《生产现场管理》PPT课件
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生产现场管理
讲师:
诚信 专业
严谨
爱心
培训大纲
第一讲 现场管理者的使命 第二讲 现场管理的核心 第三讲 现场管理的内容 第四讲 现场管理的改进
第片
一
第一讲 现场管理者的使命
、
企业目标：
利润最大化
意
财务指标：净利润（NP） 投资收益率（ROI） 现金流量
（CF）
识
作业指标：产销率（T） 库存（I） 运行费（OE）
生产部/设备部/品质部
顾客订单、生产
指示书、生产计 划、BOM、顾客
输入
特性
产品生产 过程
输出
满足合同/定单 要求的合格产品 。
生产过程/生产计划程 序 QC工程图/作业指导书 图纸/确认样品
用何程序、方法？
用何指标衡 量？
废品率 过 程能 力 CpK大 于1.50 半成品合格率 成品合格率 返工返修率 故障成本/产值
用户满意
质
品质=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望
篇 不断改进观
念(KVP)
预防观念
标准化的观念
用户观念
第片
②
品
① 不接收不良品！
质
② 不制造不良品！
的
③ 不流出不良品！
理
念
第片
式③ 管 理制
造 品 质 的 过 程 模
生产设备、设施 、场地、工装/模 具/治具、材料等
乌龟图
何种设备、材料？
谁来作？
制造周期
篇
第片
二、 现场管理者的角色与责任
计划
控制
协调 指挥
组织
二、 现场管理者的角色与责任
• 组长：质量及不合格品的注意；生产线停线的责任 • 主管：生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全 • 经理：目标方针，资源配备，系统优化
高层管理 中层管理 基层管理 作业人员
创新 改善
维持
√现场领导是 指导员 √现场领导是 支持者 √现场领导是 推动者
√ 现场领导不是 警察 √ 现场领导不是 监工 √ 现场领导不是 告密者
颈一 、 利
润
的
瓶
第二讲 现场管理的核心
支
运
质量
营
持
利润
成本
流
效率 流
程
程
人力资源
第片
二、品质效率论
企业的四种命运
Ι 高速发展 Ⅱ 快速死亡 Ⅲ 勉强维持 Ⅳ 缓慢死亡
品质
效率
第片
① 什么是“品质”？
三
、
这就是品质！
品
零缺陷
第片
四
① 成本构成
、
利润
成
直接材料
直接成本
本
售
總
直接人工
製造成本
價
成
製造費用
篇
本 間 接 成 管理費用
本
銷售費用
管理成本 行銷成本
財務費用
資金成本
第片
成本中心型
② 成本的认识
售价＝成本＋利润
以成本为中心，加上设定的利润，得出为产品的售价。
成
本
售价中心型
固
定
利润＝售价－成本
以售价为中心，当市场售价变动时，利润随着变动。
木桶原理
第片
⑦ 新进员工需要耐心指导
第一步：消除新人的心里紧张。可先找一两个轻松 的话题，打消新人的紧张心理，心里一旦 轻松，培训也就成功了一半。
第二步：解说和示范。将工作内容、要点、四周环 境逐一说明，待对方大致有印象后，实际 操作一遍做示范。
第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后 在一旁观看新人单独做。
第片
二 ① 现场----物料管理：
、 • 1、领料与入库都要数清楚
物
在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面 点清数量，无误后双方签名。
料 • 2、先来先用不能乱：
按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产 的后使用。
第片
④
柏拉图-----20/80原则
步骤：
现
1、确定项目
场
品
2、确定分析期间
质
3、收集数据，制作统计表
的
4、建立坐标轴
统
5、画图
计
6、分析
与
7、改善
第片
项目
碰伤 凹凸不平
色偏差 流痕 色斑 其他不良 合计件数 总检查数
柏拉图的应用程序
喷漆外观不良数统计表
发生件数 （次）
不良率 不良百分 (%) 比（%）
累计百分 比（%）
240
16
48
48
120
8
24
72
70
4.7
14
86
30
2
6
92
10
0.7
2
94
30
2
6
100
500
33
100
1500
第片
柏拉图
600
பைடு நூலகம்
500
86 400
72
300 240 48
200
120
100
70
0 碰伤 凹凸不平 色偏差
92
30 流痕
94
10 色斑
100
30 其他
120 100 80 60 40 20 0
④ 有效的降低成本体系
降低材料费
回收率提高 材料单价降低
降低制造费
