三掘三喷岩巷锚喷巷道工艺流程的研究与改进

三掘三喷岩巷锚喷巷道工艺流程的研究与改进
三掘三喷岩巷锚喷巷道工艺流程的研究与改进

岩巷锚喷巷道工艺流程的研究与改进

随着高产高效矿井建设的不断深入,在岩巷锚喷巷道施工方面如何实现安全、优质、快速高效,就这一问题,我们首先在施工工艺改进方面进行了有益的研究和探索,取得了较好的经济效益和社会效益。施工工艺改进的主要内容是将传统的“二掘一喷”三班一循班往往采用前半班打眼放炮,后半班集中出碴的流水作业形式,工时利用率低,不能有效地组织平行作业;要求一次成巷时喷浆量大,往往出现喷浆厚度不够,很难实现一次成巷;尤其是锚杆漏打现象难以避免,喷浆班过后很难检查出来,以往采取的措施是在锚杆盘上拴铁丝做为标记,当铁丝松动或风压大时,铁丝经常被喷贴到邦上,而难以发现,为此与质检部门经常发生矛盾,但也确有个别工人只插铁丝不打锚杆,给安全生产埋下了隐患。根据“二掘一喷”存在的主要问题,我们试图从工艺的改进上寻求一个有效的解决办法,经过反复研讨后,确定采用“三掘三喷”取代“二掘一喷”的施工工艺。

2、可行性论证

首先以预定实施地区14458集中皮带机道为考察对象,确定理论循环进度。

(1)根据该巷基本参数计算出各工序每m巷道出碴量,喷浆量和打眼安装锚杆数量,并测算出完成相应工作量的作业时间(见表三)

表三:

每m巷道工序工作量、相应时间和必要辅助时间

┌────┬───┬──┬───┬──┬───┬─────┬─────┐

│名称│打锚杆│喷浆│打眼│出碴│交接班│安全检查│装药、放炮│

││ (根) │(罐)│ (个) │(罐)││││

├────┼───┼──┼───┼──┼───┼─────┼─────┤

│工作量│ 15 │ 2.5│ 70 │18 │ / │ / │ / │

├────┼───┼──┼───┼──┼───┼─────┼─────┤

│时间(m)哨│ 50 │ 75 │ 100 │100 │ 10 │ 20 │ 60 │

├────┼───┼──┼───┼──┼───┼─────┼─────┤

│说│││两把锤│││接班后,放││

│明│││打眼│││炮后检查││

└────┴───┴──┴───┴──┴───┴─────┴─────┘

(2)循环进度确定

(480-t)f

S=─────────

t1+t2+t3+t4+......

S---循环进度(m)

t ---必要辅助时间(min)

t1、 t2、t3、t4---每m巷道主要工序作业时

间(分/m)

f---工序衔接均衡系数(取0.98)

将t=10+20+60=90

t1+t2+t3+t4=325 代入上式

S=1.18 取循环进度为1.2m

(3)理论循环率,理论月进尺

理论循环率:不计算其它影响,理想条件下的循环率。

三掘三喷理论循环率为92.2%(除去月移机7个小班时间)月理论进尺为99.5m

而二掘一喷月理论循环率为100%(喷浆班移机)日循环进度2.8m,月理论进尺84m。

三掘三喷比二掘一喷理论进尺多15.5m(+18.4%)

(4)通过技术论证认为采用三掘三喷工艺,浅爆破小循环,通过优化工序衔接,最大限度地平行作业,并经过精心组织,科学管理,实现小班一循环是完全可能的。

二、实施阶段

通过一段时间的试验,效果比较明显,单进水平和巷道质量有了较大提高,杜绝了锚杆漏打现象,取得了较好的经济和社会效益。现以14458集中皮带机道为例进行说明。

(一)、地区概况:

14458集中皮带机道位于-190水平南翼南大巷附近,埋藏深度为350m左右,布臵在野青顶板层位,岩性为砂质页岩,穿越一座薄煤层。巷道设计为半

圆拱型断面,规格为:净宽3.0m,墙高1.2m,净高2.7m,掘进断面积为8.5平方m,平巷,采用光爆锚喷支护。锚杆采用树脂锚杆,锚杆长度为1.8m,直径18mm螺纹钢杆体,间排距为700*700mm,喷浆厚度为100mm,钻头为直径27mm“一”字型小钻头,配备YTP-26型凿岩机两台,ZYP-17型耙斗装岩机一台,1.2吨矿车运输。

(二)、施工方案及作业方式

1、施工作业方式:采用“三八”作业制,每小班一个循环,日循环三个,每小班喷浆、打设锚杆、前进,即:“喷、锚、掘”。小班循环进度不超过1.2m。接班后先初喷30-50mm砼封闭围岩,然后按规定全断面打齐锚杆,移装岩机后必须复喷成巷,达到规定喷浆厚度。要求初喷砼必须紧跟工作面,放炮前锚杆距头原则上不超过一个排距,最大不超过0.9m(额头碴较大或跟头工作面不齐时),放炮后锚杆距头不超过2.1m(即小班循环进度不超过1.2m),每15m移机一次,当班机后复喷成巷。

2、工艺流程:交接班--安全检查--冲冼岩邦--初喷砼--打锚杆眼及安装锚杆--打前进眼--装药放炮--安全检查--装碴净头--拌下班初喷料(可与出碴平行进行)

3、爆破图表(见表一),循环图表(见表二)

(三)劳动组织和施工管理

1、劳动组织:劳动组织(见表四)

表四:劳动组织图表

┏━┯━━┯━━┯━┯━┯━┯━┯━┯━━┓

┃工│打锚│班装│喷│推│供│电│其│合┃

┃│眼杆│长岩│浆│车│料│修││┃

┃种│工工│兼司│工│工│工│工│他│计┃

┃│兼│机││││││┃

┠─┼──┼──┼─┼─┼─┼─┼─┼──┨

┃人│4│1│1│2│2│1││11┃

┃数││││││││┃

┠─┼──┼──┼─┼─┼─┼─┼─┼──┨

┃备││││││││┃

┃注││││││││┃

┗━┷━━┷━━┷━┷━┷━┷━┷━┷━━┛

要求在一小班时间内必须完成一个循环,是实现“三掘三喷”的根本保证,在人员不增加的情况下,与“二掘一喷”相比,小班工种相应增加,作业分散,,每个工种的人数相对减少。主要工种包括:打眼工,安装锚杆工,喷浆工,推罐工,电修工等工种,在人员一定、工种齐全的情况下,以小班为单位成为综合工作组,各工种有明确的分工,并在统一领导下,相互协作,密切配合,比如前边初喷,后边准备打眼工具,准备锚杆,前边打眼后路组织要罐,前边出碴,后边拌料、推罐等。

2、施工管理:

