完成剩余劳动定额部分不享受加班加点工资待遇，直至该员工完成劳动定额后方可遵照有关标准执行。
4.4.3员工未能及时完成8小时劳动定额的并不愿意延长劳动时间补足定额的，按未完成比例扣减当日工资。
4.5计算工资的异常
4.5.1因客户临时改变产品要求或者其他非产品质量原因而造成的返件,按实际情况进行计时考核。
4.5.2因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的时间,按实际情况进行计时考核。
4.5.3在生产过程中由于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈至设备部及时处理,若无法处理,经生产经理确认又必须生产时按实际情况进行计时考核。
4.5.4上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训, 按实际情况进行计时考核。
4.5.5所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物料供应不足），所浪费的工时按实际情况进行计时考核，并且要追究相关人员的责任。
4.5.6因停电不能进行生产的, 按实际情况进行计时考核。
4.5.7所有计算工资异常由车间主任申请, 经生产技术部部长审核报总经理批准，并累计一个月的异常提报人力资源部。
5申诉
5.1统计结果每周进行统计并公布。
5.2被考评者如对考评结果存在异议，应在公布考评结果当天与考评责任人沟通，若沟通达不成一致，被考评者可向车间领导提出申诉；
5.3车间领导在接到职工申诉后，一个工作日内对申诉做出答复并告知考评者和被考评者。
6计件工资统核算计表如下：
6.1车间产品量化表见附页
6.2员工计件日统计表
员工计件日统计表
产品名称：
统计人：统计日期：6.3员工计件月统计表
员工计件月统计表
产品名称：
统计人：统计日期：
6.4员工计时日报表
员工计时日报表
产品名称_____ 2013年______月
制表人：制表日期：审核人：审核日期：6.5员工月度计时汇总表
员工月度计时汇总表
姓名______ 2013年______月
制表人：制表日期：审核人：审核日期：
本办法从2013年6月份起试行，解释、修改权属车间。
生产部
2013-5-26
公司生产管理考核细则
产管理考核细则 、生产值班考核细则 值班期间，值班人员必须坚守工作 岗位，并对生产现场 、 生产运 行状况、生产秩序和设备进 行不少于两次的 检查，在主控室值长处值 班记录本上签字。为规范生产值班纪律和严肃生产值班制度，特制定 《生产值班考核细则》。 （一）、对生产值班人员、检修班组值班人员的负激励： 1、擅离职守或无人值班每次取消 值班待遇并负激励 100元 2、对缺陷不能 积极处理的每次 负激励100—200 元 3、对酒后值班者每 次负激励 200 元 4、在值班记录本上未签字者每次 负激励 50 元 5、不听从指挥或不服从工作安排者每人次 负激励 100 元 （二）、对运行人 员的处罚： 发现窜岗 、溜岗、做与生产 无关的事每人次 负激励 50元 发现上班期 间打盹睡觉、脱岗每人次负激励 100 元 不听从指挥或不服从工作安排者每人次 负激励 100 元 文明上 岗、规范操作，否则 对当事人负激励 50 元 、生产管理考核细则 为规范和理 顺生产管理，依据公司和生产部门各项规章制度， 结 合生产实际特制定《生产管理考核 细则》。 1、生产现场发 生设备障碍、事故或人身 轻伤等事故 时，运行1、 23、 看盘时 睡觉每人次负激励 200 元 3、 酒后上 岗者每人 次负激励 200 元 4 、 5
部或检修部在第一时间要向主管生产的领导、安监部和生技部汇报，做不到者每次扣所属部门100 元。 2、运转或停用中的设备当值值长为第一责任人，遇有异常时值长应正确组织并通知有关人员进行处理。遇有重大异常应汇报有关领导。如未及时通知，扣运行部100 元。检修人员接到通知应立即进行检查、正确处理，否则扣检修部100 元。 3、发生影响机组安全、经济运行的故障时，运行人员应立即采取相应措施，否则按事故调查处罚条例执行；检修接到通知时应优先安排此项工作，否则扣检修部100 元，造成扩大者加倍负激励。 4、无论在何种状况下，机组整套启动、点炉、开机时，检修部、运行部专业分管领导必须坚守现场；公司行政下班期间检修部安排相关专业至少1人加班与当日值班人员处理机组起动过程中的各种缺陷，以免影响或延误机组起动。做不到者每次负激励运行部或检修部200 元。 5、接到点、停炉，开停机命令，运行人员应按下达的命令及时执行，如有影响命令执行情况应记入记录本内，如因人为原因造成时间延误，扣相关班组100 元/次。 6、影响点、停炉、开停机的检修工作，检修工作结束后检修部应向生技部报完工，否则视情况负激励50—100 元；检修工作不能按时完成时，应向生技部提出申请，否则扣检修班组50—100元。 7、不论何种原因发生事故时，运行部在发生事故的第二日前将 事故报告书面报安全监察环保部，遇有节假日应送交生产值班人员，否则扣运行部50 元。 8、设备相关保护的投退必须按值长指令进行，并履行相关程序。
仪表车间绩效考核(新)
仪表车间岗位绩效考核实施办法 文件编号：HG 5.9-2015 审核人： 批准人： 版序号： 1 分发号： 2016-03-22发布2016-03-22实施滨化集团有限责任公司化工分公仪表车间发布
HG 5.9-2015 前言 为提高和改善车间岗位业绩，激发员工的工作积极性和创造性，提升员工状态，提高工作质量，全面提高车间的管理水平，特制定本办法。 本文件由车间办公室起草，归口管理并负责解释。 本文件起草人：张振崔青松史腾 本文件2016年03月第四次修改发布。
