低老坏的认识

低老坏的认识

什么是“低老坏”？就是低标准、老毛病、坏习惯。在我们的企业生产中，经常会出现低标准、老毛病、坏习惯等“低老坏”现象，譬如：跑冒滴漏习以为常，日常巡检记录敷衍了事，装置现场管理的“低老坏”，操作室或工作环境的“低老坏”，操作记录和档案管理的“低老坏”，夏季高温劳保着装的“低老坏”等等。

结合“低老坏”的定义和我个人的认识，我觉得我自己在工作中存在的“低老坏”有以下几个方面：

1、生产中，对现场管理方面要求不严格：对于现场检查不够严格，现场的跑冒滴漏不能及时处理，对现场存在隐患认识不够深刻。

2、操作记录、交接班日志管理不够严格，

3、对生产中的变动分析不及时，

4、车间制定的制度，对班组监督不严格。

“低老坏”现象的长期存在，对我们的工作就会形成一种习惯，这些形成的习惯就会如一剂毒素在企业蔓延，会使企业安全生产受到影响。

“低老坏”形成有教育因素、环境因素和自我综合素质等。我觉得坚决杜绝“低老坏”现象最重要的是制定一个科学的工作标准。

首先，企业管理人员应把握一种科学的标准尺度。标准是依靠企业各项制度和岗位规范衡量的，如果执行到位，要求切合实际，那就是标准高。反之，要求松懈，或是要求别人做到的自己没有做到，那就很可能产生低标准。

其次，标准不是一成不变的，有的人认为，我们目前的状态已经很好了，殊不知与国家行业标准相比，有很大差距，但是由于惰性思维和惯性思维，引发认识上的偏差，认为差不多可以了，导致标准不高，养成坏习惯，老毛病频出，这本身就是“低老坏”的一种表现。

再次，我个人认为，要彻底解决“低老坏”现象的另一个重要方法就是重塑我们的企业文化，把我们的工作标准、工作制度的认识提高到一种文化氛围中去，从企业高层管理者到基层管理者再到我们基层员工，让人人都感受到我们企业的优良文化，人人感受到企业文化的熏陶和制约，做到人人严格要求自己，按照企业规范制度指导我们的工作，我想我们企业的生产工作、安全工作会做得越来越好，“低老坏”现象也会成为过街的老鼠而越来越少。

整治“低老坏”人人有责，大家行动起来整治“低老坏”，杜绝“低老坏”的发生，确保装置安全生产，为石化企业创造更高的效益。

第一联合车间

杨志刚