为适应新的循环作业方式和劳动组织形式,我们制定了以工种岗位责任制为中心的各种管理制度,主要有交接班制度、安全生产责任制、设备维修责任制,由每班质量验收员负责监督落实,例如:(1)打眼工序要求打眼工,严格按光面爆破要求打眼,重点控制周边眼的眼距和药量,用所留下的眼痕率来衡量光爆的效果,并与工资挂勾,还要求每小班循环进度不超过1.2m,目的是防止当班出不完碴,影响下一班的正规循环;(2)拌料工要严格按规定配比拌料,拌料要均匀,量要足。喷浆工作要求喷浆手严格按操作规程操作,并做到“四到底”(矸石清到底,两邦基础挖到底,巷道浮石找到底,喷浆后回弹清到底)、“五不喷”(两邦基础挖不到底不喷,巷道尺寸不合格不喷,锚杆数量、质量不合格不喷,中腰线不清不喷,砼配料不均不喷);(3)锚杆工打设锚杆要严格按设计间排距打设,凡不合格者均按制度进行处罚等。

(四)问题及对策

1、长期以来习惯了使用传统工艺的职工,面临新的作业方式难免产生畏难情绪,不愿去做新的偿试,因为明显地要打乱原来单一工种的工作次序,前进班原来只管打眼放炮和推罐出碴,喷浆班只管打锚杆和拌料喷浆。而“三掘三喷”则要求工种细化,分工协作,时间紧凑,循环严格,相应增加了每个人的工作量和有效工时,组织管理难度亦相应增大,对管理水平提出了更高的要求,由于开始不适应,工作不协调,实施效果并不理想,任务未完成时过分强调客观理由,如提出供罐不足、出碴不净、锚杆难打、供风不足喷浆受影响等,一度出现反复情况。对此我们采取的办法是,让每一个职工认识到此工艺的先

进性,首先从思想上解决问题,同时制定了强制性措施,规定凡不按新工艺施工者一律停头整改,对责任者进行罚款,在高压政策下班队长首先统一了思想,职工也逐渐适应了。

2、从矿上必须保证供风、供水、供电、供罐等,一旦出现影响,给实现正规循环造成很大压力,当出现供罐紧张调度积极协调。单位要求推罐工班末前必须给下一班要足10个空罐,否则按制度罚款。

3、要求每个班必须配备两把风锤同时作业,小钻头打眼节省打眼时间。

4、装岩机前尽量做到少留碴或不留碴,尤其是移机前的上一小班,必须保证做到这一点,目的是缩短移机时间,增加移机后复喷时间。一般每前进15m 约间隔4天移机一次,也曾出现过当班移机后赶循环的情况,我们认为不值得提倡。此情况往往机后喷浆质量难以保证,前进正规循环也往往被打乱,机后复喷成巷时,必须先把受喷面冲洗干净,找掉重皮,因为初喷暴露距离、时间都很长,必然会有较多的粉尘,确保二次喷浆的质量。

5、每小班一循环,日进较高,往往出现执行质量标准和措施不严格的情况,如:验收员不负责任,容易造成返工现象,为此必须加强质量验收工作,把好质量验收关。

6、严格落实小班维修工机电维修责任制,确保机电设备正常运转,实行设备维修责任挂牌制,小型设备、工具尽可能有现场备用,以达到减少事故影响的目的。

三、总结推广阶段

14458集中皮带机道自99年11月15日开口至12月10日透口,在26天时间内掘进进尺88m,平均日进3.38m,折合月进尺101.4m。创建矿以来岩巷掘进最好水平。

目前“三掘三喷”施工工艺在净宽3.5m,净高3.0m规格以下的巷道施工中已全面展开,取得了很好的效果,比如-300水平北付巷净宽3.5m,净高3.0m,净断面9.01平方m,半圆拱型断面,野青底板层位,3月份实现进尺72.3m,并被评为精品工程。

推广的过程也是不断发现问题逐步完善的过程,主要有以下几个方面:

1、在工艺流程方面进行了改进,新的工艺流程为:交接班--打锚杆眼,安装锚杆--打前进眼--装药放炮--安全检查--装碴净头、拌料--喷浆(初喷)。将原来的接班后初喷改为交班前初喷。改进的目的是将主要的打锚杆、前进时间提前。将原来上班拌料,下班初喷改为本班拌料本班初喷,避免了上班提供的喷料数量少、搅拌差的问题,初喷时间相应延长,打锚杆相应错后。

2、为保证质量,重新制定了质量标准化验收考核办法,考核内容进一步细化、量化,主要加强了光爆、喷浆打锚杆的考核力度。3、对职工进行了强化培训,把每道工序的要求讲清楚,使每个职工做到心中有数。

四、综合分析

(一)单进水平明显提高

下面以14458集中皮带机道“三掘三喷”与14250出煤石门“二掘一喷”进行比较(均为每前进15m移机一次)(表五)三掘三喷实际月进尺101.4m,二掘一喷实际进尺72m,三掘三喷比二掘一喷多进29.4m(+40.8%),说明新工艺的效果是显著的。从表中横向还可以看出,三掘三喷实际进尺比理论进尺多1.9m(+1.9%),而二掘一喷月实际进尺比理论进尺少12m(-14.2%),二掘一喷实际循环率为85.7%,三掘三喷实际循环率为93.9%,循环率提高了8.2%。

1、单进提高的原因分析

(1)主要工序出碴、喷浆、打锚杆总工作量比较(见表六)

三掘三喷三班多出碴14罐,增加28.5%,喷浆增加2罐,增加28.57%,打锚杆增加10.5根,增加23.3%,平均工作量增加26.7%。

三掘三喷与两掘一喷相比,第一班第二班分别多喷3罐初喷料,其它工作量相当,而第三班多出了14罐碴,多打8.5根锚杆,只少喷了4罐料。

很显然二掘一喷不能做到均衡生产,用罐集中,喷浆班工种单一,只是打锚杆喷浆,喷浆后利用空罐出碴,数量不多,工时利用低。

表六:主要工作量比较

┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓

┃│三掘三喷│二掘一喷┃

┃├────┬────┬────┼────┬────┬────┨

┃│出碴量│喷浆量│打锚杆│出碴量│喷浆量│打锚杆┃

┠────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┨

┃一│21 │3 │18.5 │21 ││17.5 ┃

┠────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┨

┃二│21 │3 │18.5 │21 ││17.5 ┃

┠────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┨

┃三│21 │3 │18.5 │7 │7 │10 ┃

┠────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┨

┃合计│63 │9 │55.5 │49 │7 │45 ┃

┗━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┛(2)二掘一喷循环率低8.2%的原因分析:从工艺上,前进班往往只注重打眼放炮多进尺,有护顶锚杆不罚款,相应对多出碴缺乏主动性,再由于考核不严、管理不到位,往往跟头留碴多,有时一班移不了装岩机或完不成打锚杆喷浆任务,由于移机拖延原因造成丢循环现象,当顶板破碎时又有临时改为一掘一喷的情况,由于工艺的变化,工人一时难以适应,同样影响了正常循环。

(二)工程质量有所提高,安全环境有所改善

1、因为是小循环、多循环,相对打眼浅、装药少、对围岩破坏小、成型质量好,能及时初喷封闭和打锚杆,锚杆盘不是紧贴岩面而是紧贴喷层,喷层在一定程度上得到了锚固,相当于使封闭层形成了一个大托盘,与锚杆共同起作用,有效地控制了喷层的片落。

