锚杆、锚喷巷道支护的安全检查示范文本
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查锚杆、锚喷巷道支护是地下工程中一种常见的支护方式，它能够有效地增加巷道的稳定性和安全性。
在进行锚杆、锚喷巷道支护工作时，必须严格按照相关规范和要求进行安全检查，以确保施工过程中的安全。
本文将结合相关规范介绍锚杆、锚喷巷道支护的安全检查事项，包括施工前、施工中和施工后的安全检查。
一、施工前的安全检查1.检查施工现场的环境状况：包括地下水位、地质情况、巷道开挖情况等，确保施工环境稳定、安全。
2.检查锚杆、锚喷材料的质量：包括锚杆、锚喷材料的强度、耐久性等，确保材料符合相关标准要求。
3.检查施工设备和工具的使用状况：包括洞探钻机、喷射泵、压力计等施工设备和工具，确保其安全可靠。
4.检查施工人员的资质和技术状况：包括施工人员的培训证书、工作经验等，确保施工人员具备相关技术能力。
5.检查施工方案和施工图纸：包括锚喷孔位置、锚杆布置等，确保施工方案合理、可行。
6.检查周边设施和通风系统：包括照明、通风等设施的工作情况，确保施工过程中有良好的通风环境。
7.检查应急救援措施：包括逃生通道、灭火器等设施的设置情况，确保施工现场有应急救援措施。
二、施工中的安全检查1.检查施工现场的安全防护措施：包括警示标识、安全网等施工现场安全措施，确保施工现场的安全。
2.检查锚杆、锚喷孔的布设情况：包括锚杆的间距、孔径等，确保锚杆的布设符合要求。
3.检查锚喷材料的配比和喷射情况：包括水灰比、喷射厚度、喷射均匀性等，确保喷射质量合格。
4.检查锚喷设备和工具的使用状况：包括喷射泵、喷嘴等设备和工具的工作情况，确保设备和工具的安全可靠。
5.定期检查巷道的变形和破坏情况：包括巷道的下沉、开裂等变形和破坏情况，及时采取补救措施。
6.检查施工现场的通风和照明情况：包括通风设备的工作情况、照明设备的亮度等，确保施工现场的通风和照明良好。
7.检查施工人员的安全操作情况：包括施工人员的着装、安全帽佩戴情况等，确保施工人员进行安全操作。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查模版
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查模版锚杆和锚喷巷道支护是矿井工程中常见的支护措施，对保障工作人员的安全具有重要意义。
为了确保锚杆和锚喷巷道支护的有效性和安全性，需要进行定期的安全检查。
下面是一份____字的锚杆和锚喷巷道支护安全检查模板，供参考：一、锚杆支护安全检查模板：1. 建筑结构检查- 检查锚杆的质量和数量是否符合设计要求。
- 检查锚杆的安装位置和间距是否满足工程要求。
- 检查锚杆的固定效果是否良好，是否存在脱落或松动现象。
- 检查锚杆的直径和长度是否符合设计要求。
2. 锚杆材料检查- 检查锚杆材料的牌号和质量证明文件是否符合要求。
- 检查锚杆的表面是否有明显的锈蚀或损伤。
- 检查锚杆的连接件和焊缝是否完整和牢固。
3. 锚杆预应力检查- 检查锚杆的预应力是否符合设计要求。
- 检查预应力锚杆的预应力锚嵌固是否完好，是否存在松动或脱落。
- 检查预应力锚杆的应力是否均匀分布，预应力力是否在合理范围内。
4. 锚杆固结体检查- 检查锚杆固结体的质量是否合格，是否存在空洞或孔隙。
- 检查锚杆固结体的固化时间是否符合要求。
- 检查锚杆固结体的表面是否平整，是否存在裂缝或起砂现象。
5. 锚杆的标志和检查记录- 检查锚杆的标志是否齐全和清晰可识别。
- 检查锚杆的检查记录是否准确和完整。
二、锚喷巷道支护安全检查模板：1. 锚喷设备检查- 检查锚喷机的工作状态和安全保护装置是否完好。
- 检查锚喷机的液压系统和气动系统是否正常工作。
- 检查锚喷机的喷射管和喷嘴是否清洁和畅通。
2. 锚喷材料检查- 检查锚喷材料的牌号和质量证明文件是否符合要求。
- 检查锚喷材料的储存条件和使用期限是否符合要求。
- 检查锚喷材料的液体和固体成分是否均匀分布。
3. 喷射巷道检查- 检查喷射巷道的结构是否有破损或变形。
- 检查喷射巷道的排水系统是否畅通。
- 检查喷射巷道的通风系统是否正常工作。
4. 锚喷巷道支护效果检查- 检查锚喷巷道支护的覆盖范围和厚度是否符合设计要求。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日锚杆、锚喷巷道支护的安全检查简易版锚杆、锚喷巷道支护的安全检查简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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锚杆和锚喷巷道支护的安全检查重点叙述如下：(1)锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在综合掘进机开挖时要严格掌握，在爆破成型时更要认真搞好光面爆，尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孑L深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，这是保证成型质量的关键。
(2)锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求，锚杆角度应垂直于帮壁平面。
(3)锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求程序装设，尤其是药卷浸水人孔搅拌，更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆锚固质量。