HG5.9-2015 1、目的 为了公平、公正地评价班组管理人员及员工等岗位业绩，激发他们的工作热情，提高工作质量，结合化工分公司精神，车间推行以目标管理和“德、能、勤、绩”综合表现为基础的绩效管理与考核，以实现管理人员个人价值和岗位价值的最大化，全面提升车间管理水平，特制定本考核实施办法。 2、考核内容 绩效考核内容为定量考核和定性考核两部分组成。 3、绩效考核实施办法 3.1考核方式 绩效考核内容为定量考核和定性考核两部分组成。 被考核人年度总成绩（100%）=定量部分成绩（40%）+半年定性部分成绩（20%）+年终定性部分成绩（40%）。 3.2考核内容 绩效考核工作由车间办公室负责考核。 绩效考核定性部分由车间、工段和员工代表共同评价，每年两次，分别在半年和全年工作结束后进行。绩效考核定量部分由车间和各工段根据完成工作的实际情况给予测评，全年汇总一次。 3.3考核评价 年度绩效考核结束后，仪表车间对基层管理人员和员工进行综合评价。绩效考核分定量部分和定性部分，加权计算后计算总分。评价档次以得分多少排名。工段长、技术员与员工分别考评，评价档次分优秀、称职和不称职共三级。车间统计员由分公司统一进行绩效考评。 A：工段管理人员优秀30% 良好60% 不称职10% B：职工优秀35% 良好 60% 不称职 5% 3.4奖罚措施
生产车间奖惩考核细则
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。
四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩
文明生产管理与考核细则(精)
大唐长春第三热电厂 文明生产管理与考核细则 第一章总则 第一条为规范文明生产管理工作,创造一个整洁、井然的工作环境,树立良好的企业形象,创建本质安全型企业,特制定本细则。 第二条编制依据《中国大唐集团公司安全文明生产管理办法》、《大唐吉林发电有限公司安全文明生产管理实施细则》、《大唐长春第三热电厂无渗漏管理与考核细则》、《大唐长春第三热电厂生产设备及厂内建筑物管辖范围分工细则》。第三条本细则适用于大唐长春第三热电厂。 第二章管理职责 第四条厂长为全厂文明生产的第一责任人, 负责全厂文明生产管理。 第五条副厂长负责分工范围内的文明生产管理。 第六条设备管理部是生产现场文明生产的归口管理部门, 负责生产区域文明生产的监督、检查、考核、评比工作。 - 1 - 第七条行政事务部是非生产区域文明生产的归口管理部门,负责非生产区域文明生产的监督、检查、考核、评比工作。第八条运行管理部是运行中(含备用设备的日常文明生产的管理部门,负责运行中(含备用设备的日常文明生产管理工作,负责生产区域各控制室、值班室、操作间、母线室、石子煤装(卸场地、灰(渣装(卸车场地、石灰石堆卸场所、化学药品堆放场所、石膏储存间、外排水及脱硫废水临时排放场所等文明生产管理的监督、检查、考核、评比工作。第九条文明办公由厂务工作部、人力资源部、市场运营部、行政事务部分别管理, 负责部门责任范围内的文明办公的监督、检查、考核、评比工作。
第十条燃料管理部负责燃料接卸运输至汽运卸煤斗的沿线区域文明生产管理的监督、检查、考核、评比工作。 第十一条各分场 (项目部主任为本单位文明生产管理第一责任人,负责所辖区域文明生产管理。 第十二条设备管理部各专业专责工程师对本专业文明生产管理负责,负责本专业文明生产的检查、监督、考核。第十三条生产区域文明生产领导小组 组长:生产厂长 副组长:设备管理部主任 成员:设备管理部副主任、运行管理部主任、热动分场主任、电控分场主任、除灰分场主任、化学分场主任、珲春项 - 2 - 目部经理、行政事务部主任、煤质检验中心主任、燃料管理部副主任、设备管理部文明生产专责及各专业专工。 第三章文明生产管理原则 第十四条文明生产管理采用与发电、供热任务实施同计划、同部署、同检查、同总结的管理模式。 第十五条文明生产管理采用“谁检修谁负责”、“谁污染谁负责”的原则。 第十六条设备管理部定期(每周四组织各部门、专业进行生产区域文明生产检查工作,并根据检查情况制定文明生产整改计划。 第十七条设备管理部每月依据当月文明生产联合检查情况,评比出月度文明生产先进区域并进行奖励。
装配车间员工考核办法
装配事业部员工考核办法 为积极落实ISO9001质量体系要求，更好的搞好装配生产现场管理、质量管理以及人员管理，使装配现场成为我公司的一大亮点，机床质量成为本公司的唯一保证，使装配员工形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风貌。使个别依赖性很强，不思进取，意识淡薄的同志脱胎换骨，从而达到“自己管理自己，人人都是管理者，人人参与管理”的目标。结合装配车间新分配方案的实施，特制订装配员工考核办法。 总则 一、根据考核内容对生产工人进行百制评分，采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。考核对象为装配车间全体人员。 二、此考核作为车间工人月度薪酬评定及评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次，直接决定月度薪酬。 四、考核评委由装配车间经理、装配副经理、工段长、作业组长及装配现场品管员组成，考核采取不定时、定点抽查和装配员工相互监督相结合的考核方式。 五、装配员工考核主要分为装配质量考核、工作态度考核和现场文明生产考核三个方面。 六、考核成绩每月公布一次。 七、本考核办法由装配事业部制定，由装配事业部全体管理人员及员工代表讨论通过，解释权属装配事业部。 考核内容 装配车间员工月考核内容 1.装配质量考核 （1）现场生产质量 a.安装主轴类、精密等级较高零件；（违反1次扣0.5%） b.服从公司和车间、班组安排的生产任务和各类活动，无推卸现象；（不服从1次扣5%，,以各种借口推卸的扣2%）
