第三章生产运作过程组织
生产与运作管理知识点整理
第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。
流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。
第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。
这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。
（1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。
（加工制造过程）·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。
·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。
②检验过程。
③运输过程。
（2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。
酿酒——发酵、香肠——风干（3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。
·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。
二、企业生产过程（广义）企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
包括：（１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。
产品设计、工艺选择、设施布置等（２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。
基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。
汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。
（３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。
家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。
第三章生产与运作的准备管理
6.1.4生产能力的度量方法★★
对于服务行业，多数情况取决于基本的设施，但有时
可能会受到人力投入量的影响。
因此，没有一种度量方法适用于所有类型的组织，不
同的组织应根据具体情况，考虑用不同的度量方法。
一般来说，对生产能力有两种基本的度量形式：
第三章 生产与运作的准备管理
学习目标：
1 掌握 生产与运作能力的因素 2 掌握 生产能力的度量方法 3 掌握 产品服务与设计
6.1.3生产能力的影响因素★
6.1.3生产能力的影响因素★
从广义角度看，生产能力的影响因素可以包含很多方面：
❖ 设施因素（设计；选址；布局；环境） ❖ 产品与服务因素（设计；技术工艺；组合） ❖ 过程因素（产量能力；质量能力） ❖ 管理制度因素（工作内容；工作设计；培训和经验；激励；
6.1.4生产能力的度量方法★★
6.1.4生产能力的度量方法★★
度量生产能力的困难性与复杂性？
❖ 对于流程式生产，生产能力是一个相对较清晰的概念。 （为什么）
❖ 因为这类企业生产流程标准、连续；产品比较标准、品种比 较少，主要是设施对生产能力起到决定性作用。
❖ 对于加工装配式生产，生产能力则相对是一个比较模糊 的概念。 （为什么）
零售店
店铺面积
其它例子
产出 每班生产汽车数 每天每炉生产钢铁吨数 每天生产油品升数 每年每亩生产作物总斤数 每天接诊病人人数 每天招待的客人数 每天实现的收入
6.1.4生产能力的度量方法★★
一般来说，选择投入还是产出来度量生产能力，其基
本考虑是：
❖ 在以对象专业化为生产组织方式的企业组织中，通常采 用产出度量形式。（为什么？）
1.《生产运作管理》第一章-概论
工业社会：制造业
后工业社会：服务业
▪ 服务业兴起的过程
农业
▪ 服务业的兴起是社会生产力发展
自给自足
开始有剩余产品、剩余劳动力
的必然结果，也是社会生产力发
展水平的一个重要标志。
工业
劳动生产率提高 产生剩余劳动力
▪ 人类最终是实现共产主义，生活 质量高、生产水平高、有崇高的 信仰和人生价值的目标追求。所
▪ 2.现代生产运作管理主要特征
▪ （1）生产经营一体化
▪ （2）现代信息技术和现代管理技术在生产运作中广泛应用 ▪ （3）多品种生产、快速响应与灵活应变 ▪ （4）人本管理与不断创新 ▪ （5）节能减排与清洁生产
▪ 六、节能减排与清洁生产 ▪ 1.节能减排：节约能源消耗，减少污染排放。 ▪ 原因： ▪ （1）全球气候环境影响 ▪ （2）企业能源成本加大 ▪ 意义： ▪ （1）贯彻落实科学发展观
▪ （4）实行差别计件工资制 ▪ （5）管理工作专业化原理 ▪ （6）管理控制例外原理
▪ 2.福特的大量生产方式
▪ 福特首先提出“3S”：
▪ 标准化（standardization）、简单化（simplification）、专门化（specialization） ▪ 目标是对汽车零部件进行标准化，使不同汽车使用的通用零部件具有完全的互 换性。另外将传送带装配线应用到车间流水线，提高生产效率。 ▪ 3.吉尔布雷斯：动作研究之父，提出动作经济原理。
组织基本职能
供应 商
生产
生产 部门
理财
营销
消费 者
银行
内部各 部门
第一节 生产的基本概念