(4)锚杆入孔固定(凝固)好后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要戴满丝扣，用力矩扳手拧紧。
锚杆外露长度应小于0．05m。
(5)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。
(6)采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆，要求同上不再重复。
(7)无论是锚杆支护还是锚喷支护，最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要在规程中明确规定并严格执行。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范文
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范文安全检查范文一、锚杆的安全检查范文：锚杆是一种常见的地质灾害治理工程材料，广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程的支护工作中。
为了确保锚杆的使用安全，进行定期的安全检查是必不可少的。
1.锚杆的外观检查：1.1 检查锚杆是否受损、变形或锈蚀等，如果发现问题应及时更换；1.2 检查锚杆的粘结剂是否有破损或剥离现象，如有问题应及时修复；1.3 检查锚杆是否存在裂缝或变形现象，如有应立即停止使用并进行修补。
2.锚杆的固定力检查：2.1 使用专业仪器对锚杆的固定力进行检测；2.2 检查锚杆的固定力是否符合设计要求，如低于要求应采取相应补救措施；2.3 检查锚杆固定力是否均匀，如有不均匀现象应加强检查和修复。
3.锚杆的施工记录检查：3.1 检查施工记录是否完整，包括锚杆的数量、长度、直径、固定力等信息；3.2 检查施工记录中是否有异常情况的记录，如有应进行调查并采取相应措施；3.3 检查施工记录的真实性和准确性，如有问题应进行核实并及时纠正。
4.锚杆的使用限制检查：4.1 检查锚杆的使用年限是否达到限制要求，如达到应及时更换；4.2 检查锚杆的使用安全系数是否满足要求，如不满足应采取相应措施；4.3 检查锚杆的使用环境是否发生变化，如有变化应重新评估锚杆的使用安全性。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范文（二）锚喷巷道支护是一种常见的地下工程支护方法，适用于巷道、隧道、地铁等工程的稳定性控制和安全保护。
为了确保锚喷巷道支护的安全性，进行定期的安全检查是必不可少的。
1.锚喷材料的安全检查：1.1 检查喷浆材料的生产日期和有效期，如超过有效期应不得使用；1.2 检查喷浆材料的颜色和凝胶状况，如发现异常应进行检测并及时更换；1.3 检查喷浆材料的标签和说明书，如有缺失或不清晰应及时整理并进行补充。
2.喷浆机械的安全检查：2.1 检查喷浆机械的工作状态和性能，如有异常应及时进行维修和调整；2.2 检查喷浆机械的喷射压力和流量，如不满足要求应进行调整和修复；2.3 检查喷浆机械的管路和接口是否漏水、堵塞或损坏，如有问题应及时修复。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本（3篇）
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本一、锚杆支护安全检查范本1. 锚杆材料检查a. 检查锚杆的材料是否符合规格要求。
b. 检查锚杆的表面是否有裂纹、氧化等缺陷。
c. 检查锚杆的标识是否清晰可见。
2. 锚杆预埋长度检查a. 检查锚杆的预埋长度是否满足设计要求。
b. 检查锚杆的预埋深度是否均匀。
3. 锚杆安装质量检查a. 检查锚杆的安装位置是否准确。
b. 检查锚杆的安装孔洞是否清洁干净。
c. 检查锚杆的固定方式是否牢固可靠。
4. 锚杆锚固效果检查a. 检查锚杆的锚固效果是否达到设计要求。
b. 检查锚杆的锚固长度是否满足设计要求。
c. 检查锚杆的锚固深度是否均匀。
5. 锚杆锚固力检查a. 检查锚杆的锚固力是否满足设计要求。
b. 检查锚杆的锚固力是否有异常波动。
6. 锚杆锚固质量检查a. 检查锚杆的锚固质量是否达到标准要求。
b. 检查锚杆的锚固质量是否有缺陷。
7. 锚杆间距检查a. 检查锚杆之间的间距是否满足设计要求。
b. 检查锚杆之间的间距是否均匀。
8. 锚杆支撑效果检查a. 检查锚杆的支撑效果是否达到设计要求。
b. 检查锚杆的支撑效果是否有异常情况。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本（二）1. 岩体稳定性检查a. 检查巷道岩体是否存在裂隙、滑动面等不稳定情况。
b. 检查巷道岩体的硬度、密度等物理性质是否满足设计要求。
2. 喷射混凝土质量检查a. 检查喷射混凝土的配合比是否符合设计要求。
b. 检查喷射混凝土的坍落度、强度等质量指标是否符合标准要求。
c. 检查喷射混凝土的施工工艺是否正确。
3. 锚网安装质量检查a. 检查锚网的规格、材料是否符合设计要求。
b. 检查锚网的安装位置、间距是否符合设计要求。
c. 检查锚网的固定方式是否可靠。
4. 强度支撑检查a. 检查强度支撑的梁柱是否有裂缝、锈蚀等缺陷。
b. 检查强度支撑的连接件是否牢固可靠。
5. 水泥砂浆填充质量检查a. 检查水泥砂浆的配合比是否符合设计要求。