1.工作态度考核 （1）工作积极性方面 a.每天早上7:55之前到指定地点参加工段晨会；（违反1次扣0.5%） b.服从公司和车间、班组安排的生产任务和各类活动，无推卸现象；（不服从1次扣5%，,以各种借口推卸的扣2%） c.上班注意力不集中、大声喧哗、打闹等影响公司形象的行为；（发现1次扣1%） d.犯了错误，经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者；（发现1次扣2%） e.开会无迟到、缺席现象；（违反1次扣0.5%） f.不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。（违反1次扣2%） （2）工作责任心方面 a.发现装配质量问题不报告、不制止、不检举；（视情节严重程度每次扣2%-5%） b.必须按照装配要求领料，不得擅自更改物料，保管不当遗失、人为损坏物料的现象；（违反1次扣1%） c.不爱惜工具、机电设备等公司财产；（违反1次扣2%） d.在装配前必须对零件进行自检；（违反1次扣2%） e.上班期间不得串岗、离岗、睡岗等脱离岗位职责的行为；（违反1次扣2%） f.其它方面结合《装配车间质量监督管理办法》奖惩。 （3）团队协作性方面 a.团结友爱，互相帮助，无打架斗殴现象；（违反1次，视情节轻重扣2%-5%） b.个人利益服从团队利益，不得为个人利益损害集体利益；（违反1次，视情节轻重扣2%-5%） c.无私奉献，不计较个人得失。（视情况奖励） （4）纪律性方面 a.不得迟到、早退；（迟到或早退1次扣0.5%） b.严格执行公司的规章制度；（违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分） c.严格执行装配工艺规程及安全生产要求；（违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分） d.严格执行作业团队既定的作业要求。（违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分）
生产车间考核细则
生产车间考核细则 一、组织纪律方面 1、迟到、早退、旷工（按考勤制度罚款扣1分）； 2、未按要求佩戴厂牌，穿厂服（扣1分）； 3、穿拖鞋进入车间作业（扣1分）； 4、未参加会议（扣1.5分）； 5、未开早会（扣2分）； 6、工作时间内擅自窜岗、脱岗（扣1分）； 7、在车间聊天、嬉闹，吵架（扣1分）； 8、离岗经过批准但时间超过规定（扣1分）； 9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分（扣1分）； 10、在生产车间违规吸烟（扣1分）； 11、不服从工作安排、协调与指挥（扣2分）； 12、无理取闹，影响生产秩序（扣2分）； 13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事（扣2分）； 14、作业时间接听私人电话（扣1分）； 15、拖拉怠工效率低（扣1分）； 16、不乐于接受批评指正且屡教不改（扣1分）； 17、未召开周例会（扣3分）；（是否为生产主管的责任呢） 18、日常行为考核未记录（扣2分）；（是否为生产主管与生产厂长都有责任呢） 19、私自携带公司物品出车间（扣5分）； 二、计划落实方面（是否为生产主管与生产厂长都要承担责任，按以下标准扣份呢？） 1、未制定且提报月或周生产计划（扣5分）； 2、未将周生产计划分解为日生产计划（扣2分）； 3、车间未按照生产计划排产（扣5分）； 4、车间当日出勤情况未统计上报（扣2分）； 5、未进行耗料计算（扣2分）； 6、材料浪费严重（扣2分）； 7、可用余料未重新入库（扣1分）； 8、未完成当日生产任务（完成95%以上扣5分,80%以上扣10分，80%以下扣15分）； 9、故意涂改生产记录（扣5分）； 10、产成品未按时入库（扣3分）； 11、未统计且提报车间生产日报表（扣5分）； 12、交货耽误交期（扣15分）； 三、工艺规范方面 1、未领取加工图纸（扣1分）； 2、未按图纸要求加工（扣5分）；}是否为生产主管的责任； 3、未阅读作业指导书违反作业规定（扣1分）； 4、未按规定私自领取物料（扣1分）； 5、未按工艺规程操作擅改工艺（扣5分）； 6、加工件未跟随工艺流程卡流转（扣1分）；｝是否为生产主管与生产员工都要有责任呢？
安全生产教育培训及考核制度
安全生产教育培训及考核制度 为了加强我公司的安全教育工作提高生产管理人员和生产一线工人的安全素质，防止预防事故并保护劳动者在生产过程中的安全，特制定本制度。 1、安全教育的内容： (1)安全法制教育 安全法制教育是通过学习国家的安全生产方针、政策、法制和公司的各项安全生产规章制度，从而达到强化员工安全意识的目的。 (2)安全知识技能教育 安全知识技能教育是以提高员工安全技术素质为目标的。内容包括消防安全、防尘防毒、电气安全等，其中操作技能、如何防止事故的发生是主要内容。 2、安全教育的方法： (1)营造安全生产氛围 通过墙报、标语、安全标志等方式宣传安全生产知识、先进经验以及事故教训，营造浓郁的安全生产氛围，起到感染和潜移默化的作用。 (2)组织安全活动 公司通过组织诸如安全知识比赛、安全操作技能竞赛等活动，在班组或车间之间形成良好的安全生产氛围。 (3)安全培训 在安全培训方面，公司主要通过在会议上讲授安全技术知识与管理知识，分析事故案例以及生产现场具体示范操作要求等途径，使员工较系统地掌握安全理论知识和安全实际操作能力。 3、安全教育的具体形式： 实行新员工入厂三级安全教育，即厂、车间、班组安全教育。对新进公司的人员都必须进行三级安全教育，经考试合格后方能上岗。 厂级安全教育由总公司负责，侧重法制教育，以增强员工遵章守纪的自觉性和安全意识。其内容包括：