替代材料利用 作业时间缩短 劳动率提高
降低管理费
劳动意愿提高 作业和准备计划化
工具备品管理的充实
第片
五 1．个别效率与整体效率
、
效
2．追求卓越的综合效率
● 综合效率=稼动率*作业能率*良品率
率
● 稼动率： 反映设备实际运行占实际出勤时间的
篇 • 出现原因不明的疲惫现象
• 人员流动增多，常发生争吵
第片
③ 习惯的形成
经典猴子试验
③ 人的心理层次需求
自我实现
自我尊重 社会需求 安定需求 生理需求
第片
⑤ 有效的员工激励和授权 ● 建立良好的运作及奖惩机制 ● 打造有效和高效的团队 ● 提案改善制度 ● QCC品管圈的运用
第片
⑥ 始于教育;终于教育
利润中心型
成本 可变
成本＝售价－利润
以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须降低，
以便获得的利润（目标利润）不会减少。
第片
③认识七种浪费：
A. 等待的浪费； B. 搬运的浪费； C. 不良品的浪费； D. 动作的浪费； E. 设计的浪费； F. 库存的浪费； G. 开工过早（多）的浪费；
第片
本 降 低 成
第四步：确认。 1、作业是否满足《标准作业书》的要求； 2、能否一个人独立工作； 3、有无其他偏离各种规定的行为；
第片
⑧ 发出指令不可抽象
6 W 2 H: WHAT
何事
WHY
何故
WHO
何人
WHEN
何时开始和结束
WHERE
何地
FOR WHOM 为谁
HOW
如何
HOW MUCH） 成本
第片
⑨ 学会赞美部属
表扬时要注意：
1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果；
2、要及时在众人面前表扬；
3、可以借助他人来表扬；
4、莫要夸大其实；
5、莫要瞒上欺下；
6、莫要哗众取宠；
第片
⑩ 批评部属要适度
1、就事论事，切莫言及他人他事； 2、批人要留“皮”，不往死里整； 3、切忌“四”不：
不听部下解释。 不给挽回机会。 不再信任。 不采取相应的实际处罚。
比例，越高越好。
●作业效率：反映速度低下的影响，越大越好。
篇
●良品率：反映了产品符合质量标准的比例，越大
越好。
第片
第三讲 现场管理的内容
人
环
机
法
料
第片
一
① 员工消极情绪分析
、 消极情绪的表现：
人
• 出现大量违法与不满情绪 • 出现效率低，人浮于事，或消极怠工的现象
员 • 缺勤率增长、懒散
• 员工对工作缺乏兴趣、效率低 • 请病假人数增多
讲师:
诚信 专业
严谨
爱心
培训大纲
第一讲 现场管理者的使命 第二讲 现场管理的核心 第三讲 现场管理的内容 第四讲 现场管理的改进
第片
一
第一讲 现场管理者的使命
、
企业目标：
利润最大化
意
财务指标：净利润（NP） 投资收益率（ROI） 现金流量
（CF）
识
作业指标：产销率（T） 库存（I） 运行费（OE）
生产部/设备部/品质部
顾客订单、生产
指示书、生产计 划、BOM、顾客
输入
特性
产品生产 过程
输出
满足合同/定单 要求的合格产品 。
生产过程/生产计划程 序 QC工程图/作业指导书 图纸/确认样品
用何程序、方法？
用何指标衡 量？
废品率 过 程能 力 CpK大 于1.50 半成品合格率 成品合格率 返工返修率 故障成本/产值
用户满意
质
品质=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望
篇 不断改进观
念(KVP)
预防观念
标准化的观念
用户观念
第片
②
品
① 不接收不良品！
质
② 不制造不良品！
的
③ 不流出不良品！
理
念
第片
式③ 管 理制
造 品 质 的 过 程 模
生产设备、设施 、场地、工装/模 具/治具、材料等
乌龟图
何种设备、材料？
谁来作？
制造周期
篇
第片
二、 现场管理者的角色与责任
计划
控制
协调 指挥
组织
二、 现场管理者的角色与责任
• 组长：质量及不合格品的注意；生产线停线的责任 • 主管：生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全 • 经理：目标方针，资源配备，系统优化
高层管理 中层管理 基层管理 作业人员
创新 改善
维持
√现场领导是 指导员 √现场领导是 支持者 √现场领导是 推动者
√ 现场领导不是 警察 √ 现场领导不是 监工 √ 现场领导不是 告密者
颈一 、 利
润
的
瓶
第二讲 现场管理的核心
支
运
质量
营
持
利润
成本
流
效率 流
程
程
人力资源
第片
二、品质效率论
企业的四种命运
Ι 高速发展 Ⅱ 快速死亡 Ⅲ 勉强维持 Ⅳ 缓慢死亡
品质
效率
第片
① 什么是“品质”？
三
、
这就是品质！
品
零缺陷
第片
四
① 成本构成
、
利润
成
直接材料
直接成本
本
售