b. 检查水泥砂浆的填充密实度、强度等指标是否符合标准要求。
浅谈锚杆支护巷道的安全检查
浅谈锚杆支护巷道的安全检查【摘要】煤巷锚杆支护巷道的安全检查由各矿安全监察部门、生产管理部门及施工队组共同负责，责任落实到人，整改措施和方案落实到现场。
并加强锚杆支护施工质量管理，严格检查验收制度，切实把锚杆支护施工、质量检查作为日常工作进行有效管理，才能确保锚杆支护巷道的长治久安。
【关键词】锚杆支护；安全；检查前言和其他类型支护巷道一样，锚、网、喷支护的巷道也会遭到破坏。
其破坏过程基本如下：锚、网、喷支护的巷道在支护施工完毕后的头1～10天和前1～2个月内，巷道来压变形较为严重，喷体出现变形。
一般认为，在煤系地层中，用锚、网、喷支护的巷道围岩的相对移近量（变形量）不超过30-50mm时喷层不会出现开裂，围岩也不会出现二次松动致使松动圈扩大。
这样巷道便可以得到有效的支护。
对稳定和中等稳定的围岩而言，巷道的移近量（变形量）总体不大于30mm（一般不超过40mm）。
不稳定岩层巷道的变形不论是初期还是后期，其移近速度，移近量都比稳定岩层大得多。
不论岩层稳定（中砂岩、灰岩）还是不稳定（粉岩、泥岩、粘土岩、软煤、破碎带），当巷道开挖后不及时封闭，得不到有效支护时，其围岩便产生松动变形。
对这种围岩进行支护后，会对喷体产生正压力和侧压力，从而造成喷体变形向巷道内部或侧压力的反向移近。
当其变形压力达到或超过支护结构的抗压，抗剪强度时，便出现喷体脱落、开裂、折断和锚杆拉断等现象。
这些会导致围岩近一步松动，形成更大的松动圈，造成更大的破坏，直至巷道失稳。
当地压特别大，岩层遇水易膨胀，围岩却得不到及时封闭，巷道不能全断面支护，就都有可能发生底鼓破坏。
伴随着的往往是巷道两帮直墙剪切破坏。
另外还有象锚杆失去锚固力、喷体下坠破坏等。
锚杆安装不合格，锚固力达不到要求或锚杆不能垂直于围岩岩层，均可导致锚杆失效。
另外一些重要的原因是围岩破碎和整体性差，岩石较脆、松动圈较大以及锚杆因长度不够不能锚入稳定坚固岩层中，都会致使整套锚杆随围岩向巷道内移动。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查锚杆和锚喷巷道支护是矿山、隧道以及地下工程中常用的支护措施，确保了施工和运行过程中的安全和稳定。
为了保证锚杆和锚喷巷道支护的有效性，进行定期的安全检查非常必要。
以下是锚杆和锚喷巷道支护安全检查的一些要点。
1. 锚杆检查1.1 锚杆的外观检查：检查锚杆是否存在明显的损伤或腐蚀，特别是锚杆锚固部分是否有松动或变形等情况。
1.2 锚杆的长度检查：检查锚杆的长度是否满足设计要求，是否有过长或过短的情况。
1.3 锚杆的连接部分检查：检查锚杆连接部分是否有脱落、断裂或松动等情况。
1.4 锚杆与岩体接触部分检查：检查锚杆与岩体接触部分是否存在间隙或异物，确保锚杆能够紧密地与岩体结合。
2. 锚杆检测2.1 锚杆的拉拔力检测：使用专业的拉力计等工具对锚杆进行拉拔力检测，确保锚杆的锚固力满足设计要求。
2.2 锚杆的挠度检测：通过测量锚杆的挠度情况，判断锚杆是否存在异常变形。
2.3 锚杆的应变检测：使用应变计对锚杆进行应变检测，以判断锚杆在受力过程中的应变情况。
3. 锚喷巷道支护检查3.1 喷射混凝土的外观检查：检查喷射混凝土表面是否存在裂缝、脱落或变形等情况，确保其完整性和稳定性。
3.2 锚喷层与岩体接触部分检查：检查锚喷层与岩体接触部分是否存在空洞或松动，确保锚喷层与岩体牢固结合。
3.3 锚喷工艺和参数检查：检查喷射混凝土的喷射工艺和参数是否符合设计要求，是否存在喷射不均匀或过度喷射等情况。
4. 锚喷巷道支护检测4.1 锚喷层的厚度检测：通过超声波等工具对锚喷层的厚度进行测量，确保锚喷层的厚度符合设计要求。
4.2 锚喷层的抗压强度检测：通过压力检测仪等工具对锚喷层的抗压强度进行测量，判断其是否满足设计要求。
4.3 锚喷层的粘结强度检测：通过拉拔试验等工具对锚喷层的粘结强度进行测量，确保锚喷层与岩体之间的粘结牢固。
以上是锚杆和锚喷巷道支护安全检查的一些要点，通过定期进行安全检查，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，确保锚杆和锚喷巷道支护的有效性和可靠性。
锚杆支护巷道完好检查制度
锚杆、锚索支护巷道完好检查制度一、井下在用锚杆。
锚索支护巷道支护完好性直接影响井下在用巷道的安全使用，是顶板管理的重点工作，为了加强顶板管理工作，确保矿井安全生产，加强锚杆、锚索支护巷道完好性检查尤为重要。
二、成立锚杆、锚索支护巷道完好性检查组组长：生产部部长副组长：分管顶板管理的副部长技术负责人成员：矿压组全体成员和采掘队组专职或兼职矿压监测专业人员组成。
三、职责划分锚杆支护监测小组职责1、锚杆预紧力矩、锚杆拉拔力抽检：（1）施工单位及技术人员定期对锚杆预紧力矩、拉拔力试验，并做好原始资料记录。
（2）锚杆预紧力矩抽检：在锚杆支护巷道掘进过程中，锚杆抽检预紧力矩样率为3%，每300根顶(帮)锚杆抽检一组(9根)，不足300根时，按300根考虑。
抽检时只做非破坏性拉拔，抽检指标为：按锚杆锚固力、拉拔力抽检规定值执行，见下表：锚杆预紧力矩、拉拔力抽检规定值表锚杆型号直径（mm）拉拔力规定值(KN)预紧力矩规定值（N，m）锚索预紧力规定值（KN）Θ20-M22-240020 顶帮顶帮200 100 100 120 100（3）锚固力抽检锚杆外移量超过20mm视为失效锚杆，须在附近300mm范围内补打合格锚杆，并加倍抽检，如仍发现不合格锚杆，应报告有关部门分析原因，采取措施。
检查结果要作详细记录，并填写“锚杆支护巷道锚杆锚固力、拉拔力抽检表”。
