关于烟草分组加工工艺技术的相关分析

关于烟草分组加工工艺技术的相关分析

摘要：我国烟草加工工艺一直采用全配方加工模式，这种加工模式切实促进了

烟草行业的发展，但随着经济发展脚步的加快，烟草行业的而不断改革，各种新

型科学技术的应用。随着卷烟技术的发展和机械化水平的提高，烟草分组加工工

艺作为近年来新兴的卷烟生产模式，能够根据烟草的品质和功能进行分阶段加工，有利于实现烟草加工的过程控制和系统化集成，烟草分组加工工艺技术的改革与

创新，对我国烟草行业的发展就有重要的促进作用。有鉴于此，本文对烟草分组

加工工艺展开了探讨与分析。

关键词：烟草分组；加工工艺；卷烟；过程控制

引言

在进行烟草产品分组加工时，应充分意识到烟叶质量的重要性，通过分组加

工工艺技术，严格的管理监督烟草加工流程，有效保障烟叶在加工后生产的质量、提升我国烟草企业在国际上的竞争力。

1 烟草分组加工工艺的具体流程

烟叶自身品质的好坏很大程度上决定了它在卷烟配方中的功能作用，常见的

分类有主料烟、半主料烟、填充料烟。烟草的分组加工工艺就是以此为基础，通

过区分不同烟叶的品质高低，进行分类挑选和区分，然后进行分类加工处理，使

不同层次品质的烟叶能够物尽其用，同时防止较差的烟叶以次充好，影响整体的

烟草品质。

1.1 分组加工工艺的流程划分

从烟草原材料的采购，到进入烟草加工厂的卷制，对整个过程都需要施行相

应的加工工艺流程。我们以卷烟生产的自然规律为依据，综合加工和阶段性分组

的操作原则，把烟草的分组加工工艺划分为以下几个主要阶段：打叶复烤段、烟

片处理段、制叶丝段和比例掺配段。

1.2 各工艺阶段的具体工作任务

（1）打叶复烤段。该阶段的主要作用就是将所要进行加工的烟叶按照新的区分标准，进行烟叶分级。其工作任务是根据烟叶的外观特征进行等级划分，进而

将烟叶转化为以使用价值为评价依据的工业等级原料。该过程需要注意的事项有：要综合烟叶的外观特征和品质特性进行综合评判分组；利用相关设施祛除烟叶杂气，在保留烟叶原味的基础上降低刺激性；注意做好烟叶的完整性保存工作，使

其符合后期的贮存和加工要求。（2）烟片处理段。该阶段的主要工作内容是对

烟叶进行有针对性地加料。在加料过程中要注意掌握好个性料与共性料的掺加配比，以此保证各层次的烟叶在卷烟配方中占有科学规范的比例。该阶段需要主要

的是：要根据烟片自身的特性和在卷烟过程中的功能进行分组划分；并在打叶复

烤段的基础上，进一步的降低烟叶杂气和刺激性气味；强化主料烟和半主料烟的

个性特征和主要风格特点，提升可使用价值；弱化填充料烟的风格特点，提高填

充料烟叶的通用能力。（3）制叶丝段。本阶段是叶丝风格的形成和固化阶段。

在本阶段，叶丝质量的形成、固化应以满足卷烟产品需要为前提。技术要点包括：根据卷烟的功能需要进行模块重组；通过干燥参数的调整，形成卷烟配方需要的

基本风格；通过加香处理，使叶丝感官质量得到固化。（4）比例掺配端。比例

掺配段是不同功能叶丝模块间的掺配和调整阶段，是卷烟叶丝生产的最关键阶段。本阶段的技术要点：通过感官质量评价和理化性能检测，确定叶丝模块的掺配比例；采用适宜的掺配手段，提高叶丝的掺配均匀性，并减少在掺配中的造碎。

2 烟草分组加工的模块设计

2.1 烟叶模块

在烟草分组加工过程中，通过将烟叶品质差异较小的烟叶按照特定的比例进

行混合，然后采用有较强针对性地打叶复烤工艺处理，可以生产出满足卷烟行业

所需要的烟叶模块。需要注意的是，烟叶模块与卷烟产品的质量高低没有直接的

相关关系，它通过集合单等级的烟叶品质，从而实现烟叶加工处理。

2.2 烟片模块

烟片模块是从卷烟产品的基本需求为切入点，把同一质量层次的烟叶模块按

照特定的比例进行充分掺杂，然后通过加料处理，最终获得满足卷烟工艺所需要

的烟片模块。该模块的加工流程是建立在烟叶的品质基础上的，同时兼顾卷烟工

业的实际需求，在加工过程中，要注重对烟叶主料模块的深加工，保证烟叶有较

高的品质，巩固、提升模块的个性特征；填充料模块的加工应侧重于功能性加工，提高模块的通用能力。

2.3 叶丝模块

在卷烟配方中功能相近的烟片模块，按一定比例混合，通过切丝、加香等工

艺手段，制作出符合卷烟需要的叶丝模块。无论是主料、半主料还是填充料，一

旦进入切丝加香，其工艺任务只能是满足卷烟牌号的对某项功能的需要。因此，

叶丝模块与卷烟牌号之间有明显的对应关系，是一种典型的功能性加工。

3 烟草分组加工过程控制的设计

3.1 制定施工方案，过程控制标准化

烟草分组加工的过程控制是以烟草模块中烟草的质量特性为标准，采用工序

测评法，对整个烟草加工流程和具体步骤进行综合优化，并以此为依据制定烟草

加工标准工艺方案。在进行加工控制的过程中，要时刻注意保证烟叶质量，严格

监督加工流程和加工工艺，保证加工之后的烟叶质量在较高水平。过程控制标准

化更加强调保证烟叶的质量，因此能够较好的适用于主料烟、半主料烟模块的加工。

3.2 结合功能需要，模块控制标准化

以卷烟工艺对烟草模块的实际操作需求为基础，通过采用烟草品质的测评和

鉴定，从定性和定量两方面对烟草的特性进行设计和描述，并将测评结果作为模

块控制的标准方向。与过程控制相类似的，模块控制也要注意保证整个控制过程

的稳定性，保证烟草的高质量。从操作技术上来说，模块控制标准化能更好的适

合对烟草模块的功能性加工，能够较好的保证烟片模块的填充料加工、叶丝模块

的过程优化、保证烟叶掺配比例平衡等。

4 分组加工工艺技术的可行性研究

烟草的分组加工工艺流程主要分为六个操作阶段：片烟处理段、叶丝处理段、梗处理和梗丝处理段、配比加香段、烟丝贮存段以及送丝段。每个操作阶段都有

其各自的烟叶处理作用，像片烟处理阶段的任务是将烟叶进行切片、初步加工、

储存等；配比加香阶段是为了做好烟丝的配比、加香等工作。整个流程所遵循的

基本加工原则就是保证烟叶的高质量水平。

4.1 原料特征因素研究

我国烟叶产地主要分布于南方地区，像福建、云南、广西等地，但是各个地

区的产烟品种、烟叶特性等方面又存在着差异，因此就需要对不同地区的烟叶进

行单等级工序质量测评。将一株烟叶按照部位使用功能和层次位置进行划分：上

部烟叶、中部烟叶和下部烟叶。三个部位的烟叶在使用功能和叶片特征上有所不