喷砂工艺及要求

精心整理

喷砂工艺规程

1总则

1.1喷砂是借助0.5～0.7MPa的压缩空气带动砂粒，通过专用喷嘴，高速喷射于金属表面，依靠砂粒的棱角的冲击和摩擦，使金属表面的铁锈及其它污物彻底除净，获得有一定粗糙度，显露出银灰色的表面，一般采用干法压出式喷砂法。

1.2喷砂适用于涂刷各种耐腐蚀涂料：橡胶、塑料、玻璃钢片材衬里，耐酸板衬里，塑料喷涂，金属喷镀及其它耐腐蚀覆盖层等防腐蚀工程的表面处理。

，供气

3.3.9鼓风机密封轴套温度＜60℃；

℃。

3.4如无气流烘砂设备也可以在太阳下凉晒，并人工筛选。

4喷砂操作

4.1喷砂前，应预先检查喷嘴与胶带及其连接牢固情况，检查其它喷砂附属设备，检查被喷物件不需喷砂或精密部位预先保护情况，如无异常情况，即可进行喷砂。

4.2喷砂工艺流程见图2。

1、贮气罐

2、喷砂罐

3、橡胶管

4、喷嘴

5、被喷金属表面

图2喷砂工艺流程

4.3单室喷砂罐（结构见图3）操作时，首先关闭阀门“5”和打开阀门“4”，利用压缩空气顶住喷砂罐内的活门“1”使喷砂罐内的砂粒获得一个向下的压力，然后打开阀门“3”和旋塞“2”，使压缩空气与砂粒混合，经橡胶软管从喷嘴喷出，即可进行喷砂工作。喷出的砂量大小由旋塞“2”控制，由操作人员依喷砂的实际情况加以控制。停止工作时，首先关闭旋塞“2”，然后关闭阀门“4”和“3”，最后打开阀门“5”，放出罐内的压缩空气，这时喷砂罐上部的活门依靠自重压开“1”，进行装砂，由此完成一个操作过程。

4.4

小于30

4.5

4.6

4.7

5

5.1

5.2

5.3

并加

6

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7操作场所应有良好的通风条件，进入设备、容器或管道内喷砂时，应预先按设通风排尘用的排风机，并分析器内爆炸性、可燃性或有毒气体成分含量。

6.8操作人员应按国家和行业的现行规定，定期进行身体检查。

附录

A喷射除锈质量等级标准

1、Sa1级轻度喷射除锈

除去金属表面上疏松的氧化皮、浮锈及油污。

2、Sa2级彻底地喷射除锈

除去金属表面几乎所有氧化皮、锈和污物，并用干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。紧附的氧化皮、锈斑或旧漆等残留物的总面积，在任何25×25mm面积上不得超过1/3。

3、Sa2.5级非常彻底的喷射除锈

完全除去金属表面上的氧化皮、锈及污物。并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。由残存的锈斑、氧化皮等引起的轻微变色的总面积，在任何25×25mm面积上不得超过5%。

4、Sa3级喷射除锈出白

彻底除净金属表面上的氧化皮、锈及污物，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。表面应无可见残留物，呈现均一的金属本色。

B防腐衬里或涂层所要求的金属表面预处理质量