（4）锚杆拉拔力抽检:在锚杆支护巷道掘进过程中，每月进行一次锚杆拉拔力检测，一次抽样一组(3根)，抽检时做破坏性拉拔，抽检指标为：上表中规定值进行，检查结果要作详细记录，并填写“锚杆支护巷道锚杆预紧力矩、拉拔力抽检表”。
被拉拔的3根锚杆都应符合规定值，只要有1根不符合规定值，再抽样一组(3根)进行拉拔。
再不符合规定值，必须组织有关部门人员研究锚杆拉拔力不合格原因，并采取相应的处理措施。
（5）顶部和帮部锚杆各自分组进行抽检，如果工作面在使用的锚杆拉拔计型号发生变化时，要根据锚杆拉力计产品使用说明书及时更改其换算系数。
基坑喷锚支护施工安全监理范本（2篇）
基坑喷锚支护施工安全监理范本一、前言基坑喷锚支护施工是一项风险较高的工程，为了确保施工过程的安全可靠，必须进行严格的监理工作。
本文将介绍基坑喷锚支护施工安全监理的一般要求和相关技术措施，以期提高工程质量和施工效率。
二、监理要求1. 施工方案审查在施工前，监理人员应仔细审核施工方案，确保方案中考虑到了基坑喷锚支护施工的各种安全风险，并能够提供相应的控制措施。
同时，方案应能合理利用现有资源，提高施工效率。
2. 施工前准备施工前，监理人员应仔细检查施工现场的周边环境，确保施工现场没有明显的安全隐患，并要求施工方提供相应的施工前准备文件，包括施工设备的检验合格证书、操作人员的岗前培训记录等。
3. 施工现场监管监理人员应对基坑喷锚支护施工现场进行全天候的监管，包括安全设施的设置、施工材料的堆放、现场人员的操作等。
如发现安全隐患，监理人员应立即制止，并要求施工方进行整改。
4. 安全措施检查监理人员应定期检查基坑喷锚支护施工的安全措施是否到位，如是否设置了防护网、警示标识等。
必要时，可以委托第三方机构进行安全检测，确保施工过程中的安全性。
5. 施工记录管理监理人员应及时记录施工过程中的安全事故、隐患排查和整改情况等，并将记录向施工方汇报。
如发生重大安全事故，监理人员应立即报告相关部门，并协助进行事故调查和处理。
三、技术措施1. 地质勘察在进行基坑喷锚支护施工前，必须进行详细的地质勘察，包括地下水位、土层结构、地下岩石情况等。
地质勘察报告应包含详细的地质资料，并提供相应的参考依据。
2. 施工设备选用施工设备的选用要符合施工技术要求，并通过相关机构的验收。
设备的操作人员必须具备相应的证书，并经过岗前培训，熟悉设备的使用和维护。
3. 施工现场布置施工现场应设置相应的安全警示标识，如禁止通行、安全帽必须戴等。
在施工现场周边应设置围挡，并明确施工区域的边界，防止外来人员进入施工现场。
4. 监测系统设置在基坑喷锚支护施工过程中，应设置相应的监测系统，实时监测施工过程中的变形和位移情况。
巷道支护的安全检查模本
巷道支护的安全检查1.锚杆和锚喷巷道支护的检查(1)锚杆及构件①锚杆必需构件齐全。
锚杆丝扣不得生锈。
锚固剂的数量、品种必需符合作业规程规定。
锚杆支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采纳金属网的规格，围岩涌水的处理等细节，必需在施工组织设计或作业规程中明确规定。
(2)锚杆安装工艺及操作①破岩后敲帮问顶，准时支护。
刷直迎头岩墙（使迎面墙与顶板或巷道中线垂直)，其间要依据掘进工作面岩体的稳定性实行措施（比如可打管缝式锚杆加固迎面墙）进行加固，不易片帮的稳定岩体必需处理掉活煤（矸）块。
平整迎面墙前的积煤（矸），使迎面墙前顶板下方高度不低于设计规格。
3拱形巷道打每排拱部第一根锚杆必需确定锚杆机支腿方向，要求锚杆机支腿左右偏离铅直方向为0°，前后按顶部法向（上山掘进巷道向后倾斜角度为巷道腰线倾角，下山掘进巷道向前倾斜角度为巷道腰线倾角)，使锚杆眼方向与拱顶中线方向垂直。
④岩巷打顶部锚杆时迎头应预留肯定的矸石，以矸石面距离拱顶2200~2500mm为宜。
⑤倾斜角度小于30°的锚杆眼，必需采纳风钻打眼，且钻杆必需垂直于巷道周边法线。
(3)锚杆安装质量检查①锚杆托盘必需通过金属网贴紧岩面，周边成形不规章时，必需先初喷成形。
严禁网后或锚杆托盘与岩面之间有碎煤、矸石块。
2锚杆预紧力矩不得小于规定值，不得大于规程要求规定值。
锚杆外露长度不得大于40mm,不得小于10mm。
锚杆间排距不得超过规定误差上限（十100mm)。
锚杆角度必需垂直巷道周边。
锚杆安装必需一次安装到位，不得反复倒退螺母。
③锚网喷巷道，必需根据作业规程的要求进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验，符合设计要求，并做好记录台账，便于查阅。
(4)锚索施工质量检查①锚索托盘紧贴岩面，失效锚索准时补打。
锚索张拉前外露长度不大于500mm,截断后外露长度150~250mm。
锚索安装符合操作要求，预紧力、间排距、角度、滞后距离不超过《煤矿安全规程》规定。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查随着煤矿深部开采的加速，巷道支护的安全问题日益突出，尤其是锚杆、锚喷巷道支护的质量问题已引起广泛关注，因此，安全检查显得尤为重要。
本文将探讨锚杆、锚喷巷道支护安全检查的内容和方法。
锚杆支护安全检查内容锚杆的安全检查应围绕以下几方面展开：•系统情况检查：应检查锚杆、锚鞋、碎石垫等支护体系的完整性，是否缺损、锈蚀、变形等情况。
•保障措施检查：应检查锚杆的抗拉性能、固定性能是否良好；锚杆端部的拧紧情况及锚固效果是否达标。
•疏松带检查：疏松带是指锚杆周围的岩土体，检查过程应关注锚杆较高应变区域周围20cm范围内的岩土情况，如是否产生裂缝、松动等现象。