二、生产的概念 1.生产的定义：生产就是制造出产品和提供服务的过程。 2.企业生产系统
第三章生产与运作管理专题
•分类 •创新改 •标志 进
•地域特征
•决策方式
• 按所处 •开发阶
•程 度
段
•全新产品 •国际新产 •自主研制 •实验室新产
•新
品
•品
•产 •换代新产品
•协作开发 •试制新产品
•品
Байду номын сангаас
•国家新产
•类 •改进新产品 品
•技术引进 •试销新产品
•别
•地区新产 •用户订货 •正式生产
品
•开发
•新产品
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• 人力资源 • 资本资源 • 物料 • 设备 • 厂房 • 信息 • 技术
•…
•增值过程
•转换过程
• 输出
• 产品 • 服务
第三章生产与运作管理专题
系统
主要输入
资源
主要转化过程 典型输出
医院
病人
医生、护士、药品、医疗设施 治疗
康复的病人
餐馆
顾客
粮食、餐具、厨具、调料等
烹调食物，提 顾客用餐的满 供用餐服务 意度
1、根据产品/服务的标准化程度及产量的大小分类
·项目型(Project)：目标单一，活动复杂。如卫星发射、大 型建筑、新产品开发等。
·单件生产(Job Shop)：根据用户的特定要求组织生产或服 务，如船舶制造、医疗保健等。
·成批生产(Batch Production)：品种较多、产量较大、若干 种产品成批轮换生产。
可以在几天或几个月以后交货，而超级市场的 顾客只要等上5分钟就变得不耐烦。
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第三章生产与运作管理专题
四、生产/运作类型研究与实践的新动态
1、消费者消费的新特点
n 个性化 n 及时化 n 平民化 n 便利化
《生产运作管理》课程笔记
《生产运作管理》课程笔记第一章绪论1.1 运营管理的概念运营管理是指对企业内部各种运营活动进行计划、组织、实施和控制的过程，以确保企业能够高效、低成本地生产出高质量的产品或提供优质的服务。
运营管理涉及到企业内部的所有运营活动，包括生产、服务、物流、库存、质量控制、设备维护等。
1.2 运营管理的过程与系统运营管理的过程包括：计划、组织、实施和控制。
这四个过程相互关联、相互影响，构成了一个完整的运营管理系统。
计划是指确定企业目标、制定战略和策略、安排资源等；组织是指建立组织结构、分配任务和责任、协调各项工作等；实施是指按照计划和要求进行生产或服务活动；控制是指对生产或服务过程进行监督和检查，以确保达到预期的目标。
1.3 运营管理的目标与内容运营管理的目标包括：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、提高客户满意度、优化资源配置、提高员工素质等。
为了实现这些目标，运营管理需要关注以下内容：生产计划与控制、库存管理、供应链管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
1.4 运营管理职能运营管理的职能主要包括：生产管理、服务管理、物流管理、库存管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
这些职能相互关联、相互支持，共同构成了运营管理的整体框架。
1.5 运营管理的发展历程运营管理的发展历程可以分为以下几个阶段：- 工业革命前：手工作坊时代，生产方式主要以手工为主，生产效率低下，产品质量参差不齐。
- 工业革命：机器代替手工，大规模生产成为可能，但生产过程缺乏规范化、标准化。
- 科学管理时代：以泰勒为代表，提出科学管理理论，强调标准化、规范化生产，提高生产效率。
- 系统管理时代：以全面质量管理、精益生产、供应链管理等为代表，强调系统化、集成化、持续改进。
- 全球化时代：随着全球化的发展，运营管理面临着更加复杂和多样化的挑战，需要更加注重创新、灵活性和适应性。
2.1 运营管理战略概论运营管理战略是指企业为实现长期目标而制定的关于运营活动的总体规划和策略。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
生产及运作管理授课教案
生产及运作管理授课教案一、引言1. 课程目标：使学生了解生产及运作管理的基本概念、原则和方法，掌握生产过程的组织和控制，提高生产效率和产品质量，降低成本，从而为企业创造更大的价值。
2. 适用对象：本课程适用于企业管理专业的学生或对企业生产及运作管理有兴趣的人士。
3. 教学方法：采用讲授、案例分析、小组讨论、实地考察等教学方法，结合实际案例和实例，使学生更好地理解和掌握生产及运作管理的相关知识。
二、课程内容1. 第一章：生产及运作管理概述生产及运作管理的定义、目的和作用生产及运作管理的主要内容和任务生产及运作管理的发展历程和趋势2. 第二章：生产过程组织生产过程的特点和分类生产过程的组织原则和方法生产过程的优化和调整3. 第三章：生产计划与控制生产计划的内容和制定方法生产控制的原则和手段生产计划的执行和监控4. 第四章：质量管理质量管理的定义和重要性质量管理的原理和方法质量控制和质量改进5. 第五章：成本控制与降低成本管理的定义和原则成本计算和成本分析成本控制和降低的策略和方法三、教学资源1. 教材：推荐使用《生产及运作管理》一书，作者为X。
2. 案例资料：收集相关行业的生产及运作管理案例，用于分析和讨论。
3. 实地考察：安排学生参观企业生产线，了解生产及运作管理的实际情况。
四、教学评估1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和讨论积极性。