2、控顶距离缩小了0.7m左右,控顶时间减少了8个小时以上,因此遵循了缩短控顶时间、缩小控顶面积的顶板管理原则,当顶板破碎、过断层时,及时维护的特点则表现的更加突出。

3、由于三掘三喷为移装岩机后复喷成巷,锚杆暴露时间长,期间大班管理人员、安全检查人员相应检查机会增加,漏打锚杆现象得到了根本杜绝,确保了巷道隐蔽工程质量。

(三)职工队伍素质和管理水平得到提高

职工的时效观念和岗位技能得到了加强和提高,力求职工每个工序都能操作,人人成为多面手,尤其是在顶板破碎、过断层的情况下,先喷后锚得心应手,有效地控制了顶板,同时对管理人员的素质和管理水平也提出了更高的要

求。实现了三班均衡生产,减少了辅助工序时间,如拖一次风锤便能打出锚杆眼和前进眼,而二掘一喷则必须在放炮前拖一次锤打前进眼,放炮后再拖一次打护顶锚杆眼。

(四)经济效益和社会效益明显提高

1、经济效益

由于单进的提高,单位成本下降。主要是局扇电费、设备租赁费和建工材料费用降低,使单位成本下降:(见表七)

每m巷道直接效益比较(元/m)

表七:

────┬────┬────┬──┬───┬──┬──┬───┐

││局扇电费│设备租赁│雷管│水泥│砂子│石屑│合计│

├────┼────┼────┼──┼───┼──┼──┼───┤

│二掘一喷│34.6 │19.1 │35.7 │192.7 │87.5│85.2││

├────┼────┼────┼──┼───┼──┼──┼───┤

│三掘三喷│24.6 │13.6 │41.6│189.5 │86.3│84 ││

├────┼────┼────┼──┼───┼──┼──┼───┤

│比较(元)│-10 │-5.5 │+5.9│-3.2 │-1.2│-1.2│-15.2 │

├────┼────┼────┼──┼───┼──┼──┼───┤

│││││││││

└────┴────┴────┴──┴───┴──┴──┴───┘

2、社会效益

(1)采用此循环作业及劳动组织方式后,提高了掘进速度,缓解了采掘关系紧张的局面,相应提高了工人收入(月平均每人增收300元左右),调动了工人的积极性,保持了职工队伍的稳定,为安全生产提供了保证。

(2)三掘三喷工艺是提高岩巷单进水平的有效途径,也是对如何提高岩巷单进而进行的有益探索。

五、几点体会:

1、培训工作非常重要,解放思想、更新观念是关键;

2、必须加强现场管理,落实岗位责任,岗位任务和目标必须明确,必须组织正规循环;

3、当出现一定的机电事故影响时,也还是要争主动,往前赶,可以采取适当缩小循环进度的方法,努力实现正规循环。装岩机距头一般不超过15m,

原则上装岩机前不留碴,当出现供罐不及时或供罐数量不够时,可适当积存一定数量碴,一旦有罐必须出完,至少跟头几m要净头交接班,防止移装岩机班出碴量大,影响复喷成巷;

4、随着巷道跨度的增大,循环进度相应变小。确定循环进度大小的原则是根据供罐出碴数量和出碴时间不致于影响其它工序在应有的时间内完成任务。我们认为在大于净宽3.5m以上巷道施工,采用三掘三喷较为困难,使用树脂锚杆时安装锚杆难度较大,打眼也很不方便。

表七:

每m巷道直接效益比较(元/m)

┌────┬────┬────┬──┬───┬──┬──┬───┐

││局扇电费│设备租赁│雷管│水泥│砂子│石屑│合计│

├────┼────┼────┼──┼───┼──┼──┼───┤

│二掘一喷│34.6 │19.1 │35.7│192.7 │87.5│85.2││

├────┼────┼────┼──┼───┼──┼──┼───┤

│三掘三喷│24.6 │13.6 │41.6│189.5 │86.3│84 ││

├────┼────┼────┼──┼───┼──┼──┼───┤

│比较(元)│-10 │-5.5 │+5.9│-3.2 │-1.2│-1.2│-15.2 │

├────┼────┼────┼──┼───┼──┼──┼───┤

│││││││││

└────┴────┴────┴──┴───┴──┴──┴───┘

合计:15.2元/m,每m巷道成本下降15.2元。

表二:循环图表比较

┏━━━━┯━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┓┃│班次│一│二│三┃┃工序名称├──┼───────┼───────┼───────┨┃│分│││┃┠────┼──┼┬┬┬┬┬┬┬┼┬┬┬┬┬┬┬┼┬┬┬┬┬┬┬┨┃交接班│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃安全检查│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃喷射砼│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃钻眼│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃打设锚杆│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃装药放炮│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃安全检查│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃打设锚杆│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃备料拌料│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃打设锚杆│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃喷射砼│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃洒水装岩│││││││││││││││││││││││││┃┠────┼──┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┼┨┃其它│││││││││││││││││││││││││┃┗━━━━┷━━┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┷┛注:三掘三喷二掘一喷

2020年浅谈锚杆、锚喷巷道支护的安全检查

浅谈锚杆、锚喷巷道支护的安全检查 煤矿安全工作是个综合性很强、涉及面很广的庞大系统工程,检查工作的对象既有人的活动和行为,又有机电设备、井下环境、自然灾害、安全设施和防护等物的东西,还要依照技术规范、质量标准和有关具体规定和要求。因此,检查工作要求安全检查员具有较高的技术专业水平和丰富的实践经验。在现场检查中,几个人一同去检查,有的人能够发现问题并能提出整改意见,有的人却没有发现问题,其根本原因就是前者对现场非常熟悉,对生产过程、生产环境、生产工序以及什么是正常现象,什么是异常现象,什么是隐患,隐患会造成什么样的后果。都心中有数,并且认真负责,检查细心,所以能够及时地发现问题和隐患。 煤矿安全检查专业很多,检查项目和内容也很多,下面我将锚杆和锚喷巷道支护的安全检查重点叙述如下: 1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求;水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求,喷体强度要定期取样检验。 2、锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格,在综合掘进机开挖时要严格掌握,在爆破成型时更要认真搞好光面爆,尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孔深、角度及装药量,必须严格执行规程设计规定,这是保证成型质量的关键。 3、锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求,锚杆角度

应垂直于帮壁平面。 4、锚杆无论是楔缝式,还是树脂药卷式,在装设锚杆时必须按规定要求程序装设。尤其是药卷浸水入孔搅拌。更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作,以保证锚杆锚固质量。 5、锚杆入孔固定(凝固)好后,把托板或托梁钢带等戴好上平。与顶帮岩石贴紧,如无法贴紧时,要用木板垫好,然后上螺帽,螺帽要戴满丝扣。用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度应小于O.05 m,锚杆间距、排距允许偏差±100㎜,锚杆孔深允许偏差0-50mm,锚杆方向与井巷轮廓线角度≤15°。 6、锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验,发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。 7、要保证初喷和复喷质量,尤其是巷道顶部和腮部喷层厚度必须达到要求。喷浆前要用清水冲洗巷道帮壁,喷后巷道帮壁平整,断面规格和中线符合要求,不准出现吊脚穿裙现象。帮壁凹进部分要逐次补喷。必要时要挂网喷浆,每次补喷厚度不大于O.1 m。 8、做好喷浆时防尘工作,操作者要带好个体防尘口罩。 喷浆时要撤出设备,不能撤出的要遮盖保护。喷浆作业时要停止其他作业。 9、用风钻、电钻钻孔必须湿式凿岩钻孔,不准干打眼。 10、水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理,堆放整齐, 巷道内做到干净卫生文明施工。 11、喷浆机保持完好,操作控制设备要灵活,电气设备要防爆。喷

喷锚支护施工方案.

