地铁盾构隧道毕设论文
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石家庄地铁一号线北宋站~谈固站区间隧道土层的物理力学参数
方案确定
明挖法施工对城市地面交通和居民的正常生活有较大影响, 易造成噪
音、粉尘及废弃泥浆等的污染,且工期较长。
由于本工程位处地区附近有很多居民居住,地面交通复杂,故不适合选择明挖法施工。
矿山法适用于硬、软岩层中各类地下工程,特别是对于中硬岩中。本工程要求工期较短,且地下水丰富,矿山法 堵水较为繁琐且占用较长工期;隧道穿过地层为砂土和砾石层,矿山法对围岩的破坏较严重。因此不选用矿山法 施工。
本工程设计隧道内径为,内径较大,顶管法适宜中小尺寸管道,管道顶进困难,考虑到场地以及经济效益的影响 不选用顶管法施工。
区间工程地质条件较为复杂,地下水丰富,工程的工期要求较紧,附近也有大量居民走动,地面交通复杂。采用 盾构法施工可以很好的发挥它的优点,充分满足工程的要求,最终确定本隧道区间采用盾构法进行施工。 衬砌选型
盾构隧道衬砌用管片按材料可分为钢筋混凝土管片和铸铁管片、钢管片,复合管片。
钢筋混凝土管片有一定的强度,加工制作比较容易,耐腐蚀,造价低,是最为常用的管片 形式,但是较为笨重,在运输、安装施工过程中易损坏。
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (1) (2) (3) (4) (5) (6)
(7)
计算原则:
设计服务年限100年;
工程结构的安全等级按一级考虑; 取上覆土层厚度最大的横断面计算; 满足施工阶段,正常运营阶段和特殊情况下强度计算要求; 接缝变形在接缝防水措施所能适应的范围内; 成型管片裂缝宽度不大于;
隧道最小埋深处需满足抗浮要求; 采用规范: 《混凝土结构设计规范》(
GB50010-2002); 《地下工程防水技术规范》(
GB50108-2001);
《地下铁道工程施工及验收规范》(
《建筑工程施工质量验收统一标准》( 《地下铁道、轻轨交通工程
测量规范》 《盾构法隧道施工与验收规范》( 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50299-1999); GB50300-2001); (
GB50308-1999);
GB50446-2008); (
GB50204-2002 )。
铸铁管片强度高,易铸成薄壁结构,管片质量轻,搬运安装方便,管片精度高,外形准确,
防水性能好。但是管片金属消耗量大,机械加工量也大,价格昂贵。由于铸铁管片具有脆性破坏的特性,不宜用作承受冲击荷载的隧道衬砌结构。
钢管片的优点是重量轻,强度高。缺点是刚度小,耐修饰性差,需要进行机械加工已满足防水要求。成本昂贵,金属消耗大。
复合管片外壳采用钢板制成,在壳内设钢筋,浇注混凝土,组成一个复合结构,这样其重量比钢筋混凝土管片轻,刚度比钢管片大,金属消耗量比钢管片小,缺点是钢板耐腐蚀性差,加工复杂冗繁。
钢筋混凝土管片型式中,有箱型管片和平板型管片。箱型管片常用于大直径的隧道。在等量材料的条件下,与平板型管片相比,箱型管片能做到抗弯刚度大、管片之间便于连接等。因而,可有效地降低造价。当然,当管片的背板厚度较小、腔格偏大时,在盾构千斤项作用下混凝土将会发生剥落、压碎等情况。平板管片是目前最常用的管片型式,常用于中小直径的隧道,在相等厚度条件下,其抗弯刚度及强度均大于箱型管片。