2. 案例分析报告：评估学生对案例的分析能力和解决方案的合理性。
3. 期末考试：设置考试题目，评估学生对课程内容的掌握程度。
五、教学进度安排1. 第一章：2课时2. 第二章：3课时3. 第三章：4课时4. 第四章：3课时5. 第五章：2课时六、第六章：人员管理与组织行为人员管理的重要性人力资源规划和招聘员工培训与发展绩效评估与激励七、第七章：物料需求计划与库存管理物料需求计划的原理与步骤物料需求计划的类型与实施库存管理的基本概念与策略库存控制与优化八、第八章：设备管理与维护设备管理的重要性设备的选择与采购设备的维护与保养设备更新与改造九、第九章：供应链管理供应链管理的概念与原则供应链的设计与优化供应链合作伙伴的选择与管理供应链风险管理十、第十章：生产及运作管理的未来趋势工业4.0与智能制造精益生产与持续改进绿色生产与可持续发展创新与变革管理六、教学资源1. 教材：推荐使用《物料需求计划与库存管理》一书，作者为X。
第三章生产运作系统的选址与设施布置(生产运作与管理
工序 工序作业时间（分钟） 紧前工序
A
0.69
--
B
0.55
A
C
0.21
B
D
0.59
B
E
0.70
B
F
1.10
G
0.75
B C,D,E
H
0.43
G,F
I
0.29
H
解：(1) 画装配工序先后顺序图
注：紧前工序——在某工序进行之前必须完成的、且两个 工序紧相联。
0.21 C
0. 69 0.55 0.59 0.75
第二步，根据列表编制主联系簇。
2
4
1
6
3
5
4
1
3 6
第三步，画出“X”联系簇。
第四步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置 所有部门。
1
2
6
3
5
4
12
4
35
6
（二）按产品原则的布置 按产品原则布置的典型例子就是装配线（流水线） 装配线：由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。
流水线的类别： 固定流水线
计算机辅助布置技术（CRAFT）： CRAFT试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣， 并不断改进。
CRAFT的输入是单位成本矩阵和最初布置计划；然后通过对 部门间交换位置来减少最初的总成本——以迭代的方式不断 交换两个车间的位置来改进布置，直到所得布置方案的总成本 不能再降低为止。
2、定性化方法
单一对象流水线
移动流水线 连续流水线 间断流水线
多对象流水线 强制节拍流水线 自由节拍流水线
手工 机械化 自动化
节拍：流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔。
《生产运营管理》课程标准
《生产运营管理》课程标准课程学时数：54适用的专业范围及层次：全日制专科工商管理、物流管理、市场营销专业学分：3考核方式：考查一、教学目的和要求《运营管理》是物流管理专业的一门必修课，它是一门实践性、应用性很强的课程,开设生产运作管理这门课程的目的和任务是：使学生对企业生产运作有个整体认识，熟悉生产流程，掌握先进的管理方法，提高思维能力。
本课程要求学生掌握以下几个方面的内容：（一）掌握生产过程组织的基本要求，生产过程空间组织与时间组织；（二）熟悉生产计划与生产作业计划的内容、特点，生产控制的过程及内容。
（三）熟悉生产现场管理的基本要求。
（四）了解企业生产运作过程，生产运作管理的任务、内容以及生产运作管理的发展在教学过程中，应注意培养学生辩证唯物主义思想，理论联系实际和实事求是的科学态度，并培养学生分析问题和解决问题的能力。
二、课程内容和学时分配根据教学计划规定的学时数，理论课36学时（包括考试学时），实验18学时，具体学时分配如下表，供参考。
原则上教师应该遵照教学大纲的要求，以及大纲所确定的基本内容完成教学任务，但对教学内容的顺序安排，教学时数的分配等方面，可根据实际情况灵活处理。
凡注上*号的内容，可作为学生自学内容或任课教师根据情况自行选择讲授。
四、理论教学部分教学目的和要求：第一章生产运作管理概述一、掌握生产运作管理的概念。
二、理解生产运作系统的分类。
三、了解生产运作管理的发展历史。
教学内容：第一节生产运作管理的概念第二节生产运作系统的分类第三节生产运作管理的发展历史第二章生产运作战略教学目的和要求：一、掌握生产与运作战略的概念。
二、理解生产运作战略的制定与实施过程。
教学内容：第一节生产与运作战略概述第二节生产与运作战略的制定第三章生产运作过程组织教学目的和要求：一、理解生产过程的概念及构成，生产过程组织形式。
二、理解流水线生产方式与成组技术原理。
教学内容：第一节生产过程组织第二节流水线生产方式与成组技术第四章工作设计与工作研究教学目的和要求：一、掌握劳动生产率的概念及提高劳动生产率的途径。
第三章 生产与运作管理(2)-生产过程组织
n=4mt1=来自分钟T平 ti (n 1)t L t2=4分钟
i 1
t3=10分钟
t4=6分钟
tL ——最长的单件工序时间
TP
当后道工序时间小于前道工序加工时1图0 间62-04 3，平0 4行0 移50动6方0时式间(分钟)
后道202工0/5/2序1 将出现工人或设备的等待工时
32
平行顺序移动方式
不同层次生产运作系统空间组织个性的一面
➢ 内容不同。 ➢ 影响要素不同。 ➢ 所面临和需要处理的问题也不同。
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（二）工厂平面布局的基本原则
