水轮发电机组轴线调整

水轮发电机组轴线调整

水轮发电机组轴线调整

adjustment shaft of hydro turbine and generator

shullunfod旧nJ一zu zhouxlont一oozheng 水轮发电机组轴线调整(adjustment shaft of hydro turbine and generator)减小轴线误差，减轻机组运行中转动部件不平衡力，是机组安装、检修中的一项重要工作。机组各连接部件存在着制造和安装上的误差，使得机组主轴线(即主轴中心线)与其旋转中心线不相重合而存在着不同程度的倾斜或曲折.悬式机组常采用发电机轴和水轮机轴直接连接的结构。伞式机组目前常采用顶轴、转子中心体和水轮机轴连接的结构.当推力轴承镜板的镜面与轴线不垂直时，则会出现轴线倾斜;当法兰结合面与轴线不垂直时，则会出现轴线曲折。轴线存在较大的倾斜和曲折，在机组运行中将出现较大的摆度，对推力轴承和导轴承产生周期性的机械整劲力，也可能引起较大的磁力和水力不平衡力，致使机组运行处于不稳定状态。轴线的测量轴线测量的方法，一般是以上导限位作支点，通过吊车牵引推力头或转子转动的机械盘车或通过电动盘车设备，在定、转子绕组中通以直流电，并对定子分相通电控制转子转动的电动盘车方法，在机组主轴转动的一周中按等分8点停留，同时用安设在上导、下导、法兰、水导等处的百分表，测量其摆度值。从而可求得轴线对推力镜面的不垂直度与法兰处的曲折，为进行轴线处理提供依据。对盘车测量数据的整理，以绘制各部摆度曲线为好，按比例绘制轴线的水平投影，可直观显示各部最大摆度方位和数值，方便于轴线处理计算。采用刚性支柱式推力轴承的水电机组，其轴线应满足《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564一88)中表23的规定，超过规定允许值为不合格轴线，应进行处理。采用液压支柱式推力轴承的水电机组，由于其推力瓦有自动调整受力的能力，故对机组轴线的要求有所放宽。但对液压支柱式推力轴承的安装要求是很严格的。通过调整推力支架或底座，要求镜板镜面的水平度应不大于0.02 mm/m，并要求最终在机组转动部件处于机组中心时，通过顶落转子各弹性油箱的压缩量，其最大偏差应不大于0.20 mm为合格。其采用的是所谓“弹性盘车”，要求在弹性油箱受力调整合格的条件下，将机组转动部分移至机组中心。然后用上导、下导或水导将轴抱上，间隙调整至0.05 mm左右进行盘车。要求镜板边缘处到得的轴向摆度应不超过GB8564 一88规范表24的规定。轴线的处理若发电机轴线对镜面的不垂直度和法兰曲折均超过了GB8564一88表23规定的允许值，且机组大修具备分解法兰进行曲折处理的条件，则轴线的处理工作应分别在推力头和法兰两处进行。若只处理推力头，而不处理轴线曲折，则在进行推力头处理方位和数值计算中，应兼顾水导摆度的减小。在水电机组安装中，也可采取分别进行盘车和处理的方法。先对发电机进行单独盘车，将发电机轴线处理合格后.再与水轮机轴相连进行整体盘车，再处理法兰结合面，使水导处摆度调整至合格范围内。推力头的处理，一般采用修刮方法可获得较长时间轴线不变的效果。修刮工作可直接修刮推力底面(无垫时)或修刮其结合面间的绝缘垫板。运行实践表明前者处理效果好于后者。法兰曲折的处理.可采用在法兰结合面问加垫或修刮法兰结合面的方法.只要处理工艺正确，处理后一般不再变化。修刮量及其方位的确定.可根据由盘车成果所绘制的轴线水平投影求得，修刮面应呈楔形.实际修刮按台阶形进行。加垫厚度应与修刮量相等，但其方向1卜好相反。轴线的调整是指机组轴线合格的转动部分中心的调整。经过调整，一方面应使发电机转子旋转中心与定子中心同心.水轮机转轮旋转中心与固定止漏环同心;另一方面要使推力轴承的各瓦受力均衡，各导轴承的中心同心，使机组转动部分在机组中心运行。精确的调整可明显减小发电机的磁力不平衡力和水轮机的水力不平衡力以及轴承对

轴机械整劲力使机组运行中的振动、摆度幅值均处于优良的标准范围内。轴线的调整有两种情况.一种是既要进行移轴调整轴线的位置.又要进行推力轴承各瓦的受力调整。这时.由于在进行推力瓦受力调整时，同时可调整主轴旋转中心线的倾角，故可获得较好的调整质量。调性时，先应将主轴平移，使发电机转子中心移到定子中心，然后用上导轴承将主轴上部固定。再通过调整推力各瓦的高度，使水轮机转轮的旋转中心移到固定止漏环中心，与此同时将推力各瓦的受力调整均匀。最后再进行各导轴承间隙的计算与调整。另一种是不进行推力轴承各瓦的受力调整.只进行移轴调整轴线。这种情况只有在机组中心(指定子中心和水轮机固定止漏环中心的连线)和主轴旋转中心线倾角相差不大，才能满足轴线调整的要求。这时应以水轮机固定止漏环中心为基准，通过移轴将水轮机转轮旋转中心移至与固定止漏环基本同心即可。轴线调整的质量，最终应以测量的发电机空气间隙和水轮止漏环间隙是否在规定的范围内来衡量。