(1)安全生产方针，安全生产的意义。 (2)安全生产法规，重点是安全生产方面的法规。 (3)公司的安全生产规章制度和劳动纪律。 (4)安全技术常识、职业卫生基本知识、防火防爆、火灾扑救和火场逃生知识、防尘防毒、防腐蚀、防泄漏、电气安全、机械安全、触电知识等。 (5)公司安全生产状况，生产中主要的危害因素及安全防护措施，重大危险源的状况，安全防护的重点部位。 (6)事故应急救援措施，典型事故案例。 车间安全教育由车间主任组织实施，侧重与车间生产制度、生产工艺、安全防范知识、应急救援程序和方法，主要内容包括： (1)本车间安全生产制度，安全生产要求。 (2)车间的安全生产状况，生产工艺及其特点，生产中的危害因素及安全防护措施，安全防护的重点部位。 (3)车间发生事故时的应急救援措施，典型事故案例。 班组安全教育由班组长组织实施，侧重与各个岗位具体相关的安全操作技能和安全职责，主要内容包括： (1)本班组的安全生产制度，岗位安全职责，劳动纪律。 (2)本班组安全生产状况，生产特点、作业环境、设备状况、消防设施、危险部位及其安全防护要求，岗位间工作衔接配合的安全事项，隐患报告方法。 (3)班组特别是本岗位生产中的危害因素及相应的安全防护措施，个人防护用品的性能及正确使用方法，岗位操作安全要求，作业场所安全要求。 2、变换工种或离岗后复工的安全教育 员工变换工种调到新岗位工作，对新岗位而言还是新工人，并不了解新岗位有什么危害因素和安全操作要求，所以在上岗前还要接受安全教育，车间内跨班组调岗的要进行班组安全教育，时间不得少于10学时；跨车间调岗还要进行车间安全教育（时间不得少于20学时）和班组安全教育（时间不得少于10学时）；离岗（病假、产假等）时间较长，对原工作已生疏，复工前要进行班组安全教育，时间不得少于10学时。 3、特种作业人员安全教育 公司的特种作业人员主要有锅炉工、压力容器操作工、电焊工、电工、行车工、氨站操作工、装载机司机等等，这些人员都是经过专门培训并取得特种作业资格的。但是仍需不断地通过安全教育来增强特种作业人员的安全意识和提高他们的安全技术水平。 4、企业负责人和企业安全生产管理人员的安全教育
公司绩效考核管理办法及细则
公司绩效考核管理办法及细则 第一章总则 一、制定目的 为了对员工的工作业绩、能力、态度进行客观评价，达到调动员工积极性，促进工作效率提高的目的，特制定本办法。 二、适用范围 公司全体员工。但试用期未满三个月的员工不纳入考核。考核时间从正式录用当月开始考核。 三、适用原则 考评严格以月度、季度、年度计划和考勤记录为依据。 第二章考核办法 一、权责部门 综合部为本制度制定、修改、实施、管理和解释说明的归口部门。 二、考核分类 1．月度考核：以自然月为一个考核周期。全体职工均参与考核。 2．年度考核：以阳历年为一个考核周期。全体职工均参与考核。 三、考核时间 1．月度考核：每月28日由综合部向各部门负责人下发《员工绩效考核评分表》，各部门负责人须于两日内将本部门评审完的《员工绩效考核评分表》上交综合部，由综合部统一上交总经理审阅，总经理审阅时间为两天，即评审完毕时间不超过5天。（总经理如不在，须由其委托人实施评审）。 2．年度考核：在每年度12月20日，由综合部负责人下发《员工绩效考核评分表（年度版）》给各部门负责人，各部门负责人须于十日内将《员工绩效考核评分表（年度版）》和《员工年度工作报告》上交综合部，由综合部统一上交总经理审阅，总经理审阅时间为十天，即评审完毕时间不超过20天。 四、考核办法
1．考核流程：按时由综合部发放《员工绩效考核评分表》，由部门负责人接收并负责发放给部门员工自评，自评完后上交部门负责人进行上级评分，根据评分细则计算好绩效成绩后上交综合部，综合部统一上交总经理评审。 2．绩效权级及结构：部门员工由员工自评和部门经理评分组成，由综合部收录备案； 部门经理由自评和总经理评分组成，评分后由综合部收录备案。 3．绩效工资计算方式：（基本工资+职务工资）*30%=绩效工资基数 绩效工资实发数=绩效工资基数*绩效成绩 第三章考核细则 一、评分方法 1．评分细则 Ⅰ)公司制定《员工绩效考核评分表<月表>》和《员工绩效考核评分表<年表>》，全体员工需在规定时间内填好此表自评分部分，签名后上交部门经理，由部门经理统一进行上级评分工作，同样在规定时间内上交综合部。由综合部上交总经理评审。 Ⅱ)公司根据各员工工作饱和度和岗位职能说明书，设定各岗位权重系数。权重系数是用于计算绩效工资时的比例系数，具体如下：
生产车间考核办法
