货车转向架技术

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轮对与轴承装置 基础制动装置
承载鞍
摇动座
侧架组成
摇动座支承 弹簧托板组成
减振装置组成
转K5型转向架
下旁承组成
转K5型转向架
摇枕组成 斜楔组成
承载鞍
基础制动装置
侧架组成
弹簧托板组成
RE2A型轮对
转K6型转向架
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转 K6 型 转 向 架
转K7型转向架

转K7型转向架
转K7型转向架

三.重载及径向货车转向架
摆式客车转向架(德国VT612、瑞士ICN摆式转向架)
径向转向架定位刚度大

冲角大、轮轨力大、轮轨磨耗

严重、安全性差


径向转向架:

存在导向装置

轮对中心线处于曲线径向位置、

轮轨力小、磨耗少、安全性好

标准三大件转向架在曲线上的位置
迫导向转向架机理
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迫导向转向架机理
货车转向架技术
Güterwagendrehgestell
西南交通大学 机车车辆工程系
主要内容:
9 货车转向架的基本设计要求 9 我国货车转向架的发展和现状 9 重载货车转向架 9 径向转向架技术 9 快速货车转向架
一、货车转向架的基本设计要求
组成: 轮对轴箱装置 弹簧减振装置 侧架、摇枕或构架 基础制动装置 心盘、旁承
① 降低转向架的质量,尤其是簧下质量可以降低车辆和轨道 的垂向作用力;
② 采用第一系悬挂、采用变刚度弹簧,提高车辆垂向品质, 减少车辆对轨道的垂向动力作用;
③ 采用旁承部分承载,可以提高蛇行稳定性; ④ 减小转向架的横向刚度,例如侧架可摆动,可以减小车辆
与轨道的横向相互作用、提高车辆横向品质; ⑤ 采用自导向和迫导向机构,可以大幅减少轮轨在曲线上的
一、货车转向架的基本设计要求
特点: 结构简单 成本低 运用、维修方便 安全、可靠 承载能力强(轴重大、空重车质量差大)
一、货车转向架的基本设计要求
基本模式:
按构架结构分 三大件式 整体构架式 按轴型分 C轴、D轴、E轴、F轴、G轴等 按轴数分 两轴、三轴、多轴 按承载结构分 心盘承载 、心盘和旁承联 合承载、
相互作用和轮轨磨损。 ⑥ 提高三大件转向架的抗菱刚度,例如采用侧架交叉支撑,
提高蛇行运动的临界速度。
6
三大件货车转向架的磨耗趋势
引起轮轨磨耗的主要原因
车轮轮缘磨耗大于车轮踏面磨耗,是车轮磨耗 的主要因素
新轮时轮缘磨耗所占的比例大于磨耗后轮缘磨 耗所占的比例
车轮踏面磨耗是不可避免的,要减小轮轨之间 的磨耗,主要应减小轮缘与钢轨侧面的磨耗, 即降低轮对的冲角。
4、160km/h快速货车转向架
2
转8AG(转8G)型转向架


8
A




转8AG型转向架

转8AG型转向架
转8AG转向架交叉支撑装置
转8AG型转向架
转8AG在转8A型转向架的基础上,并采用了以下新技术、新结构: (1) 在两个侧架之间加装弹性下交叉支撑装置,增大了转向架的抗菱刚 度和抗剪刚度,提高了蛇行运动稳定性; (2) 采用了双作用弹性旁承,约束了车体的侧滚运动,增大了车体与转 向架间的回转阻力矩,以满足空车和重车工况对蛇行运动稳定性的要求; (3) 采用两级刚度弹簧,增大了空车弹簧静挠度,使空车在磨耗板和斜 楔磨耗到段修限度时转向架还能够保证有一定的相对摩擦因数,一定程度上 解决了减振系统失效问题; (4) 加装心盘磨耗盘,使心盘受力均匀,减少上下心盘之间的磨耗; (5) 采用奥-贝球铁衬套和配套45钢圆销,提高了耐磨性,减小了检修 工作量
Scheffel副构架自导向转向架
货车自导向转向架的几种典型结构
货车自导向转向架的几种典型结构
货车自导向转向架的几种典型结构
货车自导向转向架的几种典型结构
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货车自导向转向架的几种典型结构
Scheffel副构架自导向转向架
副构架自导向径向转向架的特点
1. 副构架径向机构增大了前后轮对间的连接刚度,改善了转向架在 直线上的蛇行运动稳定性,提高了蛇行运动临界速度,为在轴箱 和侧架之间采用较小定位刚度的悬挂装置和大斜度的踏面提供了 条件;
3. 径向转向架技术
定义:车辆通过曲线时,所有轮对都有趋于曲线径向位置的能 力的转向架,称为径向转向架。
分类:根据导向原理不同,可分为自导向径向转向架和迫导 向径向转向架两种。
优点:便于车辆通过曲线,减少轮轨磨耗、噪音和环境污染 ,提高安全性。
用途:用于曲线多、曲线半径较小的线路。 实例:重载货车转向架(南非SHEFFEL自导向转向架)
1.国外快速及高速货车转向架结构及应用 1.1 法国Y25型转向架
二、我国货车转向架的发展和现状
1、转8系列货车转向架 转8 新转8(又称转8A) 转8AG 转8G
二、我国货车转向架的发展和现状
2、21t轴重提速货车转向架 转K1 转K2 转K3 转K4
二、我国货车转向架的发展和现状
3、25t轴重重载货车转向架 转K5 转K6 转K7
二、我国货车转向架的发展和现状
7. 轮轨之间的运行噪音也主要和轮对冲角及轮轨横向力有关,因此副构架径向 转向架可有效地减轻轮轨噪音,减轻对线路周边环境的污染。
Scheffel外径向臂自导向转向架
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4 国内外低动力作用转向架
4.1 Dresser DR-1转向架
4 国内外低动力作用转向架
4.2 Devine-scales转向架 英国人scales设计的迫导向转向架

