仪表识图(1)

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后继位字母的确切含义。根据实际情况可作相应解释。例如，“R”可 后继位字母的确切含义。根据实际情况可作相应解释。例如，“R”可 以解释为“记录仪”、“记录”或记录用；“T”可理解为“变送器” 以解释为“记录仪”、“记录”或记录用；“T”可理解为“变送器” 、“传送”或“传送的”等。 后继字母“G”表示功能“玻璃”，指过程检测中直接观察而无标度的 后继字母“G”表示功能“玻璃”，指过程检测中直接观察而无标度的 仪表；后继字母“L”表示单独设置的指示灯，如“LL”表示显示液位高 仪表；后继字母“L”表示单独设置的指示灯，如“LL”表示显示液位高 度的指示灯；后继字母“K”表示设置在控制回路内自动— 度的指示灯；后继字母“K”表示设置在控制回路内自动—手动操作器 ，如“FK”表示流量控制回路的自动—手动操作器。区别于“H”手动 ，如“FK”表示流量控制回路的自动—手动操作器。区别于“H”手动 和“HC”手动控制。 和“HC”手动控制。 当“A”作为分析变量时，一般在图形符号外际有分析的具体内容。例 当“A”作为分析变量时，一般在图形符号外际有分析的具体内容。例 如圆圈内符号为AR，圆圈外符号为O2，表示对氧气含量分析并记录 如圆圈内符号为AR，圆圈外符号为O2，表示对氧气含量分析并记录 。 字母“H”、“M”、“L”可表示被测变量的“高”、“中”、“低”值 字母“H”、“M”、“L”可表示被测变量的“高”、“中”、“低”值 ，一般标注在仪表圆圈外；“H”、“L”还可以表示阀门或其他通、断 ，一般标注在仪表圆圈外；“H”、“L”还可以表示阀门或其他通、断 设备的开关位置，“H”表示全开或接近全开，“L”表示全关或接近全 设备的开关位置，“H”表示全开或接近全开，“L”表示全关或接近全 关。 字母“U”表示多变量或多功能时，可代替两个以上的变量或两个以上 字母“U”表示多变量或多功能时，可代替两个以上的变量或两个以上 的功能。
(a)
(b)
(c)
图 1-6 集散控制系统仪表图形符号 仪表的功能符号很多，详细参见表 1-5 。
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表 1-5 仪表功能图形符号
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(4)仪表安装位置的图形符号识读 实线圆表示仪表，在实线圆上增加 (4)仪表安装位置的图形符号识读 一些变化。可以表示仪表的不通安装位置。表1 一些变化。可以表示仪表的不通安装位置。表1－6表示仪表安装位置 的图形符号。
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图 1-2醋酸乙烯酯的合成工序工艺流程图
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工艺流程框图主要表示生产过程物料走向和经过的设备。采用框图形 式明了清晰，对分析生产流程、掌握工艺激励十分方便。流程图中用 箭头表示物料的走向，方块表示工艺过程中的重要机能。图 1-1 为乙 炔法生产醋酸乙烯酯的合成工序工艺流程。 图 1-2 是以设备形状表示的醋酸乙烯酯的合成工序工艺流程图。图中 表示的设备外形与表 1-1 所示略有不同。外形与字母代号一起表示设 备类型。
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表1－1 工艺流程图常用设备的代号与图例
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1.1.2 工艺流程图的管道与附件图例
工艺生产过程各种生产设备需要通过管道以及附件将其连接起来，从而完成一 定的生产任务。连接的管道型号、性质等不同，而且管道中的介质也不相同 。所有这些不同，都要用不同的图例符号或字母代号来表示。仪表工必须能 够根据流程图分析工艺生产情况，来确定生产控制方案，选择适当的仪表， 并能根据生产的实际情况对控制系统进行维护。工艺流程图的管道物料代号 如表1 所示。工艺流程图中的管道物料与附件图例如表1 如表1-2所示。工艺流程图中的管道物料与附件图例如表1-3所示。
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1.1 工艺设备代号与图例
工艺流程图中以设备的外形及字母代号表示设备类型。流程图用 细实线绘制，设备中的管线接头、支脚和支架均不表示
1.1.1 工艺流程图中常用设备代号与图例
常用到的工艺设备按照作用类别分为塔、反应器、容器、热交换 器（换热器、冷却器、蒸发器）、泵、压缩机、工业炉等。表1-1表 器（换热器、冷却器、蒸发器）、泵、压缩机、工业炉等。表1 示工艺流程图常用设备的代号与图例。