•锚杆步距检查：应检查锚杆间步距是否达标；推荐步距为锚杆长度的1-1.5倍。
安全检查方法•目测检查法：可通过外观检查来初步判断锚杆的完好情况，如是否有明显的锈蚀、变形等情况。
•游程测量法：通过游程测量法可以检测出锚杆的延伸情况、支护效果等。
•超声波检测法：超声波检测法可检测锚杆的整体质量、抗拉强度等。
锚喷支护安全检查内容锚喷支护的安全检查应围绕以下几方面展开：•喷浆水泥成分检查：岩土体含泥量、水泥胶砂比、喷浆水泥强度等指标的检查。
•喷浆质量检查：针对喷浆的黏度、流动性、成型性、黏着力等质量问题进行检查。
•喷设情况检查：检查喷设工艺规范的执行情况以及喷枪的工作效果和清洁情况。
•稀土固化剂效果检查：稀土固化剂的使用后是否能有效提高岩体强度、减少岩体变形。
安全检查方法•目测检查法：从喷浆质量、均匀性等方面对喷浆进行初步检查。
•岩体检测法：通过钻孔检测法检测岩体固有的物理力学性质，包括钻孔取芯、测定应力、鉴定透水性和测定工作面变形等。
•喷浆试验法：在喷设前进行喷浆试验，通过比较试验结果来评价稀土固化剂的使用效果，从而得出确定替代方案或改进工艺措施的结论。
综上所述，巷道支护作为煤矿安全生产的关键环节，其质量和安全性直接关系到煤矿生产的有效性和可持续性，因此，应采取科学的检查方法和原则，切实加强巷道支护管理工作。
浅谈锚杆支护巷道的安全检查
浅谈锚杆支护巷道的安全检查【摘要】煤巷锚杆支护巷道的安全检查由各矿安全监察部门、生产管理部门及施工队组共同负责，责任落实到人，整改措施和方案落实到现场。
并加强锚杆支护施工质量管理，严格检查验收制度，切实把锚杆支护施工、质量检查作为日常工作进行有效管理，才能确保锚杆支护巷道的长治久安。
【关键词】锚杆支护；安全；检查前言和其他类型支护巷道一样，锚、网、喷支护的巷道也会遭到破坏。
其破坏过程基本如下：锚、网、喷支护的巷道在支护施工完毕后的头1～10天和前1～2个月内，巷道来压变形较为严重，喷体出现变形。
一般认为，在煤系地层中，用锚、网、喷支护的巷道围岩的相对移近量（变形量）不超过30-50mm时喷层不会出现开裂，围岩也不会出现二次松动致使松动圈扩大。
这样巷道便可以得到有效的支护。
对稳定和中等稳定的围岩而言，巷道的移近量（变形量）总体不大于30mm（一般不超过40mm）。
不稳定岩层巷道的变形不论是初期还是后期，其移近速度，移近量都比稳定岩层大得多。
不论岩层稳定（中砂岩、灰岩）还是不稳定（粉岩、泥岩、粘土岩、软煤、破碎带），当巷道开挖后不及时封闭，得不到有效支护时，其围岩便产生松动变形。
对这种围岩进行支护后，会对喷体产生正压力和侧压力，从而造成喷体变形向巷道内部或侧压力的反向移近。
当其变形压力达到或超过支护结构的抗压，抗剪强度时，便出现喷体脱落、开裂、折断和锚杆拉断等现象。
这些会导致围岩近一步松动，形成更大的松动圈，造成更大的破坏，直至巷道失稳。
当地压特别大，岩层遇水易膨胀，围岩却得不到及时封闭，巷道不能全断面支护，就都有可能发生底鼓破坏。
伴随着的往往是巷道两帮直墙剪切破坏。
另外还有象锚杆失去锚固力、喷体下坠破坏等。
锚杆安装不合格，锚固力达不到要求或锚杆不能垂直于围岩岩层，均可导致锚杆失效。
另外一些重要的原因是围岩破碎和整体性差，岩石较脆、松动圈较大以及锚杆因长度不够不能锚入稳定坚固岩层中，都会致使整套锚杆随围岩向巷道内移动。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查模版
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查模版一、巷道支护设施1. 锚杆的检查- 检查锚杆的长度、直径和数量是否符合设计要求；- 检查锚杆的材质是否符合规定，有无变形、损伤或锈蚀；- 检查锚杆的伸入深度是否符合要求，有无松动、错位或脱落现象；- 检查锚杆是否固定牢固，有无杆头松动或破裂的情况；- 检查锚杆与围岩之间是否存在间隙或空隙。
2. 锚喷的检查- 检查喷射材料的配比是否合理，有无过于稀薄或浓稠的情况；- 检查喷射材料的坍落度是否符合要求，有无过于干燥或过于湿润的情况；- 检查喷射材料的硬化时间是否符合要求，有无提前或延迟的现象；- 检查喷射材料的附着力是否良好，有无脱落、剥落或开裂的情况；- 检查喷射材料的表面光滑度是否符合要求，有无凹凸不平或不均匀的情况。
二、现场环境状况1. 检查巷道的气体状况- 检查巷道内是否存在有毒有害气体的泄漏情况；- 检查巷道内的氧气含量是否在安全范围内；- 检查巷道内是否有自然通风或机械通风设备。
2. 检查巷道的湿度状况- 检查巷道内是否存在积水或渗水的情况；- 检查巷道内的湿度是否符合要求；- 检查巷道内的通风设备能否有效排除湿气。
三、设备设施的运行状态1. 锚杆固定设备的检查- 检查锚杆固定设备的数量和位置是否符合设计要求；- 检查锚杆固定设备的稳定性和安全性；- 检查锚杆固定设备的使用寿命和维护保养情况。
2. 锚喷设备的检查- 检查喷射泵、喷射枪等喷射设备的数量和运行状态；- 检查喷射设备的液压系统、电气系统和控制系统；- 检查喷射设备的保养和维修记录。
四、人员操作情况1. 检查巷道支护人员的资质和培训情况- 检查巷道支护人员是否持有相关工作证件；- 检查巷道支护人员是否接受过必要的专业培训；- 检查巷道支护人员是否熟悉操作流程和应急措施。
2. 检查巷道支护作业的安全措施- 检查巷道支护作业区域是否设置了明显的警示标志；- 检查巷道支护作业人员是否佩戴了必要的安全防护装备；- 检查巷道支护作业是否遵守了相关的安全操作规程。
锚杆支护安装工隐患排查范文
锚杆支护安装工隐患排查范文锚杆支护是一种常见的地下工程支护方式，它能够有效地抵抗地下岩层和土壤的侵蚀，保护工程的安全运行。