生产车间考核办法 为积极落实ISO9001质量体系要求，更好的搞好生产现场管理、质量管理，以及人员管理，使生产现场成为我厂的一大亮点，质量成为本厂的唯一保证，使生产工人形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风貌。使个别依赖性很强，不思进取，意识淡薄的同志必须脱胎换骨，从而达到自己管理自己，人人都是管理者，人人参与管理。 考核办法如下： 一、根据考核内容对生产工人进行打分（每人基数分100分），采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。 二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次，考核评委由总经理、车间主任、质检员组成，采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式（为检举人绝对保密）。各评委每周星期一上交一次车间考核记录（如发生重大问题，要立即反馈到生产部）。 四、此考核分为四大部分，即：组织纪律方面、卫生维护方面、质量意识方面、安全生产方面。 五、此考核规定如果该岗位出现问题，找不到责任人的，则该岗位所有人员一并受罚。 六、考核成绩每月公布一次，每月排名倒数前三名，依次扣除该月考核工资的20%、10%、5%（考核工资为100元）。 七、此考核自2006年3月26日起实施。 八、本考核办法由生产部制定，解释权属生产部。 生产车间工人月考核内容 一、组织纪律方面： 1、不准迟到、早退，每天早上6：50之前必须赶到车间办公室参加早会。（迟到或早退一次扣分） 2、穿戴整洁，无穿拖鞋和打赤膊。（有一次扣分） 3、服从公司和车间领导安排的活动，无推卸现象。(不服从或推卸的扣1分) 4、团结友爱，互相帮助，无打架斗殴现象。(有一次扣分) 5、员工充分了解其岗位考核内容。(不了解的扣分) 6、工作不积极主动，上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。(发现一次扣1分) 7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1分) 8、在外散布谣言，暗地诽谤领导，损害我厂形象的。（有一次扣2分） 9、犯了错误，经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。（有一次扣2分） 10、发现生产质量问题不报告、不制止、不检举。（扣1-2分） 11、各岗位在生产休息时应坐好站好，不准坐在拖车、货物堆码上、或随意进入办公室。（发现一次扣分） 12、不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。（发现一次扣分） 13、开会无迟到、缺席现象。（迟到一次扣分，缺席一次扣1分） 二卫生维护方面 1、责任区域卫生是否干净、整洁，地面、墙壁、天花板、角落无积尘、无蜘蛛网、机械设备无积尘、无漏料、工具摆放有序。(有一处不达标扣分) 2、岗位卫生： （1）工具整齐摆在指定位置，每生产完一个批次后必须清扫清理现场。（发现未做或未做好扣分）（2）机床周围每生产完一个批次必须清扫干净。（清扫不彻底或未清扫扣分） （3）废包装袋要及时按数量要求打捆整齐放置在指定位置。（未按此要求做扣分） （4）材料上解下的包装品及清除的杂物、必须及时放到袋子内或垃圾桶中，满后装好码放于废料区。（未按要求扣分） （5）原材料领完料后立即把原材料堆放处清扫干净，原料挂示卡挂回原堆码。（不符合要求扣分）（6）每天领完料所用的推车、扫把和周转箱都要按指定地点摆放。(不符合要求扣分) （7）倒完的油桶要及时整齐码放在指定位置。(不符合要求扣分)
安全生产指标和考核管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A77017 安全生产指标和考核管理规定标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全生产指标和考核管理规定标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 为严格执行公司制定的各项安全管理制度和安全管理规定，杜绝和减少各类违章造成安全事故,促进公司安全管理人员及安全网络人员尽职尽责搞好安全工作,实现公司安全生产的目标管理，特制定本制度。 2 范围 公司所有部门、员工及相关人员。 3 职责 3.1 安环部负责公司安全生产考核，并对各部
门、车间班组安全生产考核情况作综合评价,在安全生产例会上作汇报。 3.2 安环部负责公司、部门、车间安全隐患整改督查落实。 3.3 安环部负责公司、部门、车间安全隐患整改指导和帮助提供消除隐患措施。 4. 安全生产考核要求 4.1 各部门、车间均担负有确保本部门员工行为、装备、工作程序、过程和工作环境安全无危害，保护员工人身安全和公司、国家财产不受损害的义务，对于具有明显或潜在的不安全因素应积极采取有效的措施，消除隐患，确保安全生产；按照安全生产检查制度的要求及时发现、及时整治隐患；根据本部门车间生产的特点制定相应的安全管理制度，规范安全生产，并确保有效实施。
生产企业绩效考核管理办法
绩效考核管理办法第一章总则 第一条：目的 为持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。 第二条：范围 德通公司正式录用员工。（销售部、后勤人员或试用期员工除外） 第三条：考核原则 客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效 考核的结果； 自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应 的考核指标； 公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开； 反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向； 改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任 者的自我纠正和改进情况的评价； 第二章考核体系
