“低老坏”整治实践做法

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中国石油塔里木油田公司
PetroChina Tarim Oilfield Company
员工感言:
员工马肃川---以前认为那些问题不是隐患,现在觉得后怕;去年7 月以来,我们解决了上千个“低老坏”问题,现场有了很大的改善 ,大家觉得工作安全多了。 经理童祥---我们开展的全员“低老坏”整治,不仅规范了现场,更 重要的是提升了管理,对工程项目管理和产能建设来说是一笔巨大 的财富。300万方/天产能建设,我们拭目以待!!!
纳的加15分;经塔西南公司及以上采纳的加20
属地 动静设备、操作规程、运行参数
三 级
岗位 设备、工艺、仪表工程师
职责 配合属地员工对现场存在问题进行整改
属地 40万装置
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体会---安全没有借口
Ø 安全管理的核心是识别、消除和控制风险
Ø 整治“低老坏”并不是那么难,难的是领导能不能下决心!
PetroChina Tarim Oilfield Company
---设计施工类:由管理人员解决,找上级支持、咨询设计院
拆除自制容器,消除潜在隐患
柴油埋地罐卸车处无消防、静电释放设施
• 除液器安全阀泄压口朝站内排放,放空火炬无自动点火ห้องสมุดไป่ตู้存在安全隐患 • 将泄压管线直接连通火炬系统,并实现自动点火功能,已立项整改
三、最佳实践分享
中国石油塔里木油田公司
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“低老坏”去哪儿了?
——塔西南阿克作业区“低老坏”整治实践做法
04年 一期 40万方/天 09年 二期 50万方/天 11年 三期 40万方/天
中国石油塔里木油田公司
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Ø 新增规程7个,改进5个 Ø 新增预案8个,修订预
案17个 Ø 建立新建产能项目改进
提升标准40项
现场问题不断减90少万装设置计隐天患然新统气增计大操表作量(规泄产程漏能目应建录 急设改处进置)操作修卡订操作指标(摘要)
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甲醇加注操作规程(旧) 二、加注操作 1、打开被加入管线(容器 )阀门,安装好铁质漏斗。 2、站在上风口,缓慢将甲 醇移至铁质漏斗,并慢慢加入 到管线(容器)中。
甲醇加注操作规程(新) 二、加注操作 1、从采气树防喷管加注甲 醇操作:①首先关闭采气树清 蜡测试阀门;②缓慢打开防喷 管上放空考克,对防喷管进行 泄压;……
• 设计施工类: 消防、防静电、压
力容器未设计等设计方面的问
题,由管理人员协调解决
• 操作运行类:规程、预案风险
识别不全、参数不合理等问题
,由工程师和员工讨论解决
• 日常管理类:低标准、目视化
、机械完整性等问题,激发员
工智慧、提出最佳实践解决
累计发现低老坏问题1070项,解决1053项
中国石油塔里木油田公司
Ø 面对大量的“低老坏”怎么办?
阿克气田于2004年开发建设,历经三次产能扩建,2013年 7月阿克气田成立作业区。新任作业区经理发现现场“低老 坏”随处可见,员工识别、消除问题的意愿不强、技能不足 。
Ø 痛下决心解决“低老坏”问题!
领导带头、全员参与,下决心整治“低老坏”,消除隐患。
① 营造氛围
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---操作运行类:由工程师和员工解决,采用JCC、PHA、实战演练……
员工发现现场仪表超限,组织工程师、员工讨论后发现,运行条件变化,工艺参数 指标不再合理,通过举一反三,讨论修订了63项参数指标,占总控制参数指标45%
团队JCC发现甲醇加注操作存在风险,修订操作规程
中国石油塔里木油田公司
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---日常管理类:调动员工积极性、发挥员工智慧解决“低老坏”
区别手轮颜色,防止误操作
增加手动操作步骤,应对突发事件
规范电伴热带,消除安全隐患
电缆加装穿线管,提高防爆性能
……
③ 管理提升
中国石油塔里木油田公司
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观念大幅转变
现场持续规范
基础不断夯实
Ø 全员主动查消隐患的氛 围日益浓厚;
Ø 心态开放:员工珍惜每 一次审核的机会,不再 推责:这是我的事儿
Ø 隐患查消常态化:累计 发现整改隐患千余项
Ø 现场问题不断减少,安 全现状持续好转
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Ø 细化属地,明确责任,强化激励
• 明确作业区领导、工程师、员工属地和职责 • 制定激励办法---设置正负激励项,以正向激励为主,加大力度
“低老坏”查消属地责任划分
阿克作业区QHSE激励办法
属地 阿克作业区
一 级
岗位
经理:童祥,书记兼副理:陈思宏
4、单项激励 为鼓励员工创造更好的绩效,设置单项奖,
职责 提供资金和服务队伍
当月一次奖惩5~50分,年终另外奖励。
属地 40万装置
二 级
岗位
副经理:钱峰,副主管:卡萨尔
①提出合理化建议、措施,经队上采纳的加5 分,经作业区采纳的加10分,经油气开发部采
职责 协调服务队伍解决
四 岗位 当班员工
重大⑦不隐参患加。应作急业预区案奖演励练或10H0S0E元活,动油,气一开次扣发

职责
查找现场的工艺、设备、工用具存在低标 准现象;查找属地内存在安全风险和隐患
1部0奖分;励5000元。
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Ø 多层级、多频次、多方面精细识别 • 多层级:作业区领导班子、工程师和员工 • 多频次:2013年7-11月,组织7次精细化审核,后期实现日常化 • 多方面:设计施工、工艺设备、规程预案、安全技能等
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领导班子查找问题
工程师查找问题
2013年7-11月,组织精细审核7 次,发现问题734个;2014年一季度 ,日常审核发现问题336个,实现问 题查消常态化。
员工查找问题
② 系统整改
Ø 分类定责,跟踪整改:发现一
个问题,解决一类问题
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