设置生产单位的基本原则 ➢专业化原则 ➢适应性原则
布置空间场所的原则
➢有利生产 ➢方便运输 ➢节约用地 ➢美化环境
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特点——既要求每道工序连续进行加工，又 要求各道工序尽可能平行地加工。
其具体做法：
➢当ti＜ti+1时，零件按平行移动方式移动； ➢当ti≥ti+1时，以i工序最后一个零件的完工时
间为基准，往前推移（n-1）×ti+1作为零件在 i+1工序的开始加工时间。
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T平顺=nt1-(n-1)t2+nt2
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工艺专业化原则的缺点
工件在加工过程中运输次数多，运输 路线长；
协作关系复杂，协调任务重； 只能使用通用机床、通用工艺装备，
生产效率低； 在制品量大，生产周期长。
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（二）对象专业化原则和 对象专业化车间
即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则。 特点：三不同一同，即不同设备、不同工种、
生产运作管理第3章 生产运作战略
价格、品种范围 品种范围、质量 可靠供应
生产运作系统关键 柔性、质量
绩效目标
速度、可靠性、 质量、成本
成本、可靠性、柔性 成本、可靠性
3.2.3 生产运作战略内容
• 1. 生产运作的总体策略 生产运作的总体策略通常有5种 1)自制或购买 2) 低成本和大批量 3) 多品种和小批量 4) 高质量
• 以明茨伯格(H.Mintzburg)为代表的战略管理理论 认为，传统的战略管理理论强调战略制定是一个 自上而下的高度理性化和结构化的过程。明茨伯 格提出从5个“P”方面定义战略：计划(plan)、计 谋(ploy)、模式(pattern)、定位(position)和观念 (perspective)。
战略分析包括两个方面：分析外部环境以找出机 会和威胁，分析内部条件以找出优势与劣势。
• 以美国哈佛大学商学院的安德鲁斯教授为代表的 战略规划学派，提出了著名的SWOT分析方法， 全面分析企业的优势、劣势、机会和威胁4种因 素，以选择适宜的战略加以实施，并强调在不确 定的环境因素下，结合企业方针、目标和经营活 动，认真分析设计，以形成竞争优势。
表3-2 产品/服务生命周期各阶段竞争要素与经营目标
产品/服务生命周期 导 入 期
成长期
成熟期 衰退期
顾客
喜好创新的顾客
紧追潮流的顾客 普通大众
落伍的顾客
竞争者
很少或没有
数量不断增加
数量稳定，不再增加 数量减少
订单赢得要素 产品特性、功能、新颖性 优质产品的可获得性 低价格，可靠供应 低价格
订单资格要素 质量、品种范围
• 3. 战略选择
• 对企业来说，它有一个总体战略，称为企业战略 或公司战略。公司战略是公司最高层次的战略， 内容包括两方面：
生产与运作管理 第3章
实例： 工序同期化前（原工序）
工序号 工序时间（min/件） 工步号 工步时间（min/件） 工作地数量（个） 流水线节拍（min) 同期化程度 0.76 0.73
1 3.4 1 2.1 1 2 3 1.3 5.6
2 9.9 4 3.2 3 5 1.1 6
3 7.2 7 3 4.5
2、按生产对象的移动方式：固定流水线和移动 流水线
1 2 3
固定流水线
移动流水线
固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工 具沿着顺序排列的生产对象移动.主要用于不便运输的 大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。 移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固 定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。
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生产过程组织的基本要求：
生产过程的连续性：时间上没有中断，加工对象始终 处于流动状态。
生产过程的均衡性：生产过程各环节按计划有节奏进 行，能在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量。 生产过程的比例性：生产过程各阶段、各工序在生产 能力上保持合理的比例关系。 生产过程的适应性（柔性）：生产过程对市场需求及 企业产品方向变化的适应能力。
流水线的类型
1、按照流水线上加工对象品种的数目，可分为单一 对象流水线与多对象流水线。
单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生 产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的 设备有足够的负荷 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一 组织到一条流水线上生产。
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3、按照流水线的连续程度，可分为连续流水线与间断流 水线。
