检验员综合知识培训模版课件

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➢ 耐热和耐燃 耐热（球压试验）： 外部非金属零件：75度+-2度 带电部件的零件：125度+-2度 球压温度的确定：热塑材料的温升为在发热（正常温升） 测试中的最大温升+40℃，或在非正常工作测试中的最大 温升+25℃，选较大值。但该温度至少为： 对外壳：为75℃ 对支撑带电部件：为125℃
8.不合格（nonconformity)---不满足规范的要求； 9.不合格品（nonconforming item)---具有一个或一个以
上的不合格产品；
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10. D---批中的不合格品数或不合格数 11. d---从批中抽取的样本中发现的不合格品数
或不合格数 12. Ac---接受数 13. Re---拒收数 14. LQ---极限质量 15. N---批量 16. n---样本量 17. p---过程平均
第一部分（安规知识）
一.安规简介
1.定义
为了保证人身安全,财产,环境等不受伤害和损失,所做出
的规定.
2.安规所涉及的要求:
a.电击
b.火灾
c.机械危险 e.电磁辐射
d.环境污染 f.化学腐蚀
g.能量冲击 h.化学辐射
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3. 安规认证
• 安规认证其实是一种技术壁垒,世界各国为了了限制别国 的产品进入本国,都对安规有不同要求,而且是带有强制 性的.
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➢ 电气强度和泄漏电流 一类器具 (电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措 施的器具,其防护措施是将易触及的带电部件连接到设施固 定布线的接地保护导体上，使得基本绝缘万一失效，易触 及的部件不会带电） 电气强度：1250V/1MIN/5MA 泄漏电流：1.06倍额定电压/1MIN/0.75MA
可以“接收”、“放行”做出处置。
要点:原则性、及时性
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三、与质量相关的知识
1. 质量的定义：一组固有特性满足其要求的程度
2. 质量检验的分类
按检验阶段
a、进货检验 b、过程检验 c、最终检验
按检验场所
a、固定场所检验 b、流动检验(巡回 检验)
按检验产品数量
a、全数检验 b、抽样检验
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第二部分（检验基础知识） 一、抽样知识（相关定义） 1. GB/T2828.1-2003---计数抽样检验程序 第一部分：按
接受质量限(AQL）检索的逐批检验抽样计划； 2. 批（Lot)---汇集在一起的一定数量的某种产品、材
料或服务； 3. 批量（Lot Size)---批中产品的数量； 4. 样本（Sample)---取自一个批并且提供该批信息的一
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2.1 电磁炉国家标准的检测要求 2.1.1测试的环境条件 环境温度：25度+10度或-10度 相对湿度：45%-95% 气压86-106kPa 在额定电压下（220V~）
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2.1.2 测试的主要项目 ➢ 输入功率和电流 将器具（电磁炉）在正常工作温度下，额定电压条件 下工作（偏差﹢5%，－10%） 当输入功率稳定时立即读数，若有多个加热单元，则每个 单元应单独工作 最小输入功率：不小于标称值的90%。 最大输入功率：不大于标称值的的105%。 功率调整范围：测得最大输入功率至最小输入功率。
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1 ▪目录
第一部分
♦ 安规知识
1. 安规相关知识介绍 2. 与电磁炉相关的国家标准基础知识介绍
第二部分
♦ 检验基础知识
1. 抽样知识 2. 检验流程 3. 与质量管理相关的知识
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预防功能
1.通过过程能力的测定和控制图的使用起预防作用； 2.通过过程作业的首检与巡检起预防作用； 3.广义的预防作用。
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4. 质量管Fra Baidu bibliotek循环
P （计划）确定目的、目标确定为达成目的的体系、方法对事故防患于未然
D （实施）：实施（包括教育培训）
Do
C （效果的确认）：与目标进行比较确认
Check
A（处置总结）：采取对策，总结经验
Action
PDCA环（戴明环）
D PC
A
D PC
A
D PC
A
Plan
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THE END !