第四条：考核对象 Ⅰ类员工：车间生产人员； Ⅱ类员工：基层管理人员； Ⅲ类员工：管理人员； 第五条：考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条：考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条：考核权责 总经理：对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总：对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。 各部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分； 综合管理部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。第八条：考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用） 第九条：考核程序 1.总经理室每月30日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 2.副总每月29日前对所属各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 3.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核
生产车间主管考核办法
车间主管绩效考核工资办法 一、目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任 心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。 二、适用范围：生产部所属各车间主管（含厂长助理）。 三、考核方式： 1、车间主管的工资分为基本工资、岗位工资及加班工资三大类， 其中，基本工资为深圳市最低工资标准；岗位工资根据本岗位的重要程度来制订的；加班工资按实际加班核算所得，岗位工资+加班工资=绩效考核工资。考核实行月考核月兑现。 2、绩效考核工资权重为100%，其中包括以下几个关键指标： 1)车间生产月计划达成率占40%； 2)生产质量占30%； 3)生产效率占20% 4)成本管理占10%； 3、绩效工资计算方法：绩效工资总额=（岗位工资+加班工资）× 40%×月实际达成率+（岗位工资+加班工资）×30%×月实际生产质量+（岗位工资+加班工资）×20%×月实际生产效率+（岗位工资+加班工资）×10%×月实际成本控制率。
四、考核内容 1、生产计划达成率，占40%，以产品转入下车间或成品库为准， 此项考核由生产计划部进行汇总。 2、生产质量，占30%，以品质部判定和终检的结果为依据，此项 考核数据由品质部进行汇总。 3、生产效率，占20%，以每位员工生产效率进行综合核算整个车 间的生产效率，此项数据由生产计划部进行汇总。 4、成本管理，占10%，以当月车间的各种申请购物及其它开支为 依据，此项数据由财务部进行汇总（各种开支/生产总量）。 五、车间主管岗位职责 1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执 行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生 产，合理安排生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标。 1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和《生产委派单》拟 定各批次产品生产计划，认真解读《生产委派单》中的各项技 术参数，严格落实《生产计划单》、《生产委派单》中的相关
安全生产指标和考核管理规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全生产指标和考核管理 规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2369-79 安全生产指标和考核管理规定(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为严格执行公司制定的各项安全管理制度和安全管理规定，杜绝和减少各类违章造成安全事故,促进公司安全管理人员及安全网络人员尽职尽责搞好安全工作,实现公司安全生产的目标管理，特制定本制度。 2 范围 公司所有部门、员工及相关人员。 3 职责 3.1 安环部负责公司安全生产考核，并对各部门、车间班组安全生产考核情况作综合评价,在安全生产例会上作汇报。 3.2 安环部负责公司、部门、车间安全隐患整改督查落实。
3.3 安环部负责公司、部门、车间安全隐患整改指导和帮助提供消除隐患措施。 4. 安全生产考核要求 4.1 各部门、车间均担负有确保本部门员工行为、装备、工作程序、过程和工作环境安全无危害，保护员工人身安全和公司、国家财产不受损害的义务，对于具有明显或潜在的不安全因素应积极采取有效的措施，消除隐患，确保安全生产；按照安全生产检查制度的要求及时发现、及时整治隐患；根据本部门车间生产的特点制定相应的安全管理制度，规范安全生产，并确保有效实施。 4.1.1 安全生产实行一票否决，任何部门在一个年度的工作中发生一次重伤、三次轻伤、直接经济损失在2万元以上。 4.1.2 引起重大环境污染的安全事故，一般安全事故、轻伤事故的取消该部门该年度各项集体荣誉的评选资格。安全第一责任人、安全负责人、分管负责人和直接责任人参照执行。
生产管理考核制度