春华国际茗都3#楼工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 商丘市国基建筑安装有限公司 年月日

目录 第一章工程概况 1.1基坑周边环境条件 1.2场地地层分析及水文地质条件 第二章基坑支护方案及施工工艺 2.1设计原则 2.2设计依据 2.3 基坑支护方案的选择 2.4 基坑支护设计 2.5基坑支护施工工艺 第三章确保工程质量的技术组织措施 3.1项目部人员配置 3.2组织措施 3.3土方施工质量保障措施 3.4支护工程质量目标及质量保证措施 3.5建立健全各项管理制度 第四章确保工程工期的技术组织措施 4.1确保工期的组织措施 4.2确保工期的保证措施 4.3确保工期对建设单位的建议 第五章确保安全生产和文明施工的技术组织措施 5.1主要管理措施 5.2确保工程安全施工的技术组织措施

5.3确保文明施工的技术组织措施 第六章主要施工机械及人员计划需用量 6.1主要施工设备需用量计划 6.2劳动力计划 第七章周边环境及协调关系的措施 7.1环境保护措施 7.2协调周边关系的组织措施 第八章雨季施工措施 第九章基坑应急措施 第十章施工图纸

第一章工程概况 1.1工程概况 春华国际茗都3#楼为一栋32层商住楼,平面尺寸76m×19m,基础埋深9.8m,框支结构,两层地下室。由于基础施工跨过雨季,土体受水浸泡后极易坍塌,必须采取有效的基坑支护措施。根据周边环境及《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)等规范规定综合考虑,本基坑开挖应为分层进行,开挖与支护紧密配合。 1.2 场地地层分析及水文地质条件 ⑴场地工程地质条件 场地地形、地貌:拟建工程场地位于平顶山市建设路西段平原地带,地形平坦。 ⑵地层及地基土层描述 拟建场地勘察深度内地下水为潜水类型,根据地质资料,地下水位埋深自然地面下9.00-10.20m,水位年变幅在1.50m左右,地下水抗浮水位为7.00m。属第四系松散层孔隙潜水,主要接受大气降水及侧向径流补给,通过地下侧向径流人工开采和蒸发排泄。 根据钻探结果及区域地质资料,按勘察所揭露的地层时代、成因及各土层的岩性特征、物理力学性质及工程特性指标,将地基土划分为8个工程地质单元层,自上而下分述如下: 第①层(Q4ml)杂填土: 杂色,松散,稍干,主要有粘性土及建筑垃圾组成。该层分布普遍,层位稳定,层底埋深0.30-1.50m,层

锚杆、锚喷巷道支护的安全检查简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 锚杆、锚喷巷道支护的安 全检查简易版

锚杆、锚喷巷道支护的安全检查简 易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 锚杆和锚喷巷道支护的安全检查重点叙述 如下: (1)锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要 求严格,在综合掘进机开挖时要严格掌握,在 爆破成型时更要认真搞好光面爆,尤其是巷道 断面周边眼的布置、眼距、孑L深、角度及装 药量,必须严格执行规程设计规定,这是保证 成型质量的关键。 (2)锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须 符合规程要求,锚杆角度应垂直于帮壁平面。 (3)锚杆无论是楔缝式,还是树脂药卷式,

在装设锚杆时必须按规定要求程序装设,尤其是药卷浸水人孔搅拌,更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作,以保证锚杆锚固质量。 (4)锚杆入孔固定(凝固)好后,把托板或托梁钢带等戴好上平,与顶帮岩石贴紧,如无法贴紧时要用木板垫好,然后上螺帽,螺帽要戴满丝扣,用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度应小于0.05m。 (5)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验,发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。 (6)采用锚喷支护时,要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆,要求同上不再重复。 (7)无论是锚杆支护还是锚喷支护,最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要在

喷锚支护施工方案要求

深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求 施工组织设计编制由项目经理牵头,项目技术主管组织编写,并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划,各项指标和技术措施必须满足合同的要求,保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度,科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺,优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法,推广行之有效的科技成果,科学确定施工方案,提高管理水平,提高劳动生产率,确保安全施工,保证工程质量,注意环境保护。 运用现代建筑管理原理,积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等,做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度,科学安排雨、台、夏等季节性施工,确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工,做好环境和建筑物保护,防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾

污染。 编制内容力求:重点突出,表述准确,取值有据,图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批,并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理,根据情况变化及时调整、报审。 项目经理部是施工组织设计(专项方案)的实施主体,应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工,不得随意更改。

封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人:时间 审核人:时间 审定人:时间 中国对外建设海南有限公司 2010年3月20日

浅谈锚网喷支护在穿层巷道中的应用

浅谈锚网喷支护在穿层巷道中的应用 【摘要】由于矿井穿层巷道地质条件复杂,容易出现底鼓和围岩松软等现象,支护起来相对困难,采用先进的锚网喷支护就能有效的解决这些困难。本文首先介绍了巷道支护的方式和巷道支护方式的分类,重点论述锚网喷支护在穿层巷道中的应用。 【关键词】穿层巷道锚网喷支护应用 由于矿井地质条件相对复杂,地应力较大,在煤矿井下穿层巷道中容易出现围岩松软破碎、底鼓等现象,支护起来相对困难的情况。而在穿层巷道中采用锚网喷支护技术就能有效的解决上述问题,而且锚网喷支护还具有技术先进、经济可行、安全可靠、施工方便等优点,可以确保矿井的安全生产。 1 巷道支护的方式 巷道支护按照使用的支护材料分,有木棚、金属支架、混凝土或料石砌碹及锚喷等支护方式。巷道用木材支护是采矿工业中采用最早,使用最广泛的一种支护方式。巷道用木材支护是采矿业中采用最早,使用范围最广泛的一种支护方式。由于它容易腐朽、强度较低、容易着火等缺点。逐渐地被其他的支护方式所取代。现在矿井中广泛使用的装配式钢筋混凝土支架、金属支架、锚杆支护及锚喷支护。在服务年限长,矿压较大的巷道中多采用混凝土或料石砌碹和锚喷的支护方式。今后,锚杆支护和锚喷支护有逐渐取代其他支护的趋势,成为矿井巷道的主要支护方式。 2 巷道支护方式分类 2.1 喷混凝土支护 喷射混凝土支护就是将水泥、砂、石子和速凝剂按照一定的比例混合搅拌后,送入混凝土喷射机中,用压缩空气将干拌和料送到喷头处,在喷头的水环处加水后,高速喷射到巷道围岩表面,从而起到支护作用的一种支护形式和施工方法。这是一种不用模板、没有浇注和捣固工序的快速、高效的混凝土施工工艺,具有及时、密贴、早强、封闭的特点。 2.2 锚杆支护 用锚杆支护巷道就是在巷道掘进后,先向围岩打眼,在孔内锚入锚杆,把巷道围岩予以人工加固,充分利用围岩本身的强度,从而达到维护巷道的目的。旧的、传统的支护形式—架设支架或砌碹是在井巷掘进后,作为一种独立的地下结构物支设在井巷里,消极地、被动地等待地层来呀和抵抗围岩向井巷内发生过大的变形,由于旧支架与围岩之间存在一定的空隙,需要等围岩产生较大的变形、松散后才能充分受力。这样,便扩大了井巷周围由于岩石的变形、位移、裂隙发