连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间 断时间。 间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对 象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。
第3章生产类型与生产过程
第二节 生产过程
一、生产过程的构成
互动：酱油日晒天数是否属于生产过程？
1、生产过程的概念
生产过程 (Production Process) ，是指从 准备生产一种产品开始，经过一系列的加 工，直至成品生产出来为止的全部过程。
2、生产过程的构成
生产过程的构成
（1）基本生产过程
所谓基本生产过程，是指构成产品实体 的劳动对象直接进行工艺加工的过程。 基本生产过程是工业生产的核心部分。
（1）工艺专业化原则
所谓工艺专业化原则是指按相同工艺 特征建立生产单位的原则。 在按工艺专业化原则建立的生产单位 中，集中了相同类型的设备和相同工 种的工人，对不同种类的工件进行相 同工艺方式的加工。
按工艺专业化原则建立的生产单位， 其具体形式如下： 工厂：铸造厂、锻造厂、电镀厂等。 车间：机械加工车间、锻压车间、焊接车 间等。 工段：以机械加工车间为例，分别有车工 工段、铣刨工段、磨工工段等。
计划完成%
思考：
讨论什么样的生产系统是高效的生产系统， 要求举例说明。 服务业企业的运作活动受时间的约束更大， 运作能力管理比制造业困难？
作业题
1．举例说明企业生产过程的划分； 2．合理组织企业的生产过程的基本原则； 3．生产均衡率和均衡能力指数的计算； 4．生产类型的概念和划分方法； 5 ．工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点。
（一）生产过程组织的基本内容
生产过程组织包括空间组织和时间组织两 项基本内容。
1、空间组织
为了使生产过程达到连续性、协调性和节 奏性的要求，必须在空间上把生产过程的 各个环节合理地组织起来，使它们密切配 合，协调一致，这是合理组织生产过程的 重要内容。
生产过程空间组织的原则
生产运作与管理3第3章新产品研究与开发
生产运作与管理3第3章新产品研究与开发新产品研究与开发是一个企业进行产品创新和技术创新的重要手段，对企业的竞争力和市场地位具有关键性影响。
本章主要介绍新产品研究与开发的基本概念、流程和方法，并探讨了新产品研究与开发的管理和组织。
一、新产品研究与开发的基本概念新产品研究与开发是指企业通过科学的研究和技术的创新，创造出具有市场竞争力的新产品或改进现有产品的过程。
新产品的研发需要从市场需求、技术可行性和经济可行性等多个角度综合考虑，目的是提高产品性能、增加产品附加值，实现企业的可持续发展。
二、新产品研究与开发的流程和方法新产品研究与开发的流程通常包括市场调研、产品策划、技术研发、试制样品和市场推广等环节。
具体流程如下：1.市场调研：通过市场调查、顾客需求分析和市场需求预测等手段，确定产品的开发方向和市场需求，为产品的策划和设计提供依据。
2.产品策划：根据市场调研结果，确定产品的定位、功能、特色和目标市场等，制定产品开发规划和策略，明确产品的价值定位和市场竞争优势。
3.技术研发：根据产品策划，进行新技术的研发和技术的改进，实现产品的设计和制造技术，保证产品的技术可行性和质量可靠性。
4.试制样品：根据产品设计和技术研发结果，进行试制样品的制作和测试，评估产品的性能和质量，进行必要的改进和优化。
5.市场推广：通过市场推广活动，包括产品宣传、促销和销售等手段，将新产品引入市场并推广销售，提高产品的市场份额和市场认可度。
新产品研究与开发的方法主要有创新导向、用户导向和市场导向三种。
创新导向方法注重技术创新和产品的差异化，以提升企业的创新能力和技术实力；用户导向方法注重产品的功能和用户体验，以满足用户的需求和期望；市场导向方法注重市场需求和市场竞争，以提高产品的市场占有率和市场竞争力。
企业可以根据自身的特点和发展目标选择适合的方法。
三、新产品研究与开发的管理和组织新产品研究与开发需要有效的管理和组织，才能够保证研发过程的顺利进行和研发成果的有效转化。
《生产与运作管理》章节笔记
《生产与运作管理》章节笔记第一章生产与运作管理概述一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的计划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力的管理活动。
2. 范围：生产与运作管理涵盖了从原材料采购、生产加工、产品装配、质量控制、库存管理、物流配送直至产品售后服务的一系列过程。
具体包括以下方面：- 设计管理：包括产品设计和工艺设计的管理。
- 生产规划：确定生产规模、工厂布局、生产能力等。
- 生产控制：监控生产进度，调整生产计划，确保生产目标的实现。
- 设备管理：设备的选购、使用、维护和更新。
- 物料管理：原材料的采购、储存、配送和使用。
- 质量管理：确保产品和服务满足既定的质量标准。
- 人力资源管理：生产员工的招聘、培训、绩效评估等。
- 成本管理：控制生产成本，提高成本效益。
- 环境与安全管理：确保生产活动符合环保法规，预防安全事故。
3. 重要性：生产与运作管理是企业运营的核心环节，其重要性体现在：- 效率提升：通过优化生产流程，提高生产效率，缩短生产周期。
- 成本控制：降低生产成本，提高产品价格竞争力。
- 质量保障：确保产品和服务质量，增强客户满意度。
- 市场响应：快速响应市场变化，满足客户需求。
- 竞争优势：通过有效的生产与运作管理，建立企业的竞争优势。
