抽油机井热洗技术

2）、温度对结蜡的影响
当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就 不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡 结晶，温度越低，析出的蜡越多（但是，析蜡温度是 随开采过程中原油组分变化而变化的）。当压力降到 泡点以下时，天然气开始分离出来，由于天然气的气 化过程中压力降低、天然气膨胀都要吸热，使温度下 降，更促进结蜡。
12、考核采油队的主要热洗指标
三、抽油机井热洗清蜡规程
1、热洗前的准备工作 2、热洗操作
3、用“分步法”确定热洗操作程序
目
4、“四步热洗法”操作标准
5、“三步热洗法”操作标准 6、“二步热洗法”操作标准
录
7、热洗过程中的资料录取标准 8、抽油机井热洗质量要求
9、热洗质量监测报表填写及要求
四、抽油机井清防蜡新技术
起哪方面的作用。
4）、原油中机械杂质和水对结蜡的影响
众所周知，有晶核存在时，会促使结晶 加快，而机械杂质和水的微粒都会成为结蜡 核心，加速结蜡。但随着含水上升，会在油 管壁上形成水膜，使析出的蜡不容易沉积在 管壁上，减缓结蜡。
5）、流速和管壁特性对结蜡的影响
开始随流速升高，结蜡量随之增加，当流速达
3）、原油中胶质和沥青对结蜡的影响
随着胶质含量增加，析蜡温度降低。这是因为胶质 而沥青是胶质的进一步聚合物，不溶于油，成极小颗粒 分散于油中，对蜡晶起到良好的分散作用。有此可见，
本身是活性物质，它可以吸附蜡晶表面，阻止蜡晶长大，
由于胶质沥青的存在，蜡晶虽然析出，但不容易聚合、
沉积。但是，有胶质沥青质的存在时，沉积的蜡强度明 显增加，不易被油流冲走，又促进了结蜡。由此可见， 胶质和沥青对结蜡的影响，是矛盾的两个方面，既减缓 结蜡，又促成结蜡，就看哪个矛盾方面占主导地位，就
井号 1 2 3 4 平均 含聚浓度 溶蜡点 析蜡点 蜡含量 （mg/l） （%） ℃ ℃ 47.8 261.6 309.1 409.2 257.2 52 50 57 53 53 38 36 41 38 38 30.9 29 32.9 17.5 27.6 胶质 （%） 8.5 3.9 607 8.5 6.9 沥青质 （%） 0.23 0.22 0.08 0.28 0.2
抽油机井热洗技术
目
一、抽油机井结蜡规律
录
1、影响抽油机井结蜡的因素 2、抽油机井采出液结蜡特性
3、抽油机井结蜡的过程
4、抽油机井结蜡的原因 5、抽油机井正常生产时井温变化及结蜡规律 6、抽油机井结蜡对深井泵的影响 7、抽油机井结蜡的危害
8、抽油机井防蜡主要应解决的问题
一、项目来源
目
录
影响热洗质量的因素较多，它不仅受热洗设备、流
到临界流速以后结蜡量反而下降。这主要是开始流
速增加，单位时间通过蜡量也增加，析出的蜡量也
多，所以结蜡严重。达到临界流速以后，由于冲刷
作用增强，析出来的蜡晶不能沉积在管壁上，减轻
了结蜡速度。管材不同结蜡量也不同，管壁越光滑
越不容易结蜡，表面亲水的比亲油的更不容易结蜡。
2、抽油机井采出液结蜡特性
对不同井网的抽油机井进行取样化验分析，分析 结蜡特性，摸索结蜡规律。 聚驱原油物性检测结果
7、热洗周期的确定方法
3、优化热洗参数完善热洗标准提高热洗质量 1、影响热洗质量的因素
9、抽油机井清防蜡的主要技术措施
2、抽油机井在热洗过程中井温变化特点
目
录
8、抽油机井热洗不通的原因及处理方法 9、高压热洗车热洗参数、热洗操作及注意事项 10、加大热洗标准实施及监督力度
11、热洗质量监督组检查方式
井的产量。
5、抽油机井正常生产时井温变化及结蜡规律
在相同井深条件下，不同液面深度的抽 油机井井温有所不同，液面浅的井，井温较
3、抽油机井结蜡的过程
1 ）当温度降到析蜡点以下时，蜡以结晶形式
从原油中析出。
2）温度继续下降，结晶析出的蜡聚集长大。
3）长大的蜡晶沉积在管道或设备的表面上。
从形成石蜡所需能量的角度观察，石蜡首先要在油 中的杂质及管壁粗糙处形成，因为这样所需的能量 最小，所以石蜡必然要优先在这些地方沉积。
4、抽油机井结蜡的原因
程状况及提温方式的影响，而且还受热洗参数及热洗方 二、抽油机井热洗清蜡管理 法的影响。目前，抽油机井热洗工艺上仍存在一些不适 应： 一是掺水带热洗加热炉提温难度大管理弊端多。要
保证热洗温度势必造成整个掺水系统及所有计量间、单 井温度过高。造成能源浪费 ,提温难度大,热洗期间温度 4、大排量低压热洗清蜡方法 达不到要求。且造成热洗设备、管线结垢严重 ,火管穿 5、高压蒸汽掺水复合热洗清蜡方法 孔坍塌几率大。 6、掺水带热洗提温热洗工艺的改进及集中热洗方法
1、声波防蜡器 2、温控洗井封隔器
Leabharlann Baidu
一、抽油机井结蜡规律
1、影响抽油机井结蜡的因素
原油中含蜡量越多，蜡分子的碳数越大，结蜡越 严重，这是油井结蜡的内因，而影响结蜡的外因是多 方面的。概述如下：
1）、原油性质对结蜡的影响 原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度 越低，越不容易结蜡。当压力下降，降到泡点以下时， 天然气分离出来，降低了原油溶蜡能力，析蜡温度上 升，结蜡转为严重。
28.7
31.9 23.2
6.7
4.3 4.2
0.06
0.11 0.14
7
8 平均
62.0
143.3 58.2
55
54 54
40
43 39
30.4
17.9 27.8
5.3
10.2 5.9
0.21
0.14 0.14
由上表可见，聚驱油样与水驱油样相比，
含蜡量、溶蜡点、析蜡点大致相同。在胶质、
沥青含量上聚驱略微高于水驱。
水驱原油物性检测结果
井 号
1
含聚浓度 （mg/l）
溶蜡 点℃
析蜡 点℃
蜡含量 （%）
胶质 （%）
沥青 （%）
25.1
31.0 36.4
54
57 53
40
40.5 40
23.2
35.7 31.2
7.7
5.0 3.8
0.17
0.12 0.17
2 3
4
5 6
51.7
54.2 62.0
55
49 54
39
37 38
井下原油流入井筒后，在从井底上升到井口的流
动过程中随着温度、压力的降低和气体的析出，溶
解的石蜡便以结晶析出。随着温度的进一步降低， 石蜡不断析出，其蜡晶便长大聚集和沉积在管壁上， 即出现了结蜡现象。 油管结蜡后缩小了油管孔径，增加了油流阻力，
使油井减产，严重时会把油井堵死或卡泵。深井泵
结蜡易产生泵漏失，降低泵的充满系数，减少抽油