喷锚支护施工方案46850

榆中建投阡陌院一期项目 (四标段)工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日

一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住宅面积,商业面积,幼儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~?的放

坡,坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼,其喷射压力为~(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60~100?mm,细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥:应优先选用#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。? 2、砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~7%。 3、细骨料:细骨料采用瓜米石,必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。 6、配比:普通硅酸盐水泥水泥:砂:碎石:水=1:::(重量比); (2)配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的; (3)砼强度:C20。 7、主要机械设备

锚喷巷道

矿:巷道名称检查工程量检查日期:年月日检查项目及标准要求检查办法质量检查情况评分办法得分 保障机制(30)工程质量考核、检查制度,各种检查有记录,班组有班 组检查验收制度并有记录 查资料和现场无制度不得分,其它一处不符合要求扣3分 顶板管 理(30)顶板管理符合作业规程规定;现场无顶板隐患 检查现场、规程、措施及 各类顶板报表 顶板管理有一处不符合规定扣6分;有一处顶板隐患扣6分 材料质量(60)锚杆(索)的杆体及配件、网等材质、品种、规格、强度、 锚固剂、喷浆材料质量符合设计要求 查资料及现场一处不合格扣6分,材质问题不得分 规格质量(60)检 验 项 目 设计 值 标准规定(mm) 检验部位 第一点第二点第三点第四点第五点 评分办法得分类别标准上中下上中下上中下上中下上中下 中线至任 一帮距离 0~+100 左 一处不合格扣3 分,影响安全使 用的不得分 右 无中线 测全宽 -50~ +200 全宽 腰线距 顶底板 距离 0~+100 检验部位拱顶左肩右肩 拱 顶 左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩 上 下 无腰线 测全高 -50~ +200 全高 掘进坡度的偏差不得超过±1‰ 一处不合格扣6 分位置±50 中线至内 沿距离 上沿标高±20 腰线至上 沿距离 深度±30 宽度±30 壁厚-10

内在质量(60) 检验项目设计值允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 查现场和资料,无观测 孔扣30分,无喷射混 凝土强度检测试验报 告不得分,其它一处不 符合要求扣3分1.喷层厚度 不低于设计值(现场每25m打一组观 测孔,一组观测孔至少打3个且均匀 布置) 2.喷射混凝土的强度和基础深度强度符合设计要求,基础深度≤10% 查施工记录和现场。无 记录扣18分,其它一 处不合格扣3分 3.光面爆破眼痕率 硬岩≥80% 中硬岩≥50% 软岩周边成型符合设计轮廓 煤、半煤 不准出现超、欠挖3处(光面上出现 直径大于500mm,深度项大于250mm, 帮大于200mm) 查现场和资料。,锚杆 螺母距扭连续三个不 合格扣30分,其它一 处不合格扣3分 4.锚杆(索)安装 安装牢固,托盘紧贴壁面未接触部位 要楔紧 5.螺母矩扭、锚固力、网的铺设、连接 符合设计要求 符合设计要求 6.锚杆(索)间排距-100~+100 7.锚杆(索)外露 锚杆螺母外锚杆丝扣10~40mm之 间。锚索露出锁具150~250mm 8.锚杆角度 锚杆角度应与井巷轮廓线的角度或 与层理面、节理面、裂隙面垂直,最 低不小于75° 附属工程(60)混凝土、砂浆底板;砌台阶等工程质量 符合GB50213的要求 符合设计要求 查设计及现场,一处不 合格扣6分 工程观感(60)井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质 量、地板工程观感符合GB50213的要求 符合要求 查现场,一处不合格扣 6分 检查结果总分 其中 生产组织岗位规范文明生产 监理单位设备配置工程质量施工单位 技术保障变化管理建设单位检验日期

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工 方案 1

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)

一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村,北西侧为汉碑路,南东侧为和平中路,西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司,东侧为上海大众雅安4S 店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护,基坑深度为7.2米;4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范: 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33- )。 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46- )。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- )。 《建筑地基基础设计规范》(GB5007- ); 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330- ); 《建筑地基处理规范》(JGJ79- ); 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。

三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m; 竖向锚杆排数:N=5排; 水平间距:1.5m; 竖向间距:1.2,1.5,1.5,1.7,1.7; 锚杆孔径:d=48mm;δ3.0; 锚杆长度:10.0、8.0、6.0、4.0、2.0; 锚杆施工参数: 置; 锚杆倒刺:Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°; 钢筋网布置:Φ6.5@150×150; 加强筋:Φ14钢筋;

锚网索喷支护技术标准

锚网索喷支护技术标准 1 范围 本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全技术操作规程 GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范 GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范 GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准 3 技术要求 3.1 材质要求 3.1.1 锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求,锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。不同规格的锚杆进场后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。 3.1.2 锚杆种类。根据集团公司实际,规定允许使用的锚杆种类包括以下五种: 3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。钢材屈服强度要求不低于335MPa,钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢,直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。 3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆 1)钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取,直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。 2)高强锚杆尾部采用滚丝工艺。锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作,其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。 3)高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求:尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷,主要表现在抗拉试验中,锚杆破断位置应在杆体部位,尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径,受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位,要求弯曲90°时,受弯部位不得脆断。抗剪切强度为屈服强度的0.6~0.8倍。 3.1.2.3 圆钢锚杆(只限于回采巷道煤巷两帮支护)。钢材选用GB/T702-2008标准热轧圆钢,直径在Φ14mm、Φ16mm和Φ18mm中选取。 3.1.2.4 玻璃钢或尼龙锚杆(允许在使用时间较短、围岩稳定的煤巷两帮、切眼面前侧使用),使用前必须有经总工程师批准的作业规程或施工措施。 3.1.2.5 经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。 3.1.3热轧圆钢锚杆埋深400m以浅使用,只用于支护回采巷道煤巷两帮,锚盘厚度不得小于6mm,长度在1000mm、1400mm和1600mm中选取;埋深超过400m时,必须使用Φ≥18mm 以上的等强螺纹钢树脂锚杆或高强预应力左旋无纵肋树脂锚杆,长度在1800mm、2000mm、

