成都某钢厂10m2球团竖炉施工方案

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2、周转材料计划:
序号


1
跳板
2
跳板
3
钢管
4
钢管
5
钢管卡扣
6
靠尺杆


L=3m L=6m 长 3m 长 6m 死、活 2000×30×60mm
单位
块 块 根 根 个 根
十、 筑炉与安装配合措施 1、烧结厂房的土建部分完成、窑体及窑内铁件安装完毕并具备砌筑条件; 2、进行工序间交接,各中心点、定位点复测合格; 3、砌筑中的如有铁件安装,现场协商解决即可。
五、 工期安排 1、施工程序:
施工准备:选砖,临设、脚手架搭设
工序交接
测量、定位、方线
炉身下部砌筑
燃烧室砌筑
炉身上部砌筑
烟道砌筑
导风墙砌筑
2、工期安排(总工期 20 天)
拆除出厂
时间 项目
进度网络
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Tz-3 Tz-3 Tz-3
Tz-3 Tz-3 Tz-3
200
696
464 464
砌筑要点: ① 下部炉身砌筑完毕后,测量放线、拉线杆,线杆位置在上部炉身四个角上,要求线杆 支立牢固; ② 先起砌炉底,然后砌筑内侧墙,并与烟道部分连接,待砌到测温孔位置后,再砌筑隔 墙,最后统一向上砌筑; ③ 上部炉身测温、测压孔洞较多,在施工前必须画出其位置,砌筑时留设正确,防止遗 漏; ④ 硅酸盐混凝土 6052×464×546mm 现场浇注,其内用Φ20 螺纹钢 6 条配筋,两端与 炉壳焊接; ⑤ 硅酸盐混凝土配比: a、 胶接料:硅酸盐水泥 15-17%; b、 掺合料:耐火粘土砖粉 10-15%; c、 粗骨料:5-20mm 耐火粘土砖块 35-40%; d、 细骨料:0.15-5mm 耐火粘土砂 30-35%; e、 水灰比:水/(水泥+掺合料) 0.35-0.45 ⑥ δ=10mm 石棉板必须铺设整齐、平整,并刷一层防水涂料; ⑦ 硅酸盐混凝土支模必须稳固,并刷一层脱模剂; ⑧ 震捣时,力度要均匀,振动程度以内部无气泡为宜,不宜震捣时间过长,避免混凝土 发生层析。
墙、燃烧室、烟道 5 个分项工程。 2、保证质量措施: (1)、严格按 ISO-9002 质量体系建立健全项目质量责任制及质量保证体系,进行全过
程质量控制管理。 (2)、对关键工序、难度较大的砌筑部位设置质量控制点,进行重点控制。 (3)、严格实行小组自检、互检、专检制度。 (4)、积极开展 QC 活动、以工作质量保证工序质量,实行全过程质量控制,以确保整
施工准备
炉身下部砌筑 炉身上部砌筑
导风墙砌筑
燃烧室
烟道
六、劳动力组织
工种 筑炉工
普工 电工 搅拌工 机运工
人数(人) 20 12 2 2 2
工种 起重工 架工 焊工 管理
人数(人) 1 3 1 2
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共计:45 人。 七、 质量保证措施:
1、质量目标:优良。 质量检查标准:GB50309-92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》。 分部分项工程 划分: 该工程筑炉为一个分部工程,分为炉身下部、炉身上部、导风
四、 施工方法 1、 炉身下部砌筑(见图 4)
+11.400
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1370 2678
+9.764 348 116+ 10
图 4 炉身下部砌砖图 炉身下部的特点是从下往上是逐渐放开的喇叭口形状,且砌体的厚度按图侧视方向看是 由厚到薄,即从 646→474mm。施工时考虑该因素以及正确确定各孔洞的留设。 砌筑要点: ① 控制每层标高
