仪表培训资料

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1总述：

1.1物位仪表

1.2压力仪表

1.3流量仪表

1.4分析仪表

1.5采样系统

2分类说明：

2.1物位仪表：

2.1.1分类：液位计、液位差计、泥位计。

2.1.2原理：传感器向物体表面方向发射超声波，物体反射部分回波，

这反射回波被同一传感器探测，同时作为一个定向的传送器,转换

成电信号，脉冲传送与接收时间(波的运动时间)是与探头和物体表

面的距离成正比的。

*超声波探头工作原理图:

2.1.3盲区：由于探头起振关系,在探头的下方会出现一个无法接收回

波的区域,这便叫做盲区。盲区BD决定了在探头表面和贮仓最高物

位的最小距离。

2.1.4操作方法：操作矩阵

2.1.5标定：

2.1.6故障诊断：

故障代码表：

2.2压力仪表：

2.2.1性能说明：

P MC 4 1 瓷式传感器

测量围：

表压10 mbar...40 bar(0.15psi...600psi)

绝压: 40mbar...40bar (0.6psi...600psi) 过程连接：

标准型所有普通的压力表连接

过程温度-40...+100

2.2.2操作说明：

2.3流量仪表：

分类：

流量仪表按照测量原理的不同分为：超声波流量计、电磁流量计

2.3.1超声波流量计：

2.3.1.1测量原理：

超声波流量计工作原理为超声波在介质中的传输有时间差。声波信

号超声波可顺流体方向或逆流体方向从一传感器传输至另一传感

器，信号到达接收器所需的时间即可被测出，根据物理原理信号在

逆流传输所需时间比顺流传输长。信号传输时间差正比于流体流

速。

2.3.1.2操作方法：

操作面板

a 液晶显示

两行有背光的液晶显示测量值、诊断信息、对话文字错误信息和提示信息。当正常测量过程中，屏幕显示主页(操作模式)。

上显示行：显示主要测量值用立方米/小时或%为单位的体积流量

下显示行：显示补充的测量变量和状态变量，如以立方米为单位的累加器。

b.输入按钮

－主页设置：进行功能矩阵

－存储您输入的数值或改变的设定

C+/-按钮

输入数字选择参数

在功能矩阵中选择不同的功能组

同时按+/-键来实现下列功能：

一步步地退出功能矩阵，按下并保持超过3秒，取消数据输入，

直接回到主页位置。

2.3.1.3操作矩阵：

2.3.1.4Profibus DP地址设定：

A = Miniature switches Nos. 1–7 for defining the bus address (display: 1 + 16 + 32 = 49)

B = Miniature switch No. 8 for the address mode (type of addressing):

OFF = Software addressing via local display (factory setting)

ON = Software addressing via miniature switches No. 1–7

2.3.1.5设定流程：

显示区域由三行组成，一行最多可以显示两个不同的变量，显示测量

值、和/或状态变量(流向，部分满管)三行显示的分配可根据需要来定

图37：正常操作模式的典型显示(初始位置)

2.3.2.1图标

显示在左上方区域的图标可以更容易地辨识测量变量设备状

态及错误信息。

2.3.2.2功能矩阵的操作说明：

2.3.2.3故障信息

2.3.2.4故障代码表：

过程错误信息

2.4分析仪表：

分类：

溶氧仪（DO）、氧化还原电位计（ORP）、固体悬浮物浓度计（SS）、

氨氮在线分析仪、总磷分析仪、超声波污泥浓度计。

2.4.1溶氧仪（DO）

2.4.1.1功能组：

Setup1：

Setup2：

电流输出：

监视功能：

监视功能是用于定义不同的报警以及设置输出触点，每个单独的错误能被定义为有效或无效

(在触点或一个错误的电流)

检测：

服务：

通讯地址设定：

标定：

这个功能组用于标定变送器传感器可以在空气或介质中标定。

注如果标定过程被同时按+ - 键所中断的话(返回C113或C124)或如果标定失败，则以前的标定数据将被恢复标定错误将以ERR 及由标记闪烁的形式来表示重复标定。

2.4.1.2常见故障处理：

2.4.1.3错误代码表：

2.4.2氧化还原电位计（ORP）：

2.4.2.1操作界面：

2.4.2.2显示：

2.4.2.3功能键：

2.4.2.4操作矩阵：

2.4.2.5操作方式：

2.4.2.6功能组：Setup1:

Setup2:

电流输出：