二、生产与运作管理的任务和目标1. 任务：- 确保生产资源的有效配置：包括人力、物料、设备、资金等。
- 制定和实施生产计划：根据市场需求，制定生产计划并确保执行。
- 优化生产流程：通过精益生产、持续改进等方法，提高生产效率。
- 控制生产成本：通过成本分析和成本控制，降低不必要的开支。
- 管理生产质量：建立质量管理体系，实施质量控制和质量改进。
- 管理生产安全：确保生产过程中的员工安全和环境保护。
《生产运作管理》考试大纲.doc
《生产运作管理》一、课程简介1.教学内容简介木课程是经管类各专业的主要专业课程，也是工程类各专业的选修课程之一。
木课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念，原理和方法。
要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理淫科的最新发展，了解木课程最新理论和方法。
使学生具备灵活利用木课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作能力。
本课程的基本内容包括：(1)生产运作管理基本概念；(2)运营战略与竞争力；(3)产品开发与工艺选择；(4)生产系统的布局与布置；(5)劳动组织设计；(6)随机服务系统；(7)生产能力计划；(8)总体计划；(9)生产作业计划；(10)项目型生产计划；(11)生产控制的概念；(12)生产进度控制；(13)库存控制；(14)成本控制；(15)MRP/MRPII/ERP；(16)精益生产;(17)人规模定制与供应链管理；(18)运营管理屮的绿色理念与方法。
2 •学习目标(1)了解生产运作管理的基木概念；(2)熟悉生产运作管理的主要内容；(3)掌握生产运作管理的方法体系；(4)能够运用生产运作原理与方法解决企业中的生产计划、库存、成本等问题。
3.重点(1)生产运作过程组织；(2)生产运作计划；(3)物流需求计划与制造资源计划；(4)生产运作现场管理。
4.难点(1)生产运作系统设计；(2)生产计划与控制。
5.学习要求具备《管理学》、《高等数学》等课程基础知识，通过实地调研或者网络媒体等方式对企业管理具备一定感性认识，认真阅读课程教程，主动查阅相关课外资料，积极参与课程学习过程的案例分析与小组讨论。
—* * /、刁J1.教学口的要求本课程在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产运作管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。
申报书
附件八：
2004年度广东省高校精品课程
申报表
推荐学校广东工业大学
所属院系经济管理学院
课程名称生产与运作管理
课程层次（本/专）本科
所属一级学科名称工商管理
所属二级学科名称
课程负责人张毕西
申报日期2004-6-13
广东省教育厅制
二ΟΟ四年六月十八日
填写要求
一、请严格按表中要求如实填写各项。
二、申报表文本中外文名词第一次出现时，要写清全称和缩写，再次
出现同一词时可以使用缩写。
三、请以word文档格式填写表中各栏目。
四、凡涉密内容不得填写，需要说明的，请在本表说明栏中注明。
凡
有可能涉密和不宜大范围公开的内容，请在说明栏中注明。
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12。
《生产运作管理》课程教学大纲
《生产运作管理》课程教学大纲第一部分大纲说明课程代码：课程名称：生产运作管理总学时：64学时(其中理论56学时，实践8学时)总学分：3.5 学分课程类别：必修*适用专业：工商管理专业预修要求：概率和数理统计、经济学、管理学等。
课程性质、目的、任务：本课程是该专业学生必修的专业课，它在整个人才培训计划有着十分重要的作用。
通过本课程教学，要使学生较系统地了解在社会主义市场经济体制下企业生产管理的理论和方法：了解企业生产活动的计划、执行和控制完整的组织过程；掌握企业生产管理中的综合管理和专项管理的方法和手段；是学生学习后续课程、完成课程设计和毕业论文不可缺少的基础。
本课程将培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风；培养学生的自学能力及具有初步理论研究和提出问题、分析问题和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，有初步理论研究和较强实际应用的能力。
教学基本要求：本课程以课堂讲授为主，在课堂讲授时，应尽可能使用多媒体手段，增加学生的视觉效果，要求学生具有一定的计算机应用能力。
教学辅助资料一般应有：习题集、试卷库，可能时编制CAI课件。
本课程的实验环节主要是大型习题课，企业生产现场考察，在条件成熟时可以上机。
本课程作业的目的，一是使学生对学过的内容进行复习（问答题等），二是定量管理管理方法的练习。
考试形式为闭卷考试，将来可考虑部份在计算机上完成。
教学方法和教学手段建议：本课程尽量采用多媒体教学，实训安排可根据具体情况进行调整大纲使用说明：本大纲适用于工商专业本科教学，与教材配套使用，是教师讲课的参考依据。
本课程作业见教材上的复习题以及教师提供的练习题。
第二部分大纲正文第一章现代生产与运作管理概论总学时：8学时（理论8学时）本章教学基本要求：本章讲授要点：了解社会组织的基本职能；企业生产的定义；生产运作分类；现代生产运作战略。
掌握生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制；现代企业生产管理的特点。
第三章生产运作流程分析.