图 6 烟道结构图 砌筑要点:
① 各层砖均错缝砌筑,砌筑时对砖的厚薄需进行检查、挑选,使各层砖的厚度保持一致。 严禁在同一层砖上砌筑公差大的砖。
② 先砌筑下部 180°的砖,砌筑时,最外层的砖以钢壳为控制砌筑,最内层的粘土砖需 用弧形样板控制砌筑,保证内圆直径及圆中心。
③ 180°以上部分(即剩余 180°部分),先按照半径大小往上砌筑,砌筑时要两边同时 对称向上。当大致剩余 120°时,用拱胎支撑,砌筑剩余部分,上面锁砖时,每环砖
锁的锁紧力度要保持紧而均匀。如有不均匀时,可选砖或对锁砖适当加工。 ④ 每个燃烧室一个人孔,生产时砌死,烧嘴两个,砌筑时应注意烧嘴砖的形状、尺寸,
两侧烧嘴对称。 ⑤ 燃烧室和烟道连接部分的砖先加工好,并组装编号。砌筑时,按编号往上砌筑,如果
与实际砌筑有一定的尺寸偏差,可适当在现场加工。该部位必须加强控制以保证上部 圆顶的安全性。 3、 炉身上部砌筑 结构见图 7、图 8
每隔 5 层检查一次,用钢卷尺检查。误差为±20mm。 ④ 因砌体厚度变化产生的误差,可用砖调剂和加工砖的办法处理; ⑤ 冷却风管和人孔的位置及尺寸必须正确; ⑥ 人孔尺寸为 696×816mm,生产时砌死。
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2、 燃烧室及烟道砌筑(图 5、图 6)
Φ2784 Φ2552 Φ2320 Φ2088
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****厂 10m2 球团竖炉 筑炉工程
施 工 方 案
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一、编制依据:
1、编制依据:
(1)****厂 10m2 球团竖炉工程招标书; (2)****厂 10m2 球团竖炉工程技改工程初步设计书及附图;
(3)GB50309-92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》; (4)GB211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。 2、编制说明:
在四个角上分别立线杆,在线杆上画出砖层线。以 5 层砖厚画一层控制线,在砌筑过 程中随时用靠尺检查每层上表面的平整度,5 层检查砖层标高。 ② 控制砌体坡度
每砌 5 层检查一次砖退台情况,检查坡度及与下部坡度之间是否一致。同时,认 真加工里面砖,不致使灰缝发生较大偏差,杜绝随手加工砖和用灰缝填塞方法处理。 ③ 控制砌体内空
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锆质砖:20 t、保温隔热材料:45 t、高铝砖:170 t、硅酸铝纤维棉板:160 m2。
该竖炉分为炉下部、炉上部、导风墙、燃烧室、烟道几部分。 如图 1
2
3
4 5
1.导风墙 2.炉身上部 3.烟道 4.燃烧室 5.炉身下部
图 1 竖炉结构图
三、施工准备 该项目施工准备主要有四点:
1、 上料设施搭设(见图 3) ① 炉身下部的耐材运输从下部入口处进入,搭设钢管井架,上面铺跳板,高度随砌筑过 程上升; ② 燃烧室、烟道、炉上部、导风墙处的耐材通过设在炉顶上的电葫芦进料。在炉顶口支 设工字钢梁,电葫芦挂在工字钢梁上,并满足 2m 的水平行程距离。
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九、 机具、材料计划 1、机具计划:
序号


