精炼钢包烘烤安全技术操作规程

精炼钢包烘烤安全技术操作规程

1.新砌的渣线包

新砌的渣线包应及时安排烘烤，立式(卧式)连续烘烤时间≥6小时，若因生产条件限制不能连续烘烤时间≥6小时：则可以累计烘烤时间≥6小时，但每次烘烤时间应≥2小时（11月—3月为≥3小时）方可以计入累计烘烤时间。

2.新砌的整包

新砌的整包应及时安排烘烤，立式连续烘烤时间≥8小时，若因生产条件限制不能连续烘烤时间≥8小时，则可以累计烘烤时间≥8小时。但每次烘烤时间应≥3小时(11月—3月为≥4小时)方可以计入累计烘烤时间。

3.新砌透气砖的精炼钢包

新砌透气砖的精炼钢包立式(卧式)连续烘烤应时间≥2小时(11月-3月≥3小时)。

4.钢包周转使用制度

4.1新砌的精炼钢包去湿烘烤后，应保证放汽时间≥2小时方可以卧式烘烤，投入生产使用。

4.2可以投入生产使用的室温精炼钢包卧式烘烤时间应≥6小时（12月-3月为≥8小时）。

4.3三(四、五)包周转时：采用立式烤包器烘烤保温，可以做到在六小时内精炼钢包保持在700-800℃以上；能够满足生产需要；但遇到

下列情况时：备用钢包应在保温四小时后，必须点火烘烤。

4.3.1冶炼C≤0.20%低碳钢

4.3.2真空脱气品种：

4.3.3钢包使用次数达到40次以上时：

4.3.4出现生产和设备热停，备用钢包将保温时间>6小时；

4.3.5冬季11月到春季3月

5.对达不到烘烤时间和烘烤温度的钢包因生产急需而投入生产时，应按如下工艺要求操作。

5.1．必须经生产指挥长签字同意后，由生产指挥长通知电炉、精炼班组并在冶炼操作记录签字。

5.2LF炉样①温度要力争达到出钢温度下限。

5.3LF炉冶炼过程要在出钢温度中上限保持20分钟以上；

5.4出钢温度比工艺规程上限提高10℃：

5.5不得冶炼C≤0.20%的低碳钢；

5.6由于各种原因造成的包中粘铁，原则上应本班或下一班尽快洗出，一般情况下不能转为备用包，如转为备用则应在卧式烤包器烘烤，尽早安排洗出。室温粘铁包烘烤时间比正常精炼钢包延长3小时。

5.7注余返回LF炉时，规定由吊包负责安装和拆卸液压缸及引流工作，同时加强滑动水口检查及透气砖检查清扫