y Tl
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x1


ψ
rr ω r


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货车自导向转向架的几种典型结构
自导向径向转向架的机理
自导向径向转向架是依靠轮轨间的蠕滑力来导向的。车辆通过 曲线时,前轮对由于向外轨横向移动,使得外侧车轮的纵向蠕滑 力大于内侧车轮的纵向蠕滑力,内外侧车轮纵向蠕滑力的差值形 成轮对的摇头力矩,使得前轮对具有趋于曲线径向的能力,而后 轮对不具有这种功能。
1.降低转向架的质量,尤其是簧下质量可以降低车辆和 轨道的垂向作用力;
2.采用第一系悬挂、采用变刚度弹簧,提高车辆垂向品 质,减少车辆对轨道的垂向动力作用;
3.采用旁承部分承载,可以提高蛇行稳定性; 4.减小转向架的横向刚度,例如侧架可摆动,可以减小
车辆与轨道的横向相互作用、提高车辆横向品质; 5.采用自导向和迫导向机构,可以大幅减少轮轨在曲
副构架自导向径向转向架的特点
3. 在轴箱和侧架间采用静挠度较大的多层橡胶弹簧悬挂,可以起到 轴箱悬挂的作用,减小了簧下质量,有效地降低了轮轨之间的横 向及垂向动作用力,可提高车辆的运行品质和钢轨的疲劳寿命, 是名符其实的低动力作用转向架;
4. 理论研究和实践表明,轮轨之间的磨耗主要与轮轨材质、轮轨间 的横向作用力和轮对冲角等因素有关,而轮缘与钢轨侧面的磨耗 又是轮轨磨耗的主要成分。副构架径向转向架可大幅度降低轮对 冲角和轮轨横向力,在不改变轮轨材质的基础上可有效地降低轮 轨磨耗,特别是轮缘与钢轨侧面的磨耗;
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4 国内外低动力作用转向架
4.7.1 Scheffel副构架自导向转向架
4 国内外低动力作用转向架
4.7.1 Scheffel副构架自导向转向架
4 国内外低动力作用转向架
4.7.2 Scheffel外径向臂自导向转向架
4 国内外低动力作用转向架
4.8 Y-25转向架
5.低动力作用转向架的主要技术措施
1. 衡量轮轨间低动力作用的指标:
① 轮轨间垂向动作用力Pdv ② 轮轨横向相互作用力Q,kN ③ 车辆蛇行稳定性,即蛇行运动临界速度 ④ 轮对对钢轨的冲角 ⑤ 脱轨系数Q/P ⑥ 轮重减载率 ⑦ 轮轨磨耗功率即蠕滑力与蠕滑率的乘积 ⑧ 轮轨磨耗指数即横向力与冲角之积
三.重载及径向货车转向架
2. 降低轮轨间动力作用的措施:
线上的相互作用和轮轨磨损。 6.提高三大件转向架的抗菱刚度,例如采用侧架交叉
支撑,提高蛇行运动的临界速度。
6.我国低动力作用重载货车转向架的 发展
国家“七五”、“八五”攻关项目 齐齐哈尔、株州、眉山厂研制过程 现状
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6.我国低动力作用重载货车转向架
下交叉2E轴转向架