生产管理考核制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环 境，促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。 3.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝 管理人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。 4.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机 关严厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。 5.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批 准方可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。 6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。 7. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。 8. 仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
9. 仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实，罚款200元一次。 10. 仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和安全负责。 11. 成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 12. 生产车间所有员工进入车间必须穿戴劳保用品，，一经检查违反规定者罚款100元/次。发现未戴安全帽进入生产区域，罚款100元/次。公司随时进行安全检查，当班领导未及时跟踪承担连带管理责任，处以相应罚款。 13. 车间人员严格按《生产工艺规程》及《产品质量标准》进行操作，擅自更改生产工艺和生产计划而造成品质问题，造成退货或回炉，期间发生的一切费用由作业人员自行承担。各生产单位如因人为因素影响正常生产，但情节轻微,罚扣当事责任人200元/一次;如情节严重,影响极坏的,加倍处罚或开除!如人为因素破坏生产的直接移交司法机关处理，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 14. 接班人员上班前必须保证有充分的睡眠和良好的休息，并不得饮酒，严禁酒后上岗，各班班长如发现酒后上岗者即行劝回，并上报厂办，违者即行辞退。如因醉酒影响生产，每次罚款200元，当班跟班主任负连带管理责任，承担相
生产车间安全生产指标考核表
编号：SY-AQ-04127 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 生产车间安全生产指标考核表Assessment form for safety production index of production workshop
生产车间安全生产指标考核表 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 序号 考核项目 考核分数 考核细目 自评分 考核得分 1 贯彻落实安全生产法律规 5 有违反安全生产法律法规的不得分 2 贯彻落实安全生产规章制度 5
有违反安全生产规章制度的不得分 3 落实安全责任 36 ※生产责任死亡事故率0 ※重大安全责任事故率0 ※生产责任事故负伤率0 用电安全事故0 ※重大火灾事故率0 责任人安全会议参加率98% 安全隐患整改落实率100% 全员安全培训教育合格率100% 安全事故责任追责落实率100% 安全事故整改措施落落实率100% 全体员工健康检查率100% （※项未达标扣5分，其余项扣1分）
4 落实业务保安责任 10 发生负同责以上道路交通事故扣10分 5 参加项目不安全会议 20 每少参加一次扣5分（事故请假的扣3分）6 参加安全大检查 20 每少参加一次扣5分（事故请假的扣3分）7 社会综合治理 4 发生违法犯罪的扣5分
车间安全生产目标及考核办法
车间安全生产目标及考核办法 一、安全职能 1.负责本车间安全生产及设备安全管理和安全运行； 2.负责编制本单位设备操作安全技术规程及管理制度；在编制设备维护、检修、保养制度及方案时，应有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督； 3.具体负责对本单位职工进行设备安全操作技术知识培训，组织设备安全生产技术练兵和考核； 4.每天深入现场检查设备安全运行情况，发现事故隐患及时整改；制止违章作业、违章指挥，紧急情况下有权停止作业，并立即报请领导处理； 5.参加本单位新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收；参加设备改造、设备操作条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求； 6.发生设备和与设备有关事故及时报告，参加设备和有关事故的调查、分析； 7.负责本车间职工的车间级培训，负责危害告知，并负责组织班组安全活动。 二、分解目标 1、重伤及以上人身事故控制在0； 2、轻伤负伤频率控制在5‰以下； 3、职业病和急性中毒事故控制在0； 4、隐患整改率达到90%以上； 5、特种作业持证上岗率达到95%以上； 6、完善安全生产现场整改工作，达到三级安全标准化评审要求。 