高职校内生产性实训模式及教学组织研究

高职校内生产性实训模式及教学组织研究

摘要:实践教学是实现高职教育人才培养目标的主体性教学之一,校内生产性实训是中国特色高职教育实践教学的创新之举。本文以南宁职业技术学院机电一体化技术专业为例,介绍校内生产性实训模式、校内生产性实训的教学组织,对其他专业和院校具有示范的作用。

关键词:校内生产性实训教学组织教学模式

实践教学是职业技能和职业素质培养最重要的环节,校内生产性实训是指学校充分利用自身的优势,独自或与政府、行业及企业联合,在校内建设具有生产功能的实训基地。通过生产产品、研发技术、服务社会等生产性过程,实现经济效益,并在生产过程中培养学生的实践技能，提高学生的综合职业能力的一种实践性教学模式，校内生产性实训必须把教学性和生产性柔和在一起,学生通过在这种环境氛围下的工学结合,全面发展和提高个人的学习能力、团队意识、规范意识、质量意识、安全意识、环保意识、组织与纪律观念等职业素质。随着职业教育改革的深入进行,南宁职业技术学院先后与世界500强富士康科技集团订单培养SMT学员,将资金和设备引进学校建设生产线;与柳州奋达模具有限公司合作组建与运营数控技术实训中心;今年5月又与美国通用电气公司(简称GE公司)旗下GE智能平台签订了大学计划合作协议,共建GE自动化系统集成实训中心。在合作过程中,校企双方互惠双赢,组织学生进行生产性实训,并形成一定的模式,本文以南宁职业技术学院机电一体化技术专业为案例,探索校内生产性

实训模式与生产性训的教学组织。

1 校内生产性实训模式

南宁职业技术学院极探索产学结合的教育教学新模式,先后与富士康科技集团、柳州奋达有限责任公司、美国通用电气(GE)公司等知名企业合作建立SMT生产基地、数控加工中心、自动化系统集成实训中心等校内生产实训基地,形成各种生产性实训模式。就机电技术专业而言,针对专业所面向职业技术领域的特点,建成了订单培养型、企业赞助型、筑巢引凤型、教学性公司模型校内生产性实训模式,学生通过完整工作过程的生产与实训,职业能力获得全面提升。

1.1 订单培养型

为探索人才培养的新模式,拓展服务社会的新渠道,机电一体化技术专业2007年开始与富士康科技集团强强联合,开展“校企互融订单”式人才培养,采用“择优选拔,校企共育,末位淘汰”的方式组建SMT班。企业将一条与专业技能教学密切关联的价值375万元的SMT生产线及专业设备引进校园,在校内组建生产实训车间,双方合作开展生产性实训。企业参与学校的教学过程,制订教学和实训计划,并选派高级技术人员到学校组织生产和实训。学生经校内生产性实训后,再到校外顶岗实习,学生在校期间就是企业的准员工,一毕业就能适应工作岗位。

1.2 企业赞助型

美国通用电气GE智能平台和我校双方共同投资建设自动化系统集成实训中心,设备总投资达3120万人民币,其中GE公司捐赠2736万元,学校配套资金384万元。该批设备包含了GE公司目前在市场上使用最成熟、需求最广的一系列自动控制装置,以及系统控制软件:标准的北美PAC培训系统、现场总线和VersaMax单元、PAC Motion 运动控制系统、过程控制、可视化单轴运动控制系统、触摸屏等。利用这些先进设备,我校引入了GE公司的技术培训项目,按GE公司全球统一的技术标准开展培训,培养自动控制方面的高端技术人才。满足机电一体化、电气自动化等专业学生进行专项技能实训的需要,学生通过培训,不仅了解GE公司的经营管理理念、学习先进工业自动化技术,而且可以考取GE公司的相关资格证书,提高就业竞争力。

1.3 筑巢引凤型

我校数控铣削加工中心车间是广西区重点实训基地,是国家示范性高职院重点专业建设的人才培养基地,是国家职业技能鉴定考场。拥有进口西班牙FANUC系统数控加工中心8台,进口西班牙HEIDENHAIN系统数控加工中心3台、国产FANUC系统数控加工中心6台等,设备总资产2500万元左右。为充分利用好这批先进设备,2008年机电学院引进与中外合资柳州奋达模具有限公司,由企业提供相关原材料和技术人员,组织学生开展生产和实训,学生参加生产性实训,他们的角色由学生转变为员工,所从事的实训已经不再是单纯消耗材料的活动,而是讲究投入产出的真实生产活动,他们的责任意识、

成本控制意识、质量控制意识、团队协作能力、执行力、个人行为的控制力等综合素质将得到培养和提高。这样,在生产产品的同时,又能达到实训的目的,真正实现“学做合一”。

以专业师资为主体,以挂靠实体公司的形式,建成校企一体、教学做一体的校内生产性实训基地。专业为解决学生学用分离、专业教师工程实践经验不足、学生顶岗实习等生产性实训的问题,针对工业控制、配电技术服务市场需求旺盛,专业有设备、技术条件等优势的实际情况,挂靠南宁智控电气有限责任公司、南宁广开电气有限责任公司,对外承揽了都安永鑫糖业公司混合汁液位PLC变频柜控制系统;永鑫糖厂压榨机自控系统研制;自动控制高效脱硫装置;箱式变电站等项目。工程实施中全部由教师按项目带学生共同完成,学生都在做中学,在工学交替的真实生产性实践中学习,较好地掌握了专业知识和职业能力。教师工程能力迅速提高,同时根据不同的工程项目聘请行业企业专家指导,打造一批优秀的双师型教学团队。

订单培养型、企业赞助型、筑巢引凤型、教学性公司模型校内生产性实训模式构成了机电一体化技术专业人才培养方案中的核心职业能力,南宁智控电气有限责任公司工程项目由教师(包括学校专任教师和企业兼职教师)和学生共同在学院的现代控制技术实训室通过教学做一体的课程完成设计和调试,在这一环节,侧重培养学生的创新能力和核心职业能力;通过在设备安装车间、SMT生产实训车间的生产性实训加强对学生专业技能和职业素质的培养,并让学生分批参与南

宁智控电气有限公司、南宁广开电气有限公司的现场施工项目,提高同学们工程时实践能力。形成了一种良性的循环,是校企长期双赢合作的保障。

2 生产性实训的教学组织

高职校内生产性实训是职业教育教学改革的主要渠道。只有科学合理的教学组织,才能够符合高职教育的职业性,培养学生的综合应用能力。

2.1 课程教学与生产融于一体的教学模式(以订单培养型模式为例)

把SMT生产实训车间按照企业生产要求布局,设置了与实践生产企业一致的生产实训岗位,并按工作岗位能力需求开发专业课程,把生产性实训当作一种综合性的课程教学来实施,开设SMT生产流程规划、SMT印刷工艺、SMT焊接工艺、SMT品质管理、印刷机作业编制、印刷机操作与维护、现场印刷缺陷分析及解决、贴片机作业编制、贴片机操作与维护、现场贴片缺陷分析及解决方案、回流焊方案编制、回流焊机操作与维护、现场回流焊缺陷分析及解决等实训项目,满足机电一体化技术专业富士康班开设的《SMT生产工艺》、《SMT焊接工艺》等项目课程教学。