本次隧道穿过地层主要是中粗砂和砾石,地下水丰富,施工期间以及使用阶段对防水的要求比较高,铸铁管片、钢管片满足防水要求,但是价格昂贵,不宜选取;复合管片耐腐蚀性差,不适宜在地下水丰富的地层使用;钢筋混凝土管片中,箱型管片由于背板厚度较小,在施工期间容易损坏,而相同厚度的平板管片抗弯刚度和强度均大于箱型管片。通过比较,本区间采用平板型钢筋混凝土管片。
管片初步设计
圆环的拼装形式有通缝、错缝两种。错缝拼装的优点在于能加强圆环接缝刚度,约束接缝变形,圆环近似地可按均质刚度考虑。但当管片制作精度不够好时,采用错缝拼装形式容易使管片在盾构推进过程中顶碎。通缝拼装的优点是管片拼装简单,施工速度快。由于此工程接缝刚度要求易满足,为使管片安装方便快捷,施工进度快,采用通缝拼装的形式。
根据盾构隧道覆土深度,周围环境,工程地质条件,综合北京地铁工程成熟的设计、施工经验,本工程盾构隧道衬砌的选择为:初步确定衬砌厚度为350mm,外径为①600mm,环宽1200mm。参考北京盾构法隧道的衬砌施工的实践经验,此隧道采用单层衬砌,衬砌采用预制平板型钢筋混凝土管片。混凝土强度为C55o隧道衬砌由六块预制钢筋混凝土管片拼装而成,成环形式为小封顶纵向全插入式。每环管片由一块封顶块,两块邻接块,两块标准块,一块封底块组成。接缝分别设置在内力较小的8 °、73°、138°处。
土层情况
1 工况隧道断面土层分布图。
根据工程地质剖面图,可得工况的土层地质的分布情况,见图
图1 隧道计算断面土层分布图
荷载计算及组合
图 2 隧道计算断面荷载计算分布图
区间隧道外径为①6200mm ,内径为①500mm 。衬砌采用预制钢筋混凝土管片。混凝土强 度为C55o 荷载计算取b=1m 的单位宽度进行计算,同时根据管片所处地层的特征及地基土的物 理力学性质,在计算水土压力时用水土分算的方法。
(一)基本使用阶段的荷载计算 (1 )衬砌自重:
g
式中 g —衬砌自重,kPa ;
Y —钢筋混凝土容重,取为25kN/m
3
—管片厚度, m 。 将已知数值带入上式计算可得: g = (2)衬砌拱
顶竖向地层压力:
3)拱背土压:
P v2 Q /2R H
式中 P v2—衬砌拱背竖向地层压力,kPa ;
Q —拱背均布荷载,kN/m ; Q 2(i
/ 4)R H 2
Y —衬砌拱背覆土的加权平均容重,kN/m 3
;
R H —衬砌圆环计算半径,m 。
将已知数值带入式 3 及式 4 计算可得: = (ii.5 i.725 i0.5 i.2)/2.925 ii.09kN/m 3
P v2 =4) 。
(4) 地面超载:由于本隧道埋深不是很深,故须考虑到地面超载的影响,取地面超载为 20k Pa,并将它叠加到竖向土压上去,故总的竖向土压力为。
(5) 侧向水平均匀土压力:
P hi =P vi tan 2(45°- /2)-2c tan (45 -°/2) 式中 P hi —侧向水平均匀
土压力,kPa ;
©—衬砌环直径高度内各土层内摩擦角加权平均值,( c —衬砌环直径高度内各土层内聚力加
权平均值, 其中,
3
=m 。
(2) kPa ;
式中 P vi —衬砌拱顶竖向地层压力,
Y —衬砌顶部以上各个土层的容重,在地下水位以下的土层容重取其浮重度, h i —衬砌
顶部以上各个土层的厚度,
P Vi =
() kN/m 3
m 。
o );
kPa ; =(40 i.725 30 3.2 40 0.925)/(i.725 3.2 0.925) = c =0kPa
将已知数值带入上式计算可得:
P hi i77.69 tan 2
(45 34.53 /2) 0 49.i4 kPa 。 (6)侧向三角形水
平土压力:
4)
5)