橡胶的压延

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为此要求橡胶与纺织物有良好的附着力， 压延后的胶布厚度要均匀，表面无布褶、无露线。
纺织物挂胶方法可分为: 贴胶 擦胶
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①贴胶 将两层(或一层)薄胶片通过两个等速的辊筒间 隙，在辊筒的压力作用下，压贴在帘布两面(或 一面)的为贴胶.
常用四辊压延机进行一次两面贴胶, 三辊压延机进行一次单面贴胶， 也有采用三辊压延机进行单面两次贴胶。
此法胶料的渗透好， 胶与纺织物附着力大， 但挂胶量小， 成品耐屈挠性较差。/
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薄擦为中辊不包胶，当纺织物通过中、下辊时， 胶料全部擦入纺织物中，中辊不再包胶，故也 称光擦法，如图 (b)所示。
❖此法所得的胶层较 厚， ❖成品的耐屈挠性提 高， ❖但附着力较低，用 胶量也多。/
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纺织物的挂胶关键:
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贴胶和擦胶各有优缺点。 贴胶法---两辊间磨擦力小，对织物损伤较小， 压延速度快，效率高，但胶料对织物的渗透性 差，影响胶料与织物的附着力。
7.8.橡胶的压延
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橡胶的压延是橡胶半制品的成型过程.
橡胶的压延工艺包括:
所得半制品必 须经过硫化反 应后才能最终
成为制品。
压片：把胶料制成一定厚度和宽度的胶片；
压型：在胶片上压出某种花纹；
贴胶和擦胶：在作为制品结构骨架的织物上覆 上一层薄胶；
贴合：胶片与胶片、胶片与挂胶织物的贴合等
作业。 /
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7.8.1.压延设备
其结构特点及作用原理 与塑料压延机是相似的 /
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(1)压片压延机 用于压片或纺织物贴胶。一 般为三辊或四辊，各辊转速相同。
(2)擦胶压延机 用于纺织物的擦胶，一般为 三辊，各辊间有一定的速比。
(3)通用(万能)压延机 兼有上述两种压延机 的作用，一般为三辊或四辊，各辊的速比可 以改变。
(4)压型压延机 用于制造表面有花纹或有一 定断面形状的胶片，有两辊、三辊、四辊， 其中一个辊筒表面刻有花纹或沟槽.
(5)钢丝压延机 用于钢丝帘布的贴胶，一般
为四辊。\
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生产上的附属设备： 纺织物的浸胶、 干燥装置， 帘布压延用的支持布辊、 扩布器、 布辊支架、 干冷却辊、 卷取装置等。/
由于橡胶具有弹性复原 性，当含胶率较高时， 压延后的花纹易变形，
因此在可能的条件下，配方中可多加填充剂和 适量的软化剂或者再生胶，以防止花纹扁塌。
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压型主要依靠胶料的流动性来造型，而不是靠 压力，
要求胶料应具有一 定的可塑性
压延操作中可以采用提高辊温、降低转速等 方法来提高压延胶片的质量。
压延定型胶片一般采用急速冷却的办法，使 花纹定型、清晰，防止变形。/
要求橡胶与纺织物有良好的附着力。 压延机辊速快，压延速度快，胶料受力时间
短，胶层与纺织物在辊隙间停留时间短，受 压力的作用小，胶与布的结合力就较低。 因此压延速度应视胶料的可塑性而定。辊距 大小也影响压延的质量。
提高附着力：
胶料可塑度大，压延辊温适当提高．流动性好，
则渗透力大，橡胶与布的附着力就高。/
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三辊压延机贴胶也有两种: 一种是贴胶的两辊间没有积胶， 另一种是贴胶的两辊间有适当的积胶，这也称 为压力贴胶。
可利用积胶的压力将胶 料挤压到布缝中去
胶料与布的附着力提 高.
缺点是帘线受到的张
力较大，甚至会使性
能受到损害。/
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②擦胶
利用压延机辊筒速比不同所产生的剪切力和 辊筒的压力将胶料擦入纺织物布纹组织的缝 隙中，以提高胶料与纺织物的附着力。
胶片应表面光滑、不皱缩、无气泡、且厚度均 匀。
胶片压延时，各辊筒的温度确定： 胶料含胶量高或弹性大时，其辊温应较高； 反之，辊温宜低。 为使胶片在辊筒间顺利转移，各辊应有一定的
温差。/
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有积胶法适 用于丁苯橡 胶，无积胶 法适用于天 然橡胶。
有适量的积存胶可使胶片表面光滑，有利于减
少内部气泡，提高密实程度，但同时也会增大
压延效应。/
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⑵.压型 压型是指将热炼后的胶料压制成具有一定断面
形状或表面具有某种花纹的胶片的工艺。
❖例如制造胶鞋鞋底，车胎胎面的坯胶等。
❖各类型的压型方法如图所示。
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压型的工艺要点与压片大致相同
但压型制品要求花纹清晰，尺寸准确，胶料致密，
对胶料的配方和工艺条 件有特别的要求
含水率过大会降低橡胶与纺织物的附着力，但 过分干燥会损伤纺织物，降低其强度。
纺织物的干燥一般在立式或卧式干燥机上进行， 干燥机的温度和牵引速度视纺织物的含水率而
定。 纺织物的干燥与压延机组成联动装置。/
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7.8.3.压延工艺
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⑴.胶片压延(压片)
压片——将预热好的胶料用辊速相同的压延机 压制成具有一定厚度和宽度的胶片。
贴胶则介于两者之间。/
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⑵.纺织物的预加工
包括纺织物的浸胶和烘干 浸胶目的——增加胶料与纺织物间的结合强度，
提高纤维的耐疲劳性能。
影响浸胶工艺条件因素： 浸胶胶乳的组成和浓度、 纺织物浸胶时间和纺织物的张力、 挤压辊的压力和干燥条件等。/
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已浸胶的纺织物，在压延前需要烘干。一般纺 织物的含水量应控制在1％～2％，
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7.8.2.压延前的准备工艺
⑴.胶料的热炼
压延用的胶料首先要在开炼机上进行翻炼，进 一步提高胶料的均匀性和可塑性，使胶料柔软 易于压延，这一工序叫做热炼或预热。
对各种压延成型，要求不同的可塑性：
擦胶要求胶料渗入纺织物的空隙中去，要求胶 料有较高的可塑度；
压片和压型要求胶坯有较好的挺性，可塑度要 求低一些；
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⑶.纺织物挂胶 ----是用压延机在纺织物上挂上一层薄胶. 制成的挂胶帘布或挂胶帆布作为橡胶制品的骨
架层，如轮胎外胎的尼龙挂胶帘布。 挂胶的目的---- 使纺织物线与线、层与层之间紧密地结合成一
整体，共同承担外力的作用， 还可以保护纺织物，防止制品因摩擦生热而受
损，可提高纺织物的弹性和防水性，以保证制 品具有良好的使用性能。/
擦胶一般在三辊压延机上进行，供料在上、中 辊间隙，在中、下辊间隙进行单面擦胶，
上.下辊等速，中辊较快， 速比在1:1.3～1:1.5范围内， 速比愈大，搓擦力愈大，胶 料渗透愈好。
但布料所受的伸张力也愈大， 甚至有被扯断的危险。/
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擦胶可分为： 厚擦 薄擦
厚擦为中辊全包胶，当织物经中、下 辊缝时，部分胶料擦入织物中，余胶 仍包在中辊上，也称包擦法，如图 (a) 所示。