浅谈煤矿软岩巷道支护技术

浅谈煤矿软岩巷道支护技术 随着煤矿开采技术的成熟,开采深度的不断深化、开采规模的扩大,巷道损坏程度逐渐的扩大。软岩巷道支护一直是巷道工程的一个疑难点。软岩巷道的支护与使用维护优劣程度,直接影响到煤矿安全高效生产。文章通过对软岩巷道的概念、支护原理、支护原则、支护类型、支护对策等方面进行论述。 标签:软岩巷道;支护;原理;原则 1 软岩的基本概念 软岩是在特定的环境下,塑性变形明显的岩体。这种岩体多是泥岩、粉岩等。软岩的特点可以用软、弱、松、散概括。在煤矿巷道支护施工中,巷道围岩就是需要施工的岩体;工程力是指岩体上的重力、应力、水作用力、膨胀应力等。软岩通常分:低强度高膨胀性软岩、高应力软岩、极破碎软岩、复合型软岩四类。 1.1 低强度高膨胀性软岩,围岩质地破碎、强度偏低、遇水变形,对施工中的震动耐受力差。巷道围岩变形迅速,给支护带来很大困难。由于软岩中的泥质成分和结构面确定了软岩的特征,导致软岩产生塑性变形。软岩通常具有可塑性、膨胀性、崩解性、流变性、扰动性等特性。 1.2 我国煤矿开采深度逐年增加,使得一些矿井重力引起的垂直应力骤增,构造应力场错综复杂;在高应力条件下,扰动影响剧烈,围岩破坏程度加剧,涌现新裂纹致使煤岩体积扩大,扩容膨胀。 1.3 极破碎软岩巷道围岩内节理不同、裂隙等结构面,围岩支体破碎、稳定性差。巷道掘进工作中可能发生冒顶和片帮,给支护作业带来诸多不便。 1.4 复合型软岩指上述3种软岩类型各种组合。 2 软岩巷道支护原理与支护原则 2.1 支护原理 软岩巷道支护的重点在于发掘自承能力。支护原理:依据岩层特性,地压来源,运用科学设计方法,使支护体系和施工过程能够适应围岩变形的种种情况,从而达到控制围岩变形、维护巷道稳定的宗旨。 (1)改变思想,支护结构和强度和围岩自承能力相适应,与围岩变形及强度相结合,实践证明,单纯提高支护刚度的做法是难以达到预期效果;(2)适当卸压、加固与支护相结合的方法相辅相成,运筹帷幄,高应力区,需要卸力合理,对变形大的区域,要让度适量,支离破碎区域,进行整体加固;(3)对于围岩变形量测定,及时掌握围岩变形的活动状态,根据测定结果予以反馈,以确定二次

锚喷支护施工技术

锚喷支护施工技术 sg3标为明渠段,工程地质较复杂,石渠段开挖最大垂直高差33m,岩石松散、脱落较为严重,采用锚杆喷射混凝土支护起到了良好的效果。结合本段锚杆支护技术,阐述了锚杆喷射混凝土施工工艺及喷射混凝土的优点。 关键词:锚杆支护施工 二、概述 南水北调中线干线工程线路长,存在较多工程地质问题。漳古段sg3标位于河北省永年县,本标段桩号:71+670~73+300为石渠段,地层岩性表层为q黄土状壤土厚度1.0~5.9m,下伏辉长岩全风化厚度8.6~31.0m、强风化揭露厚度25m。黄土状壤土具弱透水性。辉长岩全风化具中等透水性。 二、施工总体方案 工艺流程:施工准备测量放样搭设施工脚手架及施工平台人工清坡坡面锚孔施工锚孔验收锚杆安装排水管安装分级挂钢筋网固定钢筋网分级喷射混凝土全部拆除脚手架养护边坡锚喷支护验收。 三、施工工艺 1.搭设施工脚手架及操作平台 采用钢管脚手架搭设,钢管脚手架无破损、锈蚀、变形现象,上下对齐。搭设施工平台采用竹跳板搭设,搭设过程中注意施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端牢牢固定在脚手架上。采用人工对基底松动部分进行彻底清理,确保施工脚手架基础坚固。脚手架及平台搭设稳固,具

有抗冲击、振动能力。 2.边坡清理 采用人工自上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、悬浮岩石,以利于喷射混凝土与坡面紧密连接。清除危岩时在平台四周挂好安全网,每层平台铺满跳板,喷护前洒水润湿。 3.锚杆支护 3.1材料 锚杆杆体采用ⅱ级螺纹钢筋,钢筋网采用6圆钢,使用前对钢筋调直、除锈、除油。采用质量合格的药卷式锚固剂,应在贮存期内使用,使用前进行检查,受潮结块不得使用。 3.2锚杆孔的钻孔 利用气腿式风钻钻孔,孔径42mm。钻孔前,在设计的孔位处做一标记,钻孔的位置由于受条件限制而无法在设计的位置钻孔时,实际孔位与设计孔位的误差不大于100㎜。钻孔的深度控制,钻孔的实际深度略大于锚杆的有效长度。塞入锚杆前,采用高压风枪将孔内杂质清理干净。锚固剂应用温水浸泡均匀,用木杆将浸泡好的锚固剂送入孔底。 3.3锚杆的制作安装 1、锚孔直径大于锚筋直径至少15mm,锚孔孔壁与锚筋之间间隙充满锚固剂。 2、钻孔在塞入锚固剂前彻底清理,将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净,锚固剂填满2/3后予捣实,在锚固剂初凝前将锚筋插入到要求的深度,必要时辅以锤击。锚杆外露长度不大于5cm。

锚杆、锚喷巷道支护的安全检查(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 锚杆、锚喷巷道支护的安全检查 (新版)

锚杆、锚喷巷道支护的安全检查(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 锚杆和锚喷巷道支护的安全检查重点叙述如下: (1)锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格,在综合掘进机开挖时要严格掌握,在爆破成型时更要认真搞好光面爆,尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孑L深、角度及装药量,必须严格执行规程设计规定,这是保证成型质量的关键。 (2)锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求,锚杆角度应垂直于帮壁平面。 (3)锚杆无论是楔缝式,还是树脂药卷式,在装设锚杆时必须按规定要求程序装设,尤其是药卷浸水人孔搅拌,更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作,以保证锚杆锚固质量。 (4)锚杆入孔固定(凝固)好后,把托板或托梁钢带等戴好上平,与顶帮岩石贴紧,如无法贴紧时要用木板垫好,然后上螺帽,螺帽要戴满丝扣,用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度应小于0.05m。 (5)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验,发现锚固小于规定的要采

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)

一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村,北西侧为汉碑路,南东侧为和平中路,西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司,东侧为上海大众雅安4S店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护,基坑深度为7.2米;4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范: 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005)。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002); 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002); 《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002); 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。 三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安

