低温甲醇洗静置设备安装施工方案

晋城煤业集团 10万吨/ 年合成油示范工程

低温甲醇洗装置区

静置设备安装施工方案 编

制： 张国涛 审 核： 朱文俊 批 准： 荣晓东

中化二建集团有限公司

2008年 6月 20日

1. 工程概况

2. 编制依据

3. 施工准备

4. 设备安装施工

5. 工程质量保证措施

6. 安全技术措施

7. 环境保护措施

8. 施工人员组织安排

9. 施工机械

10．施工手段用料计划

1. 工程概况

晋城煤业集团合成油示范工程低温甲醇洗装置区共有静设备56台（不包括大型

塔类设备），且大部分设备安装于框架内，施工场地狭窄，特编制本方案以指导施工。此方案适用于该项目中的常规静置设备安装工程。设备安装时，除应遵循本施工方案及相关国家规范要求外，还必须根据相应的设备装配图进行施工，保证设备安装的质量。

静止设备安装状态一览表:

根据现场实际情况，上述设备均为楼层内设备或重量较大设备，其余

设备(如甲醇水塔进料加热器、变换气分离器、氢氧化钠贮槽、地下污水

槽、液氨排放槽、甲醇过滤器)可直接用现场相应吊车吊装就位，在本方

案中不再阐述。但应遵循基本设备安装及验收相关要求。

2. 编制依据

2.1 晋城煤业集团合成油示范工程低温甲醇洗装置区设计图纸

2.2《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 2.3《中低压化工设备施工

及验收规范》HGJ209-83 2.4《压力容器安全技术监察规程》 (质技监局锅发【1999】154 号) 2.5《石油化工施工安全技术规程》 (SH3505-99) 2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》 ( SH/T3515-2003) 2.7《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 ( GB3323-1987)

2.8《石油化工企业换热设备施工及验收规范》 ( GB3532-95) 2.9《化工塔类设备施工及验收

规范》HGJ211-85

3. 施工准备

3.1 技术准备

3.1.1设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。

3.1.2 施工方案已批准，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。

3.2 基础验收及处理

3.2.1设备基础已经施工完毕，具备安装条件，并办理了中间交接。

3.2.2 基础验收的基本要求如下：

3.2.2.1 基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及设备基础有关施工技术文件；基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线，相应的建筑(构筑)物上还应标有坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

3.2.2.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

3.2.2.3基础砼强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平。3.2.2.4设备基础表面应进行修整，地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净，预埋螺栓的螺纹和螺母应保护完好，需灌浆抹面时要铲好麻面，放置垫铁处(至周边50mm)的基础表面应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m

3.2.2.5基础各部尺寸及位置的偏差不得超过下表的规定：

3.3现场准备

331施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。

3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。

3.3.3现场用电符合安全使用要求。

4. 设备安装施工

根据设备到货情况，吊装施工应按照先里后外，先大后小，先安装的设备不得影响以后设备的

吊装原则进行，根据现场布置情况，应先放置框架内设备，框架外设备可适当顺延吊装。

对于框架内设备，宜采用吊车将其导入相应楼层，然后可现场制作门式架，或利用倒链移

动将其就位，在设备倒运过程中必须注意对设备及框架的保护工作，对于必

须在框架上打孔作为吊装点的设备，吊装完毕后对其吊装孔应及时修复，并不得在承重梁附近进行打孔操作。框架外设备可利用相应吨位吊车直接就位。。

设备安装时，应遵循相关施工规范要求以及厂家的具体安装要求。对于换热器类，设备安装

时应充分考虑到设备的热膨胀性，严格按照其安装要求进行设备安装。

4.1 设备的验收、清点和检查

4.1.1反应器类设备

4.1.1.1交付使用的设备，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

4.1.1.2检查与清点应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目进行，并应填写“验收、清点记录” 。

设备编号、箱数及包装情况；设备的名称、类别、型号及规格；

设备的外形尺寸及管口方位；缺件、损坏、变形及锈蚀情况。

4.1.1.3设备运送至现场的适当地点，并注意放置方向，减少二次搬运，如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通及其他工程的施工，选择适当支承点垫上枕木；易损件及零部件应拆除，进行专门保管，管孔、人孔等应封闭，防锈漆脱落处应补刷。

4.1.2换热器类设备

4.1.2.1 到货应具备下列技术文件和资料：

产品合格证书；

产品技术特性表，包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求；

产品质量证明书，包括主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；无损检测及焊接质量的检查报告；设备热处理报告；压力试验和严密性试验报告；外观及几何尺寸检查报告。

设备制造竣工图。

4.1.2.2设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项：清点箱数、箱号及检查包装情

况；

核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位和数量；

核对设备备件、附件的规格尺寸、型号和数量；检查表面损伤、变形和锈蚀情况。

4.1.2.3设备开箱检验应在有关单位参加下进行，检验结果签字认可。

4.1.3 容器类设备和其他设备4.1.3.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；

4.1.3.2 设备开箱应在有关人员参加下对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写