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1.2 控制系统设计常用的图例符号
过程控制系统中，为了清楚地表示控制系统的类型、所用仪表的种类 ，针对控制系统定义了许多符号和图例。自动控制工程技术人员必须 熟练地看懂带控制点的工艺流程图，在熟练工艺原理、工艺流程图的 基础上。更应该长我仪表及控制系统在带控制点的工艺流程图中的表 示方法。
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表1-6 表示仪表安装位置的图形符号
（1）引入控制室，但正常情况下操作员不监视，或者安装在仪表盘后 的仪表设备或功能，仪表图形符号图例中（1）、（7）、（10）可 表示如图 1-7 所示 （2）在需要时标注仪表盘号或草做台号 （3）辅助位置是指非主控室，如现场安装的仪表盘等位置。
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图 1-7 控制室内非监视仪表图形符号 在DCS控制系统中的功能图形符号，经常被简化成一个方框，而并非 DCS控制系统中的功能图形符号，经常被简化成一个方框，而并非 表 1-6 的六边形。 （5）控制阀体图形符号、风门图形符号的识读 控制阀作为控制系统的 执行装置，有些十分重要的作用。控制阀的罚他形状不一，在带控制 点的流程图上有不同的表示。识读其类型，参照表 1-7 所示。 图1-7 控制阀体图形符号
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图 1－ 4
检测点的识读
如果在检测点上有一些特殊图形，一般表示检测元件的种类，可以参 见表 1-5 （2）连线图形符号的识读 仪表的圆圈之间或检测点与仪表之间的连线 表示仪表的信号线。细实线为通用的仪表信号线或能源线。在有些能 源线上有缩写标注，表示能源的种类，如AS-0.14为0.14MPa的压缩 源线上有缩写标注，表示能源的种类，如AS-0.14为0.14MPa的压缩 空气，ES-24DC为24V的直流电源。 空气，ES-24DC为24V的直流电源。 当信号种类比较多时，在细实线上加注一些符号，用以区别不同信号 。仪表的连线符号参见表 1-4 所示。
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表1－9
那个能源中断时控制阀位置的图形符号
注：上述图像那个符号中，若不用箭头、横线表示，也可以在控制阀体夏布标注下列缩写 词： FO―――能源中断时阀开启； FO―――能源中断时阀开启； FC―――能源中断时阀关闭； FC―――能源中断时阀关闭； FL―――能源中断时阀保持原位； FL―――能源中断时阀保持原位； FI―――能源中断时阀在任意位置。 FI―――能源中断时阀在任意位置。
1.2.1图形符号 1.2.1图形符号
工艺流程图中用图形符号表示仪表的类型、安装位置等。 （1）检查点的识读 检查点在带控制点的工艺流程图中，一般没有特殊 表示。图 1-4 所示为仪表监测点的表示方法。图 1-4 （a）、（b）中 ）、（b 有过程设备或管道符号引导表示仪表的圆圈的连接引线的起点即位检 测点。图 1-4 （c）-（d）用2mm的圆圈或虚线表示检测点在设备中 ）用2mm的圆圈或虚线表示检测点在设备中 的位置。
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生产中的物料种类很多，在识图过程中，应根据图纸所提供的图例说明，确定管道到中的介质种类。 12
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1.1.3简单工艺流程图 1.1.3简单工艺流程图
工艺流程图，按其用途分为生产工艺流程图、物料流程图、带控制点的 工艺流程图。生产工艺流程图包括工艺流程框图和工艺流程图 。
图1-1 醋酸乙烯酯的合成工序工艺流程
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检测、 表1-11 检测、控制系统字母代号的含义
根据表 1-11 的规定，在判断仪表或控制系统功能时，还应注意以下几 点。 同一字母在不同的位置有不同的含义或作用，处于首位时表示被测 变量或初始变量；处于次位时作为首位的修饰，一般用小写字母；处 于后继位时代表仪表的功能。因此不能脱离所处位置来说某个字母的 含义。
(a)
(b)
(c) 图 1-5 仪表图形符号
(d)
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在细实圆外加方框表示集散控制系统中的仪表（内部仪表，按功能定 义）图形符号，如图 1-6 （a）所示。同样图 1-6 （b）所示的对角线 长12mm（或10mm）的实线六边形，表示集散控制系统的一个部件 12mm（或10mm）的实线六边形，表示集散控制系统的一个部件 的某个计算功能。图 1-6 （c）的外四边形边长为12mm（或10mm） ）的外四边形边长为12mm（或10mm） 集散控制系统内部连接的可编程逻辑控制器的某个功能。