1
搅拌机
2
切砖机
3
经纬仪
4
水平仪
5
电葫芦
6
配电箱
7
低压变压器
8
手电锯
9
角向磨光机
10
振动器
11
木工电锯
12
木工电刨


浆叶式 200 升 Φ400mm S2 DS3-2 2t 50kw
1KA220V/36V
单位
台 台 台 台 台 台 台 把 把 套 台 台
电葫芦 炉上部
烟道
工字钢
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跳板
炉下部 下部井架
燃烧室
+9.764m
图 3 上料设施图 2、 搅拌站搭设
搅拌站搭设两台卧式搅拌机,下面垫枕木,高度以能顺利倒泥浆入灰槽为宜。后面堆 火泥位置下面铺跳板或木托盘,面积为 4×4m2 左右。整个搅拌站搭防雨棚,防止材料受潮。 3、 耐材清点与编号加工
因甲方提供图纸为初步设计图,该方案参照同类型竖炉施工图编制,如我方中标 后,当以设计图纸编制实际施工方案。 二、 概况:
位于****厂烧结分厂区域内,10m2 球团竖炉及在线设备和配套设施布置在南北向 150m
╳东西向 100m 范围内。该工程项目时间紧,工程量较大,且该炉型结构砌筑变化多。因此, 施工前应做好包括劳动力、材料、技术、工期等各方面充分准备,达到施工过程顺利,不窝 工、不返工,以满足工期紧和质量高的要求。该工程耐火材料用量约为:粘土砖:50t、半
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导风墙水梁 764
A向视图
注:图中编号为异型砖编号
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砌筑要点: ① 测量标高、拉线砌筑、砖层线可画在炉身上部墙上; ② 导风墙砌筑时要保证垂直,偏差不得大于 10mm,并且其中心线要与竖炉中心线保持 一致; ③ 导风墙与炉身上部处留设 40mm 缝隙,其中填塞δ=50mm 厚硅酸铝纤维棉板。
R928 Tc-23,71块;Tz-3,27块 Tc-23,71块;Tz-3,38块 Tc-23,71块;Tz-3,50块 Tc-23,71块;Tz-3,60块 δ=10mm
图 5 燃烧室结构图
Φ1740 Φ1604 Φ1372 Φ1140
R454 Tc-23,37块;TC-22,17块 Tc-23,59块;Tc-22,6块 Tc-23,71块;TZ-3,4块 TZ-3,46块 δ=10mm
个工程质量优良。 八、 安全及文明保证措施 1. 向施工人员进行安全技术交底,增加其安全施工、操作的安全意识。 2 .进入现场必须穿戴好劳动保护用品,架子工及其他工程人员高空作业必须系好安全带。 3.高空施工:操作平台上的材料必须放置稳当,避免掉下伤人。严禁由高空向下抛扔物品, 人工进行炉内高空传递料时,必须抓稳拿牢,以免坠落伤人。 4. 施工人员从平台架、楼梯上下必须抓稳把牢。高空平台上行走时避免被绊倒。 5 .操作平台上跳板铺设必须用钢筋铁丝扎牢,不能铺有探头跳,跳板上堆砖不得超过 3 层。 6. 上料井架必须垂直、牢固;电葫芦要固定牢固,必须经常检查电葫芦的钢丝绳及所用的 滑轮有无损坏。 7.一切电器设备都必须按照其操作规则进行接线安装。并必须接地及安装漏电断开装置。经 常使用的电源橡胶软线要经常检查其绝缘层是否损坏,炉体内、热封管内等必须使用低压灯 照明。 8 .严格遵守现场文明施工守则,对耐火材料包装箱和其他材料包装物,要派专人及时回收, 以保持施工现场整洁,对危险区,要设置明显的警戒和信号标志。 9.所有施工机械,都挂安全技术操作规程牌,并由专人操作,其他人不得违章使用。 10 .现场堆放的材料、机具必须整齐,各归其类,不能堵塞现场交通道路,不用的材料及时 收回库房。 11.现场必须注意防火,配置 3-5 个泡沫灭火器。
耐火材料由业主供应,针对该竖炉砖号多,且个别砖号只 1 块,故应做到施工前砖必 须清点好,并按顺序堆放,且要做好材料的保管工作,防止损坏和受潮。燃烧室与烟道之间 的对嘴砖,在施工前按照设计要求进行加工,并进行预装,然后编号,按顺序堆放,以便提 高施工时的速度。 4、 弧线板及拱胎制作
在砌筑燃烧室及烟道等圆形孔洞时,下部砌筑过程中,随时用弧形板校正砌筑半径。 在上面收口时,用拱胎起支撑作用,便于收口锁砖。拱胎制作长度 400mm 左右为宜。
4082 3134 2534 1200
G
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204 340 116 50
图 7 炉身上部结构图 图 8 G 部放大图
13 13 14
T-1 T-1 T-1 T-1 T-1 T-1 T-1
15 16 16 17
T-1
Tz-3 Tz-3 Tz-3Fra Baidu bibliotekTz-3
Tz-3
Tz-3 Tz-3 Tz-3
4、 导风墙砌筑 结构见图 9 图 9 导风墙砌砖图
102*2=204WWW.ZHULONG.COM 980
烘干床水梁
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A向
+15.124
136*29=3944筑龙网
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