谢 谢！
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样本的字码表
批量
2～8 9～15 16～25 26～50 51～90 91～150 151～1200 1201～3200
特殊检验水平
一般检验水平
S-1 S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ
A A A AAAB
B B C DDFG
B C D EEGH
B C D EFHJ
C C E FGJK
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➢ 螺钉和连接 电气连接或用户维修保养或安装期间可能拧紧的螺母和 螺钉应能承受正常使用中出现的机械应力，针对电气连 接螺丝、外壳螺丝进行扭力测试。 螺丝标称直径＞3.0∽3.2 mm；力矩为0.6N.m; 螺丝标称直径＞3.2∽3.6 mm时，力矩为0.8N.m; 螺丝标称直径＞3.6∽4.1 mm时，力矩为1.2N.m;
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二、与电磁炉相关的国家标准
1.GB4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全》
第一部分：通用要求
新版标准于2006年8月1日实施
2.GB4706.29-2008 《家用和类似用途电器的安全--电磁灶的特殊要求》 3.电磁炉行业标准
QB/T1236--2008 《中国行业标准---电磁灶》
32 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4
H
50 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6
J
80 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8
22
K
125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11
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二、检验流程
检验准备 依据产品特性及规定（检验标准和技术文件）要求，选 择检验方法，制定检验规范（测量的项目、量值、方法、 工具、抽样方案）。 要点：量化、标准化、书面化。 测量或试验 按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量 或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。 要点：前后校验，（检验仪器设备、试样件）。
按对产品损害程度
a、破坏性检验 b、非破坏性检验
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3. 质量检验的主要功能
鉴别功能
根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同的规定，采用 相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是 否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。 “质把量关“”把功关能”是质量检验最重要、最基本的功能。通过严格的质量检 验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不 合 格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的产品不交付。
➢ 电气间隙与爬电距离 不同极性之间、裸露带电部分和可接触金属之间的电 气距离要求至少1.6MM；
1）不同极性的带电部件之间：无防止污物沉积的保护爬 电距离≥3.0mm，电气间隙≥2.5mm。
2）带电体与越过基本绝缘的其它金属部件之间：无防止 污物沉积的保护爬电距离≥4.0mm，电气间隙≥3.0mm。
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➢ 螺钉和连接 每次完全拧入和拧出。 测试次数： ------对与绝缘材料啮合的拧紧、松开10次 ------对与金属材料啮合的拧紧、松开5次 标准要求： 螺丝不应出现滑牙
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➢ 接地措施 接地电阻：不超过0.1欧（12V，25A） 接地符号应标在接地端子附近的不可拆卸部件上。 接地应有可靠的连接，一般要求打接地端子时必须加金 属垫片和螺母进行加固。 标准的接地符号：
个或一组产品； 5. 样本量（Sample Size）---样本中的产品数量；
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6.抽样方案（Sampling Plan)---所使用的样本量和有关 批接收准则的组合；
7.接受质量限（Acceptance quality limit)---当一个连 续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质 量水平；
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一、抽样知识（抽样原则） 1. 随机抽样
在对某批物料或产品进行检验时，尽量按随机的方式 抽取样本，即抽样时不要刻意抽取某时间段或区域的 产品； 2. 均匀抽样 检验时应确保抽取的样本能够反映整体的平均质量水 平，因此在抽取样本时应按不同层次、区域、时间段、 班次、机器等因素来获得样本；
• 常见的安规认证 • a.UL—美国 • b.TUV,VDE,GS—德国 • c.CCC/CQC—中国 • d.PSE—日本
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• e.CE—欧盟
• f.KETI—韩国 • g. D --丹麦 • h. N --挪威 • i. F --芬兰 • j. S --瑞典
B
3 0 10 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1
C
5 0 10 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1
D
8 0 10 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2
E
13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2
F
20 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3
G
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记录 对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态 用规范化的格式和要求予以记载或描述，作为客观的质 量证据保存。 要点：规范化、便于追溯、客观、真实、清晰。
比较和判定 专职人员将检验的结果与要求对照比较，确定各项质量 特性是否符合规定要求。 要点：全面、专业
确认和处置
对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品是否
C D E GHKL
C D F GJLM
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正常检验一次抽样方案表
接受质量限（AQL）
样本 量字 抽样数
0.01
0.4
0.65
1.0
1.5
2.5
码
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
Ac Re
4.0 Ac Re
A
2 0 10 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1
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二类器具 （电击防护不仅依靠基本绝缘而且提供双重绝缘或加强绝 缘，该类器具没有保护接地或依赖安装条件的措施) 电气强度：3750V/1MIN/5MA 泄漏电流：1.06倍额定电压/1MIN/0.25MA
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➢ 耐热和耐燃 材料的厚度至少为2.5mm，将该材料放在烤箱中，把球压 仪压到此表面。 1小时后，将材料取出并立即浸入冷水中。 当材料冷却到近似室温，用卡尺测量球压压痕。球压压 痕直径不应超过2mm. 耐燃（灼热丝试验） 灼热丝温度的确定：外壳材料要经受550℃，对支撑带电 部件且载流超过0.5A的材料要经受850℃的测试。