置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m; 竖向锚杆排数:N=5排; 水平间距:1.5m; 竖向间距:1.2,1.5,1.5,1.7,1.7; 锚杆孔径:d=48mm;δ3.0; 锚杆长度:10.0、8.0、6.0、4.0、2.0; 锚杆施工参数: 排数入射角深度长度钢管直径钻孔直径 L1 15。 1.2m 10.0m 48mm 60mm L2 15。 2.7m 8.0m 48mm 60mm L3 15。 4.2m 6.0m 48mm 60mm L4 15。 5.9m 4.0m 48mm 60mm L5 15。7.6m 2.0m 48mm 60mm 锚杆泄浆孔:钻眼Φ3-Φ6,间距50cm左右,在锚杆入土端头1/2处设置; 锚杆倒刺:Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°; 钢筋网布置:Φ6.5@150×150; 加强筋:Φ14钢筋; 坡率:1:0.3。 返坡宽度1000mm,厚度不小于80mm; 喷射砼厚度及标号:不小于80mm,C20(C20配合比:水泥:砂石为1:4,水灰比0.5, 砂率50%); 压浆用水泥浆液水灰比为1:1~0.5:1。 泄水孔:直径40mm,间距2.5m。 2、 3#楼EF喷锚护壁参数。 基坑深度约为:6.0m; 竖向锚杆排数:N=4排;

锚网喷

锚网喷(岩)巷道施工安全技术措施 一、概况: 随着矿井采掘水平的延伸,岩巷掘进中受软岩和地压影响越来越大,顶板管理确难度加大。为确保K1石门运输掘进施工中的安全,进一步规范岩巷顶板管理,针对岩石条件好、顶板完整;岩石条件差、顶板破碎及顶板特别破碎三种围岩性质,,特制定K1石门运输掘进工作面超前支护措施。 二、施工顺序: 安全检查(敲帮问定)——掘进爆破——安全检查(敲帮问顶)——前探梁(临时)支护——耙斗机出矸石——打锚杆、挂网——喷护顶浆——施工中其它工序。 三、锚网喷巷道技术质量标准: 1、严格按测量给定的中、腰线施工。 2、中线至巷道两帮、腰线到顶、底板的距离不小于设计值,不大于设计值100mm。 3、锚杆与巷道轮廓线的夹角不小于75°,锚杆的间、排距为800×800mm,误差不超过设计值±100mm。底角锚杆距底板不大于200mm,底角锚杆与水平线夹角30°~45°。锚杆抗拔力不小于100kN。锚索抗拔力不小于200kN,锚索预紧力不小于100 kN。 4、喷射混凝土厚度为100mm,喷厚不得小于设计值,混凝土表面平整,1m2范围内误差不得超过50mm。

5、喷射混凝土强度为C20,喷浆材料为PSA32.5水泥、粒径5~10mm 碎石、黄砂,配比为(重量比):水泥:沙子:瓜子片=1:2:2,水灰比为0.45,速凝剂掺量为水泥重量的3~5%。 6、墙基深度100mm,不得小于90mm。 7、安装锚杆时药包搅拌时间不少于30~45秒。锚杆螺丝帽要上紧,螺栓扭矩不小于200N?m,误差不超过设计值5%。 8、锚杆安装后的外露长度不小于20mm,不大于50mm,喷浆后无外露。 9、网片压茬100mm,压茬处必须打锚杆。 10、挂钢筋网必须搭接铺设,沿巷道走向上网间搭接长度不少于100mm,沿巷道倾斜方向网间用12#铁丝连接,连接点间距不超过200mm。 11、抓好光面爆破质量,保证巷道成形规则,打眼前先进行“敲帮问顶”,找掉活矸危岩,看准中、腰线,画出周边轮廓线,并按炮眼布置图点出眼位,欠挖部位必须先处理再轮尺定位。岩性发生变化时,应及时调整爆破参数。 12、为保证同类炮眼的深度一致,保证爆破效果,打眼前必须在钎子上作出标记。

软岩巷道支护技术发展现状分析

软岩巷道支护技术发展现状分析 耿志光 (河南工程学院安全工程系郑州451109) 摘要:随着我国新生代煤层的大力开发,软岩矿井的数量也在与日俱增。特殊条件下的巷道施工与维护问题已变得日益突出,并成为影响和制约我国煤炭工业发展的重要因素之一。采用常规的支护方法,已不能满足安全生产的需要。研究有效而经济的软岩支护方法, 是当前生产中急需解决的问题。为此查阅了大量相关科技期刊,对多个典型软岩矿井的支护技术进行分析,总结了我国软岩支护的发展现状。这对提高我国软岩支护的技术水平,提高经济效益,都有着十分重要的意义。 关键词:软岩;支护技术;发展现状 1引言 由于深部岩体处于复杂的工程地质环境,使深部岩体表现出的力学特性与浅部开采时往往具有很大的差异,并且,随着开采深度的增加,伴随着硬岩矿井向软岩矿井的转型。在浅部开采基础上发展起来的传统支护理论、设计方法及技术已难以适应深部巷道支护的要求,尤其是深部软岩巷道支护设计及实际的需要[1]。 随着其开采深度不断增加, 受高应力的影响, 软岩问题愈趋严重, 深部围岩处于软岩状态, 施工条件趋于复杂化, 巷道及硐室支护的难度和破坏程度不断增加[2]。底臌是煤矿巷道中经常发生的动力现象, 巷道底臌使断面缩小, 阻碍运输、通风和人员行走, 因底臌而造成巷道报废的现象时有发生, 严重影响生产和威胁安全[3]。软岩巷道支护问题日益突出。研究高效而经济的软岩巷道支护方法,是目前矿井生产急需解决的问题。 2软岩巷道的特征 2.1软岩的概念 软岩是我国煤炭系统的习惯用语, 它的概念已不是狭义的字面上的含义。目前人们普遍认可的软岩的概念包括松散型软岩、破碎型软岩、流变型软岩、膨胀型软岩及高地应力型也称硬岩软化型软岩等五种特点岩石。 2.2软岩的基本特征 1)软岩松散破碎, 结构疏松, 容重低, 孔隙率较高, 强度小, 稳定性差。一般软岩多为泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩及粉砂岩组成, 单向抗压强度小于200 Mpa。 2)软岩易吸水崩解, 膨胀性强。软岩膨胀的概念有两个一、专指那些含有膨胀性矿物如高岭石、蒙脱石等的软岩所产生的膨胀变形。二、指软岩岩体向巷道空间的位移变形。 3)软岩巷道自稳性差, 围岩压力大, 来压快, 自稳时间短。多数围岩自稳时间仅几十分钟到几小时。 4)软岩巷道变形量大, 变形持续时间长, 具有流变性能。软岩静压巷道中总变形量超过400-500mm者甚多。变形时 间一般都在1-3个月以上, 甚至半年后仍继续增长。 5)软岩巷道变形速度快, 变形范围广, 底腻明显。 2.3软岩巷道的特征 1)围岩的自稳时间短、来压快所谓的自稳时间, 就是在没有支护的情况下, 围岩从暴露起到开始失稳而冒落的时间。软岩巷道的自稳时间仅为几十分钟到几个小时, 巷道来压快,

