第一章机床夹具概述

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第二节机床夹具设计方法
二、专用机床夹具设计的步骤
1.收集和研究有关资料 收集和研究有关资料 2.确定夹具的结构方案 确定夹具的结构方案 3.绘制夹具的装配草图和装配图 绘制夹具的装配草图和装配图 4.绘制夹具零件图 绘制夹具零件图 5.编写专用机床夹具设计说明书 编写专用机床夹具设计说明书
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第一节机床夹具的分类与组成
4.成组夹具 成组夹具 成组夹具是在多品种、中小批生产中采用成组加工时， 成组夹具是在多品种、中小批生产中采用成组加工时，为每个工 件组设计、制造的专用夹具(成组加工根据零件结构 成组加工根据零件结构、 件组设计、制造的专用夹具 成组加工根据零件结构、尺寸和工艺特 征的相似性，对同类的全部零件进行分组， 征的相似性，对同类的全部零件进行分组，将同组零件集中在一条生 产线或一台设备上进行加工)。在夹具结构上， 产线或一台设备上进行加工 。在夹具结构上，把与工件相关联的定 夹紧和导向部分，设计成可调整或可以更换的结构。 位、夹紧和导向部分，设计成可调整或可以更换的结构。当从加工工 件组中的某一种工件转换为另一种工件时， 件组中的某一种工件转换为另一种工件时，只需要进行个别的调整或 更换，即可进行。 更换，即可进行。 5.随行夹具 随行夹具 随行夹具是指用于自动线上的移动式夹具。 随行夹具是指用于自动线上的移动式夹具。工件安装在随行夹具 由运送装置依次送达自动线的各个机床， 上，由运送装置依次送达自动线的各个机床，并在机床工作台或机床 的夹具上定位、夹紧。 的夹具上定位、夹紧。
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第二节机床夹具设计方法
一、机床夹具设计要求
1.机床夹具的结构应与其用途和生产规模相适应 机床夹具的结构应与其用途和生产规模相适应 2.机床夹具零件标准化程度高 机床夹具零件标准化程度高 3.机床夹具结构应具有足够的刚度、强度和良好的稳定性 机床夹具结构应具有足够的刚度、 机床夹具结构应具有足够的刚度 4.保证使用方便和安全 第一节机床夹具的分类与组成 保证使用方便和安全 5.有良好的工艺性 有良好的工艺性
第一章机床夹具概述
第一节机床夹具的分类与组成 第二节机床夹具设计方法
第一节机床夹具的分类与组成
一、机床夹具的分类
(一)按夹具的应用范围分类 一 按夹具的应用范围分类 1.通用夹具 通用夹具 通用夹具是指结构已经标准化，且有较大适用范围的夹具。 通用夹具是指结构已经标准化，且有较大适用范围的夹具。例 车床用的三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘， 如，车床用的三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘，铣床用的平口钳及分 度头等。 度头等。 2.专用夹具 专用夹具 专用机床夹具是为某一零件在某一道工序上的装夹而专门设计和 制造的夹具。 制造的夹具。 3.组合夹具 组合夹具 组合夹具是在夹具的元件和部件完全标准化的基础上， 一对 组合夹具是在夹具的元件和部件完全标准化的基础上，牛l一对 不同工件的某一道工序的加工要求，按照组合化的原理， 不同工件的某一道工序的加工要求，按照组合化的原理，用预先制造 好的标准元件和合件迅速拼装而成的专用夹具， 好的标准元件和合件迅速拼装而成的专用夹具，使用完毕后再拆散成 元件和合件，以便不断重复使用。 元件和合件，以便不断重复使用。
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第一节机床夹具的分类与组成
4.夹具联接元件 夹具联接元件 夹具联接元件是指用于保证夹具在机床上定位夹紧用的元件。 夹具联接元件是指用于保证夹具在机床上定位夹紧用的元件。如 铣床夹具底面上安装的定位键等。 铣床夹具底面上安装的定位键等。 5.其他元件及装置 其他元件及装置 根据工件加工要求，有些夹具除上述组成部分外， 根据工件加工要求，有些夹具除上述组成部分外，还需设置其他 元件或装置。如进行多工位加工用的分度转位装置、 元件或装置。如进行多工位加工用的分度转位装置、某些夹具的靠摸 装置，工件抬起装置和辅助支承等。 装置，工件抬起装置和辅助支承等。 6.夹具体 夹具体 夹具体是用于联接夹具各元件及装置， 夹具体是用于联接夹具各元件及装置，使之成为一个整体的基 础件。 础件。 通常定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本部分， 通常定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本部分，其他部分 根据夹具所属的机床类型、工件加工表面的特殊要求设置。 根据夹具所属的机床类型、工件加工表面的特殊要求设置。
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第一节机床夹具的分类与组成
(二)按使用机床类型分类 二 按使用机床类型分类 由于使用夹具的机床类型不同，其工作特点和结构形式不同， 由于使用夹具的机床类型不同，其工作特点和结构形式不同，对 夹具的结构相应地提出不同要求。因此可按适用的机床， 夹具的结构相应地提出不同要求。因此可按适用的机床，把夹具分为 车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、磨床夹具、 车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、磨床夹具、组合机床夹 数控和加工中心机床用夹具等类型。 具、数控和加工中心机床用夹具等类型。 (三)按夹具动力源分类 三 按夹具动力源分类 按夹具所采用的夹紧动力源不同，可把夹具分为手动夹紧夹具、 按夹具所采用的夹紧动力源不同，可把夹具分为手动夹紧夹具、 气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、气液联动夹紧夹具、电磁夹具、 气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、气液联动夹紧夹具、电磁夹具、真空 夹具、离心力夹具及自紧夹具(靠切削力夹紧 靠切削力夹紧)等 夹具、离心力夹具及自紧夹具 靠切削力夹紧 等。
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第一节机床夹具的分类与组成
二、机床夹具的组成
1.定位元件 定位元件 定位元件是用于确定工件正确位置的元件。 定位元件是用于确定工件正确位置的元件。用工件定位基面与夹 具定位元件工作面接触来实现工件定位。 具定位元件工作面接触来实现工件定位。 2.夹紧装置 夹紧装置 夹紧装置是在工件定位后将工件夹牢的装置 3.对刀、导向元件 对刀、 对刀 对刀、导向元件是指用于确定或引导刀具的元件，如钻套、 对刀、导向元件是指用于确定或引导刀具的元件，如钻套、镗 对刀装置等， 套、对刀装置等，其作用是使刀具与定位元件之间获得正确的相对位 置。