然而，在锚杆支护安装过程中，由于各种原因，可能存在一些潜在的安全隐患。
为了确保工程安全和施工质量，必须对锚杆支护安装工进行隐患排查。
本文将通过对锚杆支护安装工隐患的排查，详细介绍一些常见的问题和预防措施。
首先，工人操作不规范是导致锚杆支护安装隐患的主要原因之一。
在实际施工过程中，由于工作压力和时间限制，有些工人可能会急于求成，忽略了一些操作规程。
例如，在锚杆支护安装过程中，有些工人可能会不注意锚杆和锚具之间的连接是否牢固，这样容易导致安全隐患。
此外，在选择锚杆和锚具时，有些工人可能会忽略其质量和规格，从而影响了支护的稳定性和安全性。
为了预防这些问题，应该加强对工人的技术培训和操作规程的宣传。
首先，施工单位应该对工人进行必要的培训和考核，确保他们具备足够的技术水平和操作能力。
其次，在施工现场应设置相应的操作规程和安全提醒标识，引导工人正确认识和掌握施工规范和操作要点。
此外，监理单位和质检部门应加强对施工现场的监管，对不符合规定的操作进行及时纠正和整改。
其次，材料质量不合格是导致锚杆支护安装隐患的另一个重要原因。
在实际施工过程中，施工单位采购的锚杆和锚具质量参差不齐，有些甚至存在质量问题。
例如，有些锚杆因为材料不符合要求或制造工艺不合理，导致其强度和耐久性不足，无法满足工程要求。
此外，有些锚具的连接件存在缺陷，容易出现松动或脱落的情况，从而影响了支护的稳定性和安全性。
为了解决这些问题，施工单位在采购材料时必须严格把关，确保材料的质量和规格符合要求。
首先，施工单位应该选择正规的材料供应商，并与其签订合同，明确质量要求和责任义务。
其次，施工单位应该加强对材料的抽样检测和质量监管，确保材料的质量符合要求。
此外，监理单位和质检部门应加强对材料的把关，对不符合规定的材料进行退货和整改。
另外，设备设施不完善也会导致锚杆支护安装工隐患。
锚杆支护安装工隐患排查模版
锚杆支护安装工隐患排查模版锚杆支护在地下工程中起到了重要的作用，但在安装的过程中也存在一些潜在的安全隐患。
为了确保施工质量和工人的安全，需要进行全面的隐患排查和预防措施的制定。
本文将介绍锚杆支护安装工隐患排查的模板，详细列出了需要注意的各项内容。
1. 工人的安全意识和操作技能：a) 检查工人的施工许可证情况，确保其具备相关锚杆支护的施工资质；b) 确保工人具备清晰的安全操作指导和操作手册，并进行相关培训；c) 检查工人的个人防护用品是否齐全，并能正确佩戴使用；2. 锚杆材料的质量和规格：a) 核对锚杆材料的证书和质保文件，确保其质量合格；b) 检查锚杆材料的规格和尺寸是否符合设计要求；c) 确保锚固胶等辅助材料的质量符合标准；3. 锚杆支护的设计和施工图纸：a) 核对设计和施工图纸，确保施工符合设计要求；b) 检查施工图纸中的操作方法和安全注意事项是否清晰明确；c) 确保施工图纸中标注了必要的检测点和监测措施；4. 锚杆的组装和安装过程：a) 检查锚杆的组装工艺和工具是否正确；b) 确保锚杆的安装过程中注意水平和垂直的控制；c) 检查锚杆的预埋深度和固定强度是否符合要求；d) 确保锚杆的间距和排列方式符合设计要求；5. 锚杆支护的监测和检测：a) 确保安装过程中对锚杆的监测和检测措施得到落实；b) 检查测斜仪、应变计和位移计等监测设备的固定和准确性；c) 确保监测数据的及时采集和记录，并配合监测人员进行数据分析；6. 施工现场的安全措施：a) 确保施工现场的安全通道畅通，并设置明显的安全标识；b) 检查施工现场的临边防护措施是否齐全，如栏杆和安全网等；c) 确保施工现场的临时用电安全可靠，并定期检查电气设备；d) 确保现场作业人员的用火用电得到有效的管控；7. 施工人员的安全教育和培训：a) 定期组织施工人员进行安全教育和培训；b) 增强施工人员对事故危害的认识和预防意识；c) 分配负责人对施工人员的安全操作进行监督和指导；8. 锚杆支护施工记录和归档：a) 确保施工过程中的重要环节进行记录和归档；b) 检查施工记录的真实性和准确性，包括施工日志和质量检验报告等；c) 向有关部门提交施工报告和验收报告。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查（4篇）
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查(1)锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在综合掘进机开挖时要严格掌握，在爆破成型时更要认真搞好光面爆，尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孑L深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，这是保证成型质量的关键。
(2)锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求，锚杆角度应垂直于帮壁平面。
(3)锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求程序装设，尤其是药卷浸水人孔搅拌，更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆锚固质量。
(4)锚杆入孔固定(凝固)好后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要戴满丝扣，用力矩扳手拧紧。
锚杆外露长度应小于0．05m。
(5)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。