拱形巷道断面锚喷支护设计示例

拱形巷道断面锚喷支护设计示例 某矿年设计能力为30万吨,主要运输石门采用ZK7-6/250架线式电机车、一吨固定式矿车运输。石门穿过岩层坚固性系数为f=4~6,通过的最大风量38m 3/s ,井下最大涌水量为100m 3/h ,正常涌水量为60m 3/h ,石门中布置一趟直径为φ100mm 的压风管(法兰盘φ160mm );一趟直径为φ50mm 的洒水管,两条动力电缆,三条通讯及照明电缆,石门服务年限28年。试设计其双轨直线段的巷道断面。 (一)石门断面选型 根据石门的岩石性质、服务期较长,而且是全矿主要运输巷道,确定采用半圆拱锚喷支护。 (二)石门净断面尺寸的确定 1.巷道净宽B 1) 运输设备尺寸:查表知电机车尺寸比矿车大。其宽度A 1=1060mm ;高度h =l550mm 。机车架线高h 4=2000mm 。 2) 按《煤矿安全规程》规定:非人行侧设备至壁的宽度a ≥250mm ,取400mm ;人行侧设备至壁的宽度c ≥800mm ,取840mm 。 3) 双轨轨道中心距b :查表8-3得b =1300mm 。故电机车之间的间隙为1300-A 1=1300-1060=240>200mm ,符合安全要求。 根据以上各项,巷道净宽B =a 1+b+c 1= (400+1060/2)+1300+(1060/2+840) =930+1300+1370=3600mm 。 2.巷道壁高h 3 1) 确定道床参数 查表8-10,轨型为18kg /m ,根据轨型查表8-8得道床总高度h c =320mm ,道碴高h b =180mm ,道碴面至轨面高h a =140mm 。 2) 按各种要求计算壁高h 3 (1) 按导电弓要求:h 3=h 4+h c -22)()(z k n R +-- 式中 R ——半圆拱半径,R =B/2=3600/2=1800mm ; n ——导电弓距拱距离,取300mm ; K ——导电弓宽度之半为为360mm ; z ——轨道中心至巷道中心距离,z=B/2-a 1=3600/2-930=870mm ;h 4、h c 见前。故 h 3=2000+320-22)870360()3001800(+--=1462mm (2)按行人要求:h 3=h 5+h b -22)(r R R -- 式中 h 5——自碴面起管子高度,h 5=1800mm ; r ——行人与壁间安全距离,取200mm ;h b 及R 见前,则 h 3=1800+180-22)2001800(1800--=l155mm (3)按管道布置要求:必须满足机车与导电弓距管道的安全间隙。 h 3=h 5+h 7+h b -222)2(b D m k R +++- h 3=h 5+h 7+h b -22112)2 2(b D m A R +++- 式中 D ——压风管法兰盘直径160mm ;

边坡挂网喷锚专项施工方案

边坡挂网喷锚专项施工方案 一、工程概况 工程名称:辰溪县液化气站输送管道边坡支护工程 工程地点:辰溪县整滨村 建设单位:湖南省工业设备安装有限公司 设计单位:怀化市建筑设计院 怀化市辰溪县液化气站边坡支护工程,位于辰溪县整滨村。 本工程根据现场实际条件,靠近液化气站北面挡土墙上面进行锚杆喷浆支护。 二、施工准备 2.1、总体施工准备 为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。锚杆采用φ18螺纹钢筋加工。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录,作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加工好,现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,使锚杆成孔后立即可以进行注浆、挂网、焊接及喷浆工作。 2.2、材料、设备及人员准备

本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司材设管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商,选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如PVC 管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业人员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。 1、材料准备 主要材料:C20细石砼、C20混凝土喷浆(原材料:32.5号水泥、碎石<小石子>中粗砂),镀锌铁丝网、φ18螺纹钢,水灰比0.5的水泥浆(原材料:32.5号水泥)。 周转材料:φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算,网片用镀锌铁丝网,锚杆采用的φ18螺纹钢由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交材设部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交材设部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具

规范锚网(喷)巷道超挖处理措施

锚网(喷)巷道超挖处理措施为了保证巷道支护内在质量,消除安全隐患,同时又要达到巷道规格质量及工程观感质量要求,特作如下规定: 首先要通过加强技术管理和施工管理尽量减少锚网(索)或锚网喷巷道的超挖现象产生,在接近或揭露断层破碎带、节理裂隙发育带及极松软易破碎岩(煤)层时,要及时采取缩小循环进尺、减少装药量等措施,从根本上杜绝超挖现象的产生。 一、巷道超挖处理标准 1、煤巷顶板超挖直径没有超过500mm或深度没有超过巷道轮廓线200mm的,可直接进行锚网支护。为了保证锚杆质量和巷道成型,锚杆托盘后可垫1~2块木托板,超挖部位可采用木背板填实。 2、煤巷顶板超挖直径超过500mm且深度超过巷道轮廓线200mm的,应在超挖部分加密补打锚杆、锚索并挂网,然后再按设计进行锚网带支护。为了保证巷道成型,超挖部位可采用木背板填实。 3、煤巷帮部超挖直径不超过500mm或深度不超过巷道轮廓线200mm的,可直接进行锚网带支护。为了保证锚杆质量和巷道成型,锚杆托盘后可垫1~2块木托盘,超挖部位可采用不易风化的矸块、煤块或木背板填实。 4、煤巷帮部超挖直径超过500mm且深度超过巷道轮廓线200mm的,必须采取双层锚网支护。首先贴近煤壁进行一次锚网支

护,然后按照巷道设计断面的巷道轮廓线再补打一层锚网,为了保证巷道成型,超挖部位可采用不易风化的矸块、煤块或木背板填实。 5、岩巷帮、顶超挖直径小于500mm且深度小于巷道轮廓线200mm时,可直接紧贴岩面进行锚网喷支护。 6、岩巷帮、顶超挖直径超过500mm且深度超过巷道轮廓线200mm时,必须紧贴岩面进行初次锚网喷支护至设计掘进轮廓,然后进行二次锚网喷支护,中间禁止采用矸块充填,且保证外层钢筋网砼保护层不大于设计值。 7、对于特殊情况下出现的巷道超挖或片帮,必须制定专项措施,由总工程师批准后执行。 二、考核 1、生产科日常检查或安全信息日报中每月发现5次或5次以上不按标准处理超挖的,当月该头面工程质量视为不合格品。 2、处理超挖巷道时必须严格按照标准中规定的施工顺序操作,未按标准操作的每次罚当班跟班队长、班长、验收员分别200元、100元、50元。 3、贴帮锚杆、二次支护锚杆预紧力要求相同,凡出现预紧力不符合规定的锚杆,均按A类一般隐患考核。 4、岩巷当月验收工程中每隔25m取5个壁厚孔,分别布置在正顶1个、两肩窝各1个、两帮拱基线处各1个,壁厚孔在验收时提前打好,一

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