三、考核办法 1.年内公司将对以上目标进行考核，达到目标要求的，按奖惩制度进行奖励，达不到目标要求的，公司奖惩制度给予处罚。 2.自觉履行法定义务，完成年度目标；未发生设备安全事故；无重大安全隐患，一般隐患整改及时；可评为安全工作先进集体。 3.对于玩忽职守，工作不负责任造成一定后果的人员，公司将根据情节轻重严肃处理，直至追究刑事责任。 4.因管理不力致使设备存在的重大安全隐患不能及时整改或造成重大安全事故的，对有关责任人员按照国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。 四、附则 1、本责任书有效期限为一年，即：2019年1月1日至2019年12月31日。 2、本责任书期一式两份，甲乙双方各执一份。 车间主任签字：总经理签字：
工厂安全生产考核制度
工厂安全生产考核制度 工厂安全生产考核制度 1、目的： 为严格执行公司制定的各项安全管理制度，杜绝各类安全违章现象，引导公司职员工搞好安全生产，保障职员工人身安全和公司财产安全，特制定本制度。 2、范围： 本公司各级安全管理负责人。 3、权责： 3.1.行政人事部负责执行安全生产考核制度，报厂长、行政财务总监审批。 3.2.安全生产考核频次为每年一次，考核时间为每年年终。考核结果作为加薪和晋升的一个标准，对于优秀者给予嘉奖，对不合格给予警告。 3.3.考核依据《隐患排查治理统计分析表》、《员工培训履历表》。 4、考核内容： 4.1.安全教育： 4.1.1.新进员工上岗培训达标率：年度上岗培训达标率为100%的得满分5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。 4.1.2.在职员工定期培训达标率：年度定期培训达标率为100%的得满分5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。 4.1.3.员工安全知识掌握程度：抽查员工对消防安全知识和本岗位安全操作规程掌握程度，每年定于6月份和12月份两次抽查员工，每次抽查5%的人员，经抽查的员工100%了解的得满分5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。 4.1.4.班前会开展：平时班前会不作记录，但发生安全事故或者有安全隐患时，必须形成班前会记录。有班前会记录的得满分5分，有一次未做好班前会记录的，不得分。 4.2.消防安全管理： 4.2.1.用火、用电：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次违反用火、用电规定的，扣1分，直至扣完全部的5分。如有一次造成严重安全隐患或者已发生安全事故的，不得分。 4.2.2.消防通道、安全出口：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次堵塞通道和安全出口现象，扣1分，直至扣完全部的10分。 4.2.3.危险化学品管理：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次违反危险化学品管理规定的，扣1分，直至扣完全部的10分。如有一次造成严重安全隐患或者已发生安全事故的，不得分。 批准审核 制品厂 安全生产考核制度 4.2.4.消防设施维护：经相关安全管理人巡查、检查，每发现一次堵塞、圈占消防设施和器材的，扣1分，直至扣完全部的5分。
公司生产经营考核办法
公司2012年度 生产经营考核方法 第一章总则 第一条为贯彻落实公司总体进展战略，确保2012年度工作目标及任务的完成，充分调动各级治理人员的积极性，提升企业治理水平，提高经济效益，特制定本方法。 第二条本方法适用于公司所有单位及部门。 第三条公司依照各单位的业务定位、经营范围和工作性质，通过考核指标的设置，引导各单位生产经营治理的重点及企业进展方向。 第二章考核组织机构 第四条为加强对考核工作的组织领导，确保考核结果真实可靠，公司成立生产经营考核工作领导小组。 组长： 副组长： 成员： 领导小组的要紧职能是： 1．制定对各生产经营单位的考核政策； 2．决定对各生产经营单位年度考核指标的调整； 3．确定对各生产经营单位的考核奖惩； 4．研究解决考核过程中发觉的重大问题。 第五条考核领导小组下设办公室，办公室设在企管部。 办公室的要紧职责是： 1．负责生产经营考核工作的总体规划、组织及实施；
2．落实经营治理政策或制度； 3．组织部室每月对生产经营工作进行考核； 4．对考核中发觉的问题责成有关单位落实处理； 5．负责考核结果的汇总上报，编写当月生产经营工作运行及考核情况报告； 6．不定期组织对各单位的生产经营状况进行落实。 第六条各单位要建立由行政一把手负总责，指派一名专职考核员负责对本单位的考核，并每月将本单位的考核结果报企管部。 第三章考核指标设置 第七条公司依照各单位的业务定位、经营范围和工作性质设置不同的考核指标。 (一)、生产单位 生产单位要紧包括：综采一队、综采二队、掘进一队、掘进二队。要紧考核指标为生产、安全、质量标准化、煤质、回采率、材料操纵、制度落实等。 生产指标：要紧由生产部、调度室考核，生产部要紧负责掘进进尺，调度室要紧负责原煤产量，人力资源部、企管部配合考核。 安全指标：要紧由安检部、调度室进行考核。安检部要紧负责人身损害事故考核，人力资源部配合；调度室要紧负责非人身损害事故考核，通风部配合；机电部要紧负责机电设备事故考核，调度室配合。 质量标准化指标：要紧由生产部、安检部、机电部、通风部考核，人力资源部、企管部、调度室配合考核。 煤质指标：要紧由生产部考核，调度室、通风部、销售部配合考核。