(6)采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆，要求同上不再重复。
(7)无论是锚杆支护还是锚喷支护，最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要在规程中明确规定并严格执行。
(8)喷浆的配比必须符合要求，水泥标号符合要求，喷体强度要定期取样检验。
(9)要保证初喷和复喷质量，尤其是巷道顶部和腮部喷层厚度必须达到要求。
喷浆前要用清水冲洗巷道帮壁，喷后巷道帮壁平整，断面规格和中线符合要求，不准出现吊脚穿裙现象。
帮壁凹进部分要逐次补喷，必要时要挂网喷浆，每次补喷厚度不大于0．1m。
(10)做好喷浆时防尘工作，操作者要带好个体防尘口罩。
喷浆时要撤出设备，不能撤出的要遮盖保护。
喷浆作业时要停止(11)用风钻、电钻钻孑L必须湿式凿岩钻孔，不准干打眼。
(12)水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理，堆放整齐，巷道内做到干净卫生文明生产。
(13)喷浆机保持完好，操作控制设备要灵活，电气设备要防爆。
喷浆机司机和喷浆手应经培训合格持证上岗。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查（2）锚杆、锚喷巷道支护是煤矿等地下工程中常用的一种支护方式，对于保证巷道的稳定和安全具有重要作用。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本安全检查范本：锚杆、锚喷巷道支护1. 工作现场整体情况- 检查现场是否有杂物混杂、堆放不整齐等情况；- 检查现场是否有明显安全隐患，如地面不平整、施工设备摆放不当等。
2. 锚杆支护情况- 检查锚杆悬挂、锚杆长度等是否符合设计要求；- 检查锚杆表面是否有明显损坏或锈蚀；- 检查锚杆的连接部分是否牢固，无松动现象；- 检查锚杆是否有变形、弯曲等情况；- 检查锚杆的固定部位是否牢固，无松动现象。
3. 锚喷材料和设备情况- 检查喷射材料的材质、规格是否符合设计要求；- 检查喷射材料的保存情况，是否有受潮、固化等现象；- 检查喷射设备的使用情况，如压力是否稳定、喷射嘴是否损坏等；- 检查喷射设备的安全防护措施，如防护罩、安全开关等是否完善。
4. 喷射巷道支护情况- 检查喷射巷道支护的喷涂层是否均匀、无起泡、脱落等现象；- 检查喷射层的厚度是否符合设计要求；- 检查喷射层的密实度，是否有松动、空鼓等现象；- 检查喷射层的粘结强度，是否满足要求。
5. 巷道结构安全情况- 检查巷道结构的整体情况，如墙体是否有裂缝、渗水等情况；- 检查巷道内的通风、照明等设备是否正常运行；- 检查巷道有无积水、砂石垮塌等情况；- 检查巷道的安全逃生通道是否畅通。
6. 工作人员个人防护情况- 检查工作人员是否佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备；- 检查工作人员是否正确使用安全带等高空作业防护设备；- 检查工作人员是否按规定进行岗前安全教育培训。
7. 紧急救援设备和预案- 检查现场是否配备适当的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等；- 检查工作人员是否清楚紧急救援预案，是否进行定期演练。
8. 文件资料的完备性- 检查相关文件资料的完备性，如设计文件、验收记录等；- 检查文件记录是否规范、准确。
9. 安全标识和警示标识- 检查现场是否设置了明显的安全标识和警示标识，如警示牌、禁止通行标识等；- 检查安全标识和警示标识是否清晰、合规。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本安全检查范本：锚杆、锚喷巷道支护一、锚杆材料和施工要求检查1. 锚杆材料检查：a. 检查锚杆材料是否符合设计和规范要求，包括材料强度和规格等；b. 检查锚杆材料是否有损坏、变形、锈蚀等问题。
2. 锚杆施工要求检查：a. 检查锚杆是否按照设计要求进行预埋和安装；b. 检查锚杆的埋深、埋角是否符合设计要求；c. 检查锚固浆液的配制和注入情况；d. 检查锚杆的预应力情况，是否符合设计要求。
二、锚喷施工和质量检查1. 锚喷施工检查：a. 检查锚喷施工设备和工具的使用情况，是否符合规范要求；b. 检查锚喷混凝土的配制情况，包括配料比例、搅拌均匀度等；c. 检查锚喷喷射压力和出料量是否符合设计要求。
2. 锚喷质量检查：a. 检查锚喷施工的表面平整度，是否存在裂缝、空洞等质量问题；b. 检查锚喷施工的附着性能，包括附着力和厚度等；c. 检查锚喷施工的防水性能，是否存在渗漏等问题。
三、巷道支护施工和质量检查1. 巷道支护材料检查：a. 检查巷道支护材料是否符合设计和规范要求，包括承载能力和耐久性等；b. 检查巷道支护材料是否有损坏、变形、老化等问题。
2. 巷道支护施工要求检查：a. 检查巷道支护施工是否按照设计要求进行，包括支架安装、锚杆预埋等；b. 检查巷道支护的承重能力和稳定性，是否符合设计要求；c. 检查巷道支护施工的防水性能，是否存在渗漏等问题。
3. 巷道支护质量检查：a. 检查巷道支护的平整度和表面质量，是否存在裂缝、空洞等问题；b. 检查巷道支护的附着性能，包括附着力和厚度等；c. 检查巷道支护的防火和隔热性能，是否符合要求。