摇动式2E轴转向架
全旁承承载
一、货车转向架的基本设计要求
主要类型: 1. 三大件式 组成:轮对、侧架、摇枕、中央悬挂装置、基础制动装置 优点:简单、可靠、成本低、适应线路能力强 缺点:菱形变形大、临界速度低、簧下质量大、只能单侧闸 瓦制动 适用范围:线路条件较差、速度低、轴重大、制动距离要求 不严
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一、货车转向架的基本设计要求
控制型转向架 3
转K1型转向架
转K1型转向架
转K2 型转向架

转K2 型转向架

转K3型转向架
转K3型转向架
下心盘 构架组成
RD2型轮对 货车D轴滚动轴承装置
上心盘 心盘衬垫
轴箱弹簧悬挂装置
下旁承组成
基础制动装置
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转K4型转向架 转K4型转向架横向特性曲线
转K4型转向架部件组成
心盘磨耗盘
下旁承组成 摇枕组成
2. 整体构架式: 组成:轮对、构架、轴箱悬挂装置、基础制动装置 优点:重量轻、无菱形变形、临界速度高、可实现双侧 踏面或判形制动、簧下质量小 缺点:适应线路扭曲能力差 适用范围:线路条件较好、速度高、轴重不太大、制 动距离要求严
需要解决的主要问题
空、重车挠度差(约40mm) 悬挂刚度匹配 空重车摩擦阻力匹配 心盘、旁承载荷分配 主要部件的强度和疲劳寿命 主要尺寸误差 基础制动装置的选择 低轮轨动力作用
迫导向转向架的原理是利用车辆通过曲线时转向架相对 车体所作的摇头角位移,迫使轮对处于径向位置。当轮对处 于完全径向位置时(如上图),前、后轮对相对转向架的摇 头角±ψw与转向架相对车体之间摇头角ψT有如下关系:
迫导向转向架典型结构
8
轮对曲线通过示意图
内侧轮对
2S
x
ψ
y x1
y1
外侧轮对
v
w xl w yl
自导向径向转向架的前后轮对之间通过径向装置连接,这种装 置能将前轮对通过曲线时趋于曲线径向位置的趋势反向传递给后 轮对,使前后轮对在通过曲线时同时具有趋于曲线的径向位置能 力。
货车自导向转向架的几种典型结构
货车自导向转向架的几种典型结构
货车自导向转向架的几种典型结构
9
货车自导向转向架的几种典型结构
2. 在轴箱和侧架间采用定位刚度较小的多层橡胶弹簧悬挂和斜度较 大的车轮踏面,转向架通过曲线时,导向轮对(前轮对)在导向 力矩的作用下,能够产生较大的摇头角,易处于曲线的径向位 置,轮对冲角也较小。同时由于副构架径向机构的作用,前轮对 的这种径向作用可以反向传递给后轮对,使后轮对也能趋于曲线 的径向位置,减小后轮对的负冲角;
1.国外快速及高速货车转向架结构及应用 2.1 法国Y25型转向架
60年代末法国研制的UIC标准型货车转向架,焊接构架结构, 一系螺旋钢弹簧加利诺尔减振器,轴箱定位,两级刚度弹簧, UIC标准球面心盘和常接触弹性旁承,运行速度120km/h。
1.国外快速及高速货车转向架结构及应用 1.1 法国Y25型转向架
副构架自导向径向转向架的特点
5. 副构架径向转向架大幅度降低了轮缘和钢轨侧面的磨耗,延长了车轮的镟修 周期和换轨周期,提高了车轮和钢轨的使用寿命,降低了运用成本,提高 了运输效益;
6. 轮轨之间的运行阻力和轮对冲角及轮轨横向力有较大关系,因此副构架径向 转向架可有效地减轻转向架运行阻力,节约机车的牵引动力;
5.我国低动力作用重载货车转向架
构架式2E轴转向架

四、快速货车货车转向架
1.国外快速货车转向架发展和运用 为了使专用车辆在以较高速度运行时具有良好的动力性能,各国都研
制了与之相适应的新型快速货车转向架。如法国的Y35、Y37A、Y37B 型转向架,德国的DRRS、DB625、DB675、LHB93型,意大利的Fiat转 向架,英国的TF25SA型,瑞典的SJ型以及美国的Swing Motion转向架 等。这些转向架主要是提高了抗蛇行运动的能力,从而使车辆在高速运 行时具有足够的抗蛇行运动稳定性,最高运行速度都可达到140km/h 上。其中,法国的Y37型转向架最高试验速度达到了281.8km/h,创造 了货车运行速度的世界纪录。
4 国内外低动力作用转向架
4.3 侧架交叉支撑式三大件转向架 和我国转K1、转K2相似
4 国内外低动力作用转向架
4.4 SWINGMOTION侧架摆动式转向架 和转K4相似
4 国内外低动力作用转向架
4.5 NACO UnitruckⅡ第一系悬挂转向架
4 国内外低动力作用转向架
4.6 英国的LTF转向架
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