现场3定5S管理的作用与益处

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变是唯一不变的真理。
Q--Quality (品质)
C--Cost (成本)
D--Delivery (交货期)
WHAT --是什么 WHY --为什么 WHEN --什么时
候 WHERE --在那里 WHO --谁 HOW --怎么办
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以人为本,铸造精品,持续改进,顾客满意
为什么现场3定5S管理是重要的:
科学管理,高效服务,不断创新,持续发展
现场3定5S管理的作用与益 处
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现场3定5S管理关联图
整理 整顿 清扫
1.创造空间 2.尽地之利 3.场地利用
安全卫生
现场美化
清洁 素养
人心美化 最终目标
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现场3定5S管理关联图
第1个 S 整理
1. 舒适的工作环境
2. 安全的作 业场所
7. 良好的公 司形象
6.设备的使 用寿命延 长
5S
5. 产品的 质量水 平均一
3. 员工的工 作热情
4. 现场的生产 效率
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问题存在、立即改善实践原理
遵循原理
Q+C+D原理
5W1H原理
理想目标 实际成绩
即:我现在做的工作,肯定不是最佳的, 一定能找到更好的方法。
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现场3定5S管理的5大作用:
1、5S是最佳推销员 2、5S是节约能手 3、5S是安全的软件设备 4、5S是标准化的推动者 5、5S是可以创造出快乐的工作岗位(满意)
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企业推行现场3定5S管理的益处
8.让用户参观 的可信赖的 工厂
位置标志 公司内存放位置只有一处 区域标志 贴有位置标志 橱窗物品标志 橱窗位置标志 物品本身标志 物品名称及性能标志
是多少 (量标志)
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整顿:定品、正容、正量
一、拆除不必要的东西 二、确定必要物品的适当保管数量 三、指定保管场所(放置处) 四、做出保管场所(存放位置)的标志 五、放置的物品本身要作出标志 六、确定用时方便的放置方法
的浪费! 清洁干净的设备没有故障,因此,
加工效率会大大提高;
因维修减少,使用寿命增强。
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现场3定5S不良会产生下列不良结果:
· 因标识不清而造成误用; 要用的文件找不到,不用时却冒了出来
能否在最短时间找到所需用品
· 阻碍生产效率;人、物、机器 处在良好条件时,不会出现交货期 拖延的情况。
区分“要用”与“不要用”的东西
地点
第2个 S 整顿
物品

定品、定容、 定量的设定
第3个 S 清扫
将不要用的东西 彻底清扫干净
第4个 S 清洁
第5个 S 素养
时时保持美观、干净
使员工养成好习惯,遵 守各项规章制度
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5S的定义பைடு நூலகம்目的
1S -------整理 定义:区分要与不要物品,将不用物处理。 目的:创造空间,提高生产效率。 2S -------整顿 定义:要的东西依规定品种、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找时间的浪费。 3S -------清扫 定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。 目的:使不足、缺点显现出,是品质的基础。 4S -------清洁 定义:将3S实施制度化、规范化,并维持结果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S -------素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:养成遵章守纪的好习惯。
清扫、清洁
怎么做?
1.首先用扫帚清扫 2.整理区域线 3.将灰尘、污物等根源彻底改善 4.极微小的部门也要清扫干净。
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清扫、清洁
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素养(习惯化)
被动性公司 *存在许多问题; *不愿说出公司存在的问题或异常; *造成不良--……“咳” *东西丢失!--装作不知道 *发生任何事情稀里糊涂了结完事。
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为 什 么 出 现 找 物 品 的 工 作 ?
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整顿:定品、正容、正量
怎么做?
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整顿:定品、正容、正量
用眼观察 整顿
在何处 (场所标志)
是什么 (物品标志)
为什么?
*现场3定5S是提高公司管理水平的重要手段之一; *现场3定5S做得好的公司一般没有漏洞,也比较少浪费 。
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现场3定5S不良会产生下列不良结果:
*降低作业人员的注意力。 *不良品的祸根。 *浪费的源泉。 *使生产效率低下。
· 减少设备精度及使用寿命

一秒不注意,一天
⑤ 违犯规章制度的要及时 给与纠正
⑥ 受批评指责,立即改正 ⑦ 推动各种精神向上的活

怎么做?
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能动性公司 *对存在问题不进行隐瞒; *一旦发生问题或异常,就公布与众; *发现问题立即找原因,进行改善; *为使改善不防碍业务,在认真了解
后,采取行动。
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素养(习惯化)
① 继续推动前4S活动 (续 )
• 建立共同遵守的规章制度 • 将各种规章制度目视化 ④ 实施各种教育培训
怎么做?
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整理整顿
2. 整理整顿的推行方法
怎么做?
① 深刻领会开展目的,建立共同的认识 ② 对工作场所,进行全面检查 ③ 订定“需要”与“不需要”的基准 • 不需要物品“红单作战”(大扫除) ⑤ 不需要物品之处置
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