四、其他安全检查事项1. 检查巷道通风系统的工作情况，包括通风机、风道等设备是否正常运行；2. 检查巷道照明系统的工作情况，包括照明灯具是否正常使用和维护；3. 检查巷道消防设施的设置和维护情况，包括灭火器、消防栓等设备是否符合要求；4. 检查巷道的安全出口和疏散通道是否畅通和标识清晰；5. 检查巷道的危险源和风险隐患，包括岩爆、冒顶等地质灾害、滑坡等土质灾害等。
锚杆支护安装工隐患排查范本
锚杆支护安装工隐患排查范本一、基本信息登记1. 工程名称：2. 安装单位：3. 安装工姓名：4. 工作日期：二、施工前准备1. 确认地下工程的设计图纸，了解支护体系的要求；2. 查询并掌握相关施工规范和操作规程；3. 验收所使用的锚杆材料，包括锚杆和锚杆胶等；4. 检查所使用设备的完好性，确保能正常进行施工操作；三、操作规范1. 根据设计图纸和施工要求，确定锚杆支护的布设位置和方案；2. 确保选用的锚杆和锚杆胶符合要求，并按照规范进行储存和保管；3. 安装工需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严格按照操作规程进行作业；4. 在施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员和设备能够安全作业；5. 督促操作人员严格按照操作规程进行施工，禁止随意更换施工工艺或材料；6. 定期检查施工设备的运行状态，确认其正常工作，并将其维护记录进行备案；四、锚杆支护安装工隐患排查1. 锚固点选择- 未按照设计要求选择和确定锚固点；- 锚固点上有裂缝或松动的地面；- 锚固点上存在其他物质或障碍物阻碍施工；- 锚固点未进行充分的清理和处理。
2. 锚杆安装- 锚杆安装深度不符合设计要求；- 锚杆安装角度不正确；- 锚杆安装后疏忽检查是否嵌入良好；- 锚杆压浆不均匀或存在空洞。
3. 锚杆胶使用- 未使用符合规范要求的锚杆胶；- 锚杆胶使用期限已过或已变质；- 锚杆胶未按要求调配黏结剂和硬化剂；- 锚杆胶的储存和保管条件不符合规范。
4. 设备操作- 操作人员未按照规程正确操作设备；- 设备存在故障或异常情况未及时修复；- 设备使用过程中存在不明原因的噪音或震动。
5. 安全防护- 安全帽、安全鞋等个人防护用品未佩戴或佩戴不当；- 施工区域未设置明显的安全警示标志；- 未随时保持施工现场整洁，并及时清除施工垃圾。
五、记录和报告1. 在每次施工前进行安全检查并记录；2. 记录施工中发现的问题及处理措施；3. 对施工现场照片进行拍摄并保存；4. 施工完成后，将所有记录整理成报告并上交上级。
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锚杆、锚喷巷道支护的安全检查示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查示范文
本
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锚杆和锚喷巷道支护的安全检查重点叙述如下：
(1)锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在
综合掘进机开挖时要严格掌握，在爆破成型时更要认真搞
好光面爆，尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孑L
深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，这是保
证成型质量的关键。
(2)锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要
求，锚杆角度应垂直于帮壁平面。
(3)锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆
时必须按规定要求程序装设，尤其是药卷浸水人孔搅拌，
更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆
锚固质量。
(4)锚杆入孔固定(凝固)好后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要戴满丝扣，用力矩扳手拧紧。
锚杆外露长度应小于0．05m。
(5)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。
(6)采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆，要求同上不再重复。
(7)无论是锚杆支护还是锚喷支护，最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要在规程中明确规定并严格执行。
(8)喷浆的配比必须符合要求，水泥标号符合要求，喷体强度要定期取样检验。
(9)要保证初喷和复喷质量，尤其是巷道顶部和腮部喷
层厚度必须达到要求。
喷浆前要用清水冲洗巷道帮壁，喷后巷道帮壁平整，断面规格和中线符合要求，不准出现吊脚穿裙现象。
帮壁凹进部分要逐次补喷，必要时要挂网喷浆，每次补喷厚度不大于0．1m。
(10)做好喷浆时防尘工作，操作者要带好个体防尘口罩。
喷浆时要撤出设备，不能撤出的要遮盖保护。
喷浆作业时要停止
(11)用风钻、电钻钻孑L必须湿式凿岩钻孔，不准干打眼。
(12)水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理，堆放整齐，巷道内做到干净卫生文明生产。
(13)喷浆机保持完好，操作控制设备要灵活，电气设备要防爆。
喷浆机司机和喷浆手应经培训合格持证上岗。
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