2017/10/17
流程的类型
成批移动 方式
2017/10/17
流程的类型
单件移动 方式
2017/10/17
流程的类型
混合移动 方式
2017/10/17
四、生产运作流程的构成要素
• 1.投入 • 2.产出
• 3.任务
• 4.物流和信息流 • 5.库存
2017/10/17
生产运作流程的构成要素
• 流程的范围主要考虑流程跨越组织单位（功
能或部门）的多少，组织内部较大的流程可 能会跨越多个功能部门。
2017/10/17
三、生产运作流程的类型
• 1.连续流程与离散流程 • 2.面向库存生产的流程与面向订单生产的流程 • 3.节拍流程与非节拍流程 –节拍是指流程中每一道工序所用的时间都是固定的。
第三章 生产运作流程分析
引 言
流程（Process）是生产运作管理中最重要的概念之一。 就其本质来讲，生产运作就是流程，是从原材料变成产品 和（或）服务的流程。价值是通过流程形成的。成本也是
在流程中形成的。对流程进行规划、分析和改进，是运作
管理的核心内容。 了解流程对于企业竞争力而言是非常重要的。同样的产品 或服务，采用不同的流程会影响产品或服务的QCD等要素。 一个错误的流程选择有可能会影响企业长期竞争能力，还 有可能影响企业的生产率，从而影响企业的赢利水平。
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指出下列拍节
• 假设面包是以每批100个的批量制作的，各工序节拍如下：
• 那么整条生产线的产出节拍是多少呢？ 答案是：60分钟
2017/10/17
瓶 颈与 空 闲 时 间 • 2.什么是瓶颈（bottleneck）？
–通常把一个流程中生产节拍最慢的环节（上述提到的最 慢的工序）叫做瓶颈。 • 3.流程中的“空闲时间”（idle time） –空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那 段时间，可以指设备或人的时间。
生产与运作管理教案
生产与运作管理主讲：第一章生产与运作管理概述第二章工作研究第三章生产计划和控制第四章新产品开发第五章项目计划与控制第六章库存控制第七章物资管理第八章设备综合管理第九章企业资源计划（ERP）和计算机集成制造系统（CIMS）第十章准时化生产方式（JIT）与精益生产方式（LP）习题与答案教学日历教学大纲第一章生产与运作管理概述第一节生产运作管理的任务一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
其中投入包括：人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。
产出包括两大类：有形产品和无形产品。
中间的变换过程，也就是劳动过程、价值增值过程，即运作过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
1、生产管理与其它子系统的关系（1）生产管理与经营决策的关系经营决策—决策性地位、处于企业的上层、确定企业的目标、方针、战略、计划。
生产管理—执行性地位、处于企业的中层、根据经营决策下达的具体任务、组织生产活动并保证实现。
它们之间是决策和执行的关系（2）生产管理与技术开发管理技术开发—为生产管理提供设计图纸、先进生产技术、先进制造材料等。
技术开发管理是生产管理的技术保证和后盾。
生产管理—为技术开发管理进行的科学实验提供信息和设备。
它们在企业管理系统中同处于执行性地位，保持着密切的协作关系。
（3）生产管理与销售管理的关系生产管理为销售部门提供满足市场消费、适销对路的产品和零部件，搞好生产管理对开展销售管理工作、提高产品的市场占有率和增加企业活力有重要的意义。
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生产周期计算公式：
m
T顺＝n ti
i 1
n——批量
m——工序数
例：
ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160
●特点：运输次数少，能充分利用设备，管理工作简单，
但加工周期长，在制品数量多。
二、 平行移动方式 概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即
２．工序
●概念：指一个或几个工人，在一个工作地上对同一劳动 对象进行的生产活动．
§3. 3组织生产运作过程的基本要求
一、生产过程的连续性 二、生产过程的平行性 三、生产过程的比例性
四、生产过程的节奏性（均衡性） 五、生产过程的适应性（柔性）
§3.4生产运作类型
概念： ●是按照生产的重复程度和工作地的专业化程度对生产运作过
●特点：介于大量生产和单件生产之间。
§3.5生产过程的时间组织。
一、顺序移动方式 ●概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批
转移到后道工序加工的移动方式。 例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间；t1＝10分；