仪
表
识
图（1 ）
2007年11月 年11月
目
录
第一章：带控制点的工艺流程图 第一章： 第二章：仪表零件图和装配图 第二章： 第三章：气动设备图 第三章：
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第一章： 第一章：带控制点的工艺流程图
化工生产中常用带控制点的流程图表示生产工艺过程和控制方 案。带控制点的工艺流程图是工艺操作人员和仪表工认识生产、了解 控制方案等的依据。控制流程图虽然复杂，但有一定规律，是依据国 家行业标准GH20505—92《 家行业标准GH20505—92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符 号》、参照 GB 2625—81 国家标准绘制的。 2625— 工艺流程图是以图解的形式表示化工生产过程，即将生产过程中 物料经过的设备按其形状画出示意图，并画出设备之间的物料管线及 物料流向。以几何图形和必要的文字解释，表示设备及设备之间的关 系，全部原料、中间体、半成品、成品及副产物的名称和流向等。仪 表自控工程人员必须了解工艺流程，并根据流程图中的控制方案来确 定控制系统的实施方案。
（7） 配关管线图例符号识读
仪表配管管线图例符号见表1 10所示。 仪表配管管线图例符号见表1－10所示。
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表1－10 配管管线图例符号 －
1.2.2字母代号 1.2.2字母代号
在带控制点工艺流程图中，表示仪表的实线圆里，用字母组合表示该 仪表的功能等。如表 1-5 中，FI表示流量指示，F表示流量，I表示指 中，FI表示流量指示，F表示流量，I 示;FE表示流量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量检测点，这里 ;FE表示流量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量检测点，这里 P表示实验点、检测点。而PI表示压力指示，则这里的P表示压力； 表示实验点、检测点。而PI表示压力指示，则这里的P FQI表示流量积算显示。 FQI表示流量积算显示。 又如TdRC几个字母组合在化工自动化中具有特定的含义。Td称为第 又如TdRC几个字母组合在化工自动化中具有特定的含义。Td称为第 一位字母，其中，T代表被测变量温度，d 一位字母，其中，T代表被测变量温度，d为T的修饰词，含义是“差 ”，即Td则代表温差；RC称为后续字母，它可以是一个字母或更多 ”，即Td则代表温差；RC称为后续字母，它可以是一个字母或更多 ，都分别代表不同的仪表功能，R代表“记录或打印”，C ，都分别代表不同的仪表功能，R代表“记录或打印”，C代表“控制 ”。这就是说，TdRC实际上是“温差记录控制系统”的代号。表 ”。这就是说，TdRC实际上是“温差记录控制系统”的代号。表 111 列出了有关被测变量和仪表功能代号的含义。
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表 1-4 仪表连线符号表
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（3）仪表图形符号的识读 在带控制点的工艺流程图中，用直径为10mm或 在带控制点的工艺流程图中，用直径为10mm或 12mm的细实圆[ 12mm的细实圆[ 如图 1-5 （a） 所示 ]，加上用字母和阿拉伯数字组成的仪表 位号，表示仪表及其功能。当仪表位号字母和数字较多，圆圈不能容纳时， 可以断开，如图 1-5 （b）所示。图1-5 （c）所示的相切圆表示处理两个或多 ）所示。图1 个变量、或处理一个变量但有多个功能的复式仪表。图 1-5 （d） 所示两个相 切的实践圆和虚线圆是两个检测点引导至一台复式仪表上，但两个检测点在 图纸上距离较远或在不同的图纸上。
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（6）执行机构的图形符号的识读 控制阀体完成执行动作，而控制器的信号需要 通过执行机构来驱动阀体动作。执行机构根据信号类型和驱动型式有不同的 表示方法，表示 1-8 为执行机构的图形符号。 执行机构为了保证控制系统的安全或者保证产品质量，减少能耗，在能源中断 时，控制阀映处于合理的位置。在带控制点的流程图中以图形符号的形式加 以区别。常用表示能源中断时控制阀位置的图形符号见表 1-9 所示。 表1－8 执行机构的图形符号