炭黑指标的调整方法

炭黑指标的调整方法

油碘值的调整方法

1、目的

使生产操作人员能掌握油碘值的调整方法,掌握更多的技巧。

2、范围

适用于炭黑生产作业人员的过程调控。

3、工作程序

3.1吸碘值的调整

3.1.1增加吸碘值

3.1.1.1总风油比增加,粒经减小,吸碘值有上升趋势;

3.1.1.2提高反应温度,提高原料油入炉温度,吸碘值有上升趋势;

3.1.1.3减少炭黑反应的时间和空间(急冷枪朝燃烧室方向移动),吸碘值有上升趋势;

3.1.2. 吸碘值的影响因素

3.1.2.1原料油的馏分窄,炭黑的吸碘值偏高;

3.1.2.2增加原料油的雾化效果、提高温度、增加喉管段气流的马赫数都有助于炭黑吸碘值的提高,改善炭黑粒经的分布;

3.1.2.2减少轴向喷燃器出口的断面积,有助于炭黑吸碘值的提高;

3.1.2.3增加原料油的芳烃含量,降低空气耗用量,有助于炭黑吸碘值的提高;

3.1.2.4急冷温度不超过900℃时,烟道的温度上升,吸碘值上升;

3.1.2.5反应炉的炉体温度上升,吸碘值上升。

降低吸碘值的方法,可采用以上方法的反操作。

3.2吸油值的调整

3.2.1吸油值的降低

3.2.1.1在炭黑反应过程中加入碱金属类添加剂,炭黑的吸油值下降;

3.2.1.2原料油的喷入位置越远离燃烧室,吸油值越低;

3.2.1.3正常造粒情况下,湿法造粒机的转速上升,压缩吸油值不变,吸油值下降; 3.2.2吸油值的影响因素

3.2.2.1原料油的低馏分,芳烃含量减少,减少反应段停留时间以及减少原料油喷嘴射出的角度,吸油值下降;

3.2.2.2炭黑在高温区停留的时间短,吸油值下降;

3.2.2.3适当的烟道温度下降,吸油值下降;

3.2.2.4减少气体中的氧浓度,吸油值下降;

3.2.2.5造粒水量减少,吸油值下降。

提高吸油值的方法,可采用以上方法的反操作。

3.3软质炉的调整