t2=5分； t3=15分； t4=10分。其顺序 移动方式示意图如下：
•
人人保安全，家家笑开颜。20.10.820. 10.812:21:1812 :21:18 October 8, 2020
•
每项振作求质量，产品质量有保障。2 020年1 0月8日 下午12 时21分 20.10.8 20.10.8
•
人人有专职，工人有程序，检查有标 准，做 好留证 据。202 0年10 月8日星 期四下 午12时 21分18 秒12:2 1:1820. 10.8
转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行。 生产周期计算公式：
m
T平＝ ti (n 1) t长 i 1 t长：工序时间最长的工序时间
例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15 ＝40＋45＝85
平行移动方式图：
20
40
60
80 85 100
特点：一批零件的加工周期最短，在制品数量 最少，但设备有停歇的时间，运输次数多。
程的分类。 一、大量生产类型 优点：能实现生产过程的连续性、平行性、比例性和节奏性，
劳动效率高、质量好、成本低。
缺点：缺乏生产的柔性或适应性。
◆典型的大量生产类型：汽车生产、家电产品生产、石化 生产、原材料生产等。
二、单件生产类型 优点：适应性强。 缺点：连续性、平行性、比例性和节奏性差，生产周期长，劳 动效率低、质量不稳定、生产成本高。 ◆典型的单件生产类型：大型发电机制造、大型船舶制造、成 套设备制造、建筑业、多数服务行业。 三、成批生产类型
•
由前至后一条拉，从上到下一条心。2 020年1 0月下 午12时2 1分20. 10.812:21Octo ber 8, 2020
•
创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。2 020年1 0月8日 星期四 12时21 分18秒 12:21:1 88 October 2020
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质量放松,劳而无功.安全发展，国泰民 安。下 午12时 21分18 秒下午 12时21 分12:2 1:1820. 10.8
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读安全书，做安全人。体系有效运行 ，销售 蒸蒸日 上。20. 10.820. 10.812:2112:21 :1812:2 1:18Oc t-20
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同心协力，提高品质。2020年10月8日 星期四 12时21 分18秒 Thursd ay , October 08, 2020
•
质量是制造出来的，而不是检验出来 的。20. 10.8202 0年10 月8日星 期四12 时21分 18秒20 .10.8
三、平行顺序移动方式
● 即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续
性的作业移动方式。
具体做法： 1、Ti＜Ti+1时，零件按平行移动方式 2、 Ti＞Ti+1时，以 I道工序最后一个零件完工时间为基准， 往前推移（n-1）ti+1作为零件在第i+1道工序开始加工的时 间。
m
m1
计算公式： T平顺 n ti (n 1) ti短
•
人民消防人民办，办好消防为人民。1 2:21:18 12:21:1 812:21 10/8/20 20 12:21:18 PM
•
做好安全工作，树立企业形象。20.10. 812:21:1812:2 1Oct-2 08-Oct- 20
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绊人的桩不在高，违章的事不在小。1 2:21:18 12:21:1 812:21 Thursd ay , October 08, 2020
§3．１生产运。
二、按生产工艺特征，分为加工型和流程型。
三、按组织生产的特点分为备货型和订货型两大类 １．备货型 ●概念：主要是根据市场预测和已有的产品系列进行生产。目 的是补充库存，通过调节库存来满足用户的需求。 如家电生产、汽车生产、服装生产 ２．订货型 如大型设备制造、饭店服务等
i 1
i 1
t i短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时
T平顺=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min
●在实际工作中，平行顺序移动方式的生产周期 的计算通常采用以下公式：
T平顺=T顺×平行系数
平行系数：一批零件移动时的平行程度。一般 取0.6～0.8
•
消除隐患，确保安全，保障稳定，促 进发展 。20.10. 820.10. 8Thurs day , October 08, 2020
谢谢大家！