總
直接人工
製造成本
價
成
製造費用
篇
本 間 接 成 管理費用
本
銷售費用
管理成本 行銷成本
財務費用
資金成本
第片
成本中心型
② 成本的认识
售价＝成本＋利润
以成本为中心，加上设定的利润，得出为产品的售价。
成
本
售价中心型
固
定
利润＝售价－成本
以售价为中心，当市场售价变动时，利润随着变动。
木桶原理
第片
⑦ 新进员工需要耐心指导
第一步：消除新人的心里紧张。可先找一两个轻松 的话题，打消新人的紧张心理，心里一旦 轻松，培训也就成功了一半。
第二步：解说和示范。将工作内容、要点、四周环 境逐一说明，待对方大致有印象后，实际 操作一遍做示范。
第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后 在一旁观看新人单独做。
第片
二 ① 现场----物料管理：
、 • 1、领料与入库都要数清楚
物
在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面 点清数量，无误后双方签名。
料 • 2、先来先用不能乱：
按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产 的后使用。
第片
④
柏拉图-----20/80原则
步骤：
现
1、确定项目
场
品
2、确定分析期间
质
3、收集数据，制作统计表
的
4、建立坐标轴
统
5、画图
计
6、分析
与
7、改善
第片
项目
碰伤 凹凸不平
色偏差 流痕 色斑 其他不良 合计件数 总检查数
柏拉图的应用程序
喷漆外观不良数统计表
发生件数 （次）
不良率 不良百分 (%) 比（%）
累计百分 比（%）
240
16
48
48
120
8
24
72
70
4.7
14
86
30
2
6
92
10
0.7
2
94
30
2
6
100
500
33
100
1500
第片
柏拉图
600
பைடு நூலகம்
500
86 400
72
300 240 48
200
120
100
70
0 碰伤 凹凸不平 色偏差
92
30 流痕
94
10 色斑
100
30 其他
120 100 80 60 40 20 0
④ 有效的降低成本体系
降低材料费
回收率提高 材料单价降低
降低制造费
替代材料利用 作业时间缩短 劳动率提高
降低管理费
劳动意愿提高 作业和准备计划化
工具备品管理的充实
第片
五 1．个别效率与整体效率
、
效
2．追求卓越的综合效率
● 综合效率=稼动率*作业能率*良品率
率
● 稼动率： 反映设备实际运行占实际出勤时间的
篇 • 出现原因不明的疲惫现象
• 人员流动增多，常发生争吵
第片
③ 习惯的形成
经典猴子试验
③ 人的心理层次需求
自我实现
自我尊重 社会需求 安定需求 生理需求
第片
⑤ 有效的员工激励和授权 ● 建立良好的运作及奖惩机制 ● 打造有效和高效的团队 ● 提案改善制度 ● QCC品管圈的运用
第片
⑥ 始于教育;终于教育
利润中心型
成本 可变
成本＝售价－利润
以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须降低，
以便获得的利润（目标利润）不会减少。
第片
③认识七种浪费：
A. 等待的浪费； B. 搬运的浪费； C. 不良品的浪费； D. 动作的浪费； E. 设计的浪费； F. 库存的浪费； G. 开工过早（多）的浪费；
第片
本 降 低 成
第四步：确认。 1、作业是否满足《标准作业书》的要求； 2、能否一个人独立工作； 3、有无其他偏离各种规定的行为；
第片
⑧ 发出指令不可抽象
6 W 2 H: WHAT
何事
WHY
何故
WHO
何人
WHEN
何时开始和结束
WHERE
何地
FOR WHOM 为谁
HOW
如何
HOW MUCH） 成本
第片
⑨ 学会赞美部属
表扬时要注意：
1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果；
2、要及时在众人面前表扬；
3、可以借助他人来表扬；
4、莫要夸大其实；
5、莫要瞒上欺下；
6、莫要哗众取宠；
第片
⑩ 批评部属要适度
1、就事论事，切莫言及他人他事； 2、批人要留“皮”，不往死里整； 3、切忌“四”不：
不听部下解释。 不给挽回机会。 不再信任。 不采取相应的实际处罚。
比例，越高越好。
●作业效率：反映速度低下的影响，越大越好。
篇
●良品率：反映了产品符合质量标准的比例，越大
越好。
第片
第三讲 现场管理的内容
人
环
机
法
料
第片
一
① 员工消极情绪分析
、 消极情绪的表现：
人
• 出现大量违法与不满情绪 • 出现效率低，人浮于事，或消极怠工的现象
员 • 缺勤率增长、懒散
• 员工对工作缺乏兴趣、效率低 • 请病假人数增多