(完整版)《水轮机及辅助设备》项目四水轮机总装
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密贴合（图4-14）。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
3）叶片、 叶片密封 装置及转 轮接力器 安装（有 操作架的
转轮）
（7）三点起吊叶片；将叶片密封圈 依次套入叶片法兰颈上。装上定位销 钉，按编号在叶片上部法兰装入2个 叶片螺栓，下部法兰装入1个叶片螺
栓（图4-15）。
（8）利用链式起重机2调整叶片方位 与水平（图4-15），对准枢轴销钉孔， 按编号插入转轮体叶片轴孔内，利用 叶片螺栓和桥机配合，将叶片与枢轴 慢慢拉靠，将叶片密封装置推压入槽 内，安装压环，密封圈应有一定的压
5
D(蜗壳直径)
±0.002D
说明
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
图4-6 蜗壳挂装方向平面图 1-凑合节；2-各环节；3-尾 部；4-水平端；5-水平管
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
表4-6 蜗来自百度文库安装的允许偏差（mm）
序号
1
2 3 4 5
项目
直管段中 与机组 Y 轴线距离
心
高程
体，以防滑出（图4-11）。
• 将活塞杆“Ｏ”形密封圈于铜瓦8内，用桥机提升 活塞到安装位置，活塞下面垫上工字钢，将活塞
（6） 保持在该位置上，撤去桥机（图4-12）。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2）安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
（7）
• 将连杆销15插入操作架4销孔中一半，用绳捆牢， 用桥机将操作架吊至转轮体上方，套入活塞杆， 按编号依次调整连杆销孔，使之对正操作架销孔， 打入连杆销15，放入平键16，安装卡环和锁锭
3）叶片、叶片 密封装置及转轮 接力器安装（有 操作架的转轮）
（2）清扫、检查叶片 密封装置（弹簧预压 式）各零件，外型应 完好无损、无变形。
（3）参考（图4-14）， 安装弹簧1，检查露出 A面的高度h1，应符合
厂家技术要求。
（4）安装顶紧环4和螺栓3，四周与转 轮的间隙应不小于0.5mm；转动螺栓3， 顶紧环应能跟随螺栓头部移动而与其紧
置，安装起吊架12，在缸体
下法兰安装4个导向架5，起
吊就位，穿入安装螺栓（图4-
17）
（10）安装 导轴11及其 密封（图4-
17）
（12）安装 环形平台6 于转轮体上 （图4-17）
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
4）转轮体吊装（图4-20）
（1）安装转轮起吊架。
（2）将转轮悬挂工具支座1和悬 挂螺栓2就位于叶片上，固定牢靠。 （3）在叶片下方，组焊简易角钢 平台4，以方便拆除悬挂螺栓螺母。 （4）用桥机将转轮吊至泄水锥的
【任务4.3】安装导水机构与水导轴承及主轴密封
1.安装导水机构与水导轴承及主轴密封教学情境创立
项目 学习形式
使用教具 计划学时 教学步骤
教学情境 4-4：水轮机导水机构安装
现场实际操作并用教学课件 实施地点 多媒体教室和水电站主厂房安装
辅助
车间
水轮机、电脑、投影仪
作业形式 完成学习任务单
（1）教师引导学生学习水轮机导水机构各个部件的作用及安装工艺。 （2）学生分组查阅相关资料、图纸。 （3）学生制定导水机构安装的工序及选用相关的工器具。 （4）各小组执行组装任务。 （5）检查反馈学生任务完成情况 （6）学生汇报自评、教师评价
课程：《水轮机及辅助设备运行与检修》
项目四 水轮机总装
教学目标
典型任务 4.1 安 装 水轮机埋 设部件
4.2 组 装 水轮机转 轮
4.3 安 装 导水机构 与水导轴 承及主轴 密封
能力目标 1.能正 确使用 框式水 平仪测水平度； 2.能正 确使用 水准仪 测高程； 3.能按 安装工 序正确 安装埋设部件； 1.能正 确使用 安装工 具和量具安装转轮； 2.能按 安装工 序正确 组装转轮；
缩量。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
（9）利用桥机、滑轮和地锚，紧固 叶片螺栓，用测量螺栓伸长值或拧
紧力矩控制预力（图4-16）
（14）在转轮体上端外
圆面焊2～4个吊环，挂 好定滑轮10，用桥机紧 固缸体连接螺栓（图4-
17）
3）叶片、 叶片密封 装置及转
轮接力器
安装
（13）将接力器缸体翻身正
1.能正 确安装 导水机 构。 2.能正确安装主轴、操 作油管和受油器。
知识目标 了解水轮机埋设部件组成 部件的作用；
1.熟悉 水轮 机转 轮结 构原 理； 2. 熟 悉 水 轮 机 安 装 的 工 序。 3.了解 其他 水轮 机转 轮的 结构原理及安装工序 1.熟悉 导水 机构 的结 构原 理及安装工序。 2.熟悉主轴、操作油管和受 油器的结构原理及安装工 序。
教学情境 4-3：装配主轴、操作油管及 受油器
现场实际操作并用教学课件演示辅助
多媒体教室和水电站主厂房安装车间
轴流转桨式水轮机、电脑、投影仪 完成学习任务单
（1）教师引导学生学习轴流转桨水 轮机转轮的组成及各部件的作用。
（2）学生分组查阅相关图纸资料。 （3）学生制定转轮组装的工序及选 用相关的工具和量具。
• 将带杆的活塞倒放于钢平台的中心孔内，活塞杆键槽方 （1） 位应与转轮体一致；下面用方木垫好（图4-10）。
• 将专用吊具安装在转轮体上、下法兰上，用桥式起重机
（2）
将转轮倒放在钢支墩上，用加紫铜片的方法，调好水平， 要求转轮体法兰表面水平度≤0.05mm/m（图4-10）。
（3） • 拆去转轮体下法兰吊具6（图4-10）。
• 将转轮正置于钢平台上。撤去桥机，拆除
（13） 上吊具2。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
（1）用桥机和千斤顶将活 塞提到叶片全开位置，并
用千斤顶保持。
（6）零件5、6、7，待 叶片吊起后，套在叶片 法兰上，随叶片一起安
装就位（图4-14）
（5）调整顶紧环顶面与转 轮体B面间距h，按螺栓3数
目分点调整，使h=h3－ （2～2.5）mm；其中h3=Ｈ －ｈ1－ｈ2 mm（图4-14）。
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
表4－3 尾水管里衬安装允许偏差 （mm）
允许偏差
序 号
项目
D1≤3000
转轮直径 D1
3000＜ 6000＜ D1≤6000 D1≤8000
D1 ＞
8000
说明
1 管口直径
±0.0015D
D—管口直径设计 值
2
相邻管口内壁 周长差
0．001L
10
L—管口周长
上方，连接转轮与泄水锥。点焊 安装螺栓，对焊泄水锥围板。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
4）转轮体吊装 参看实物图
（5）吊装转轮，就位于机坑，利用挂 在顶盖上的链式起重机11，将悬挂工具
支座1安装于转轮室上环7上。
（6）调整转轮中心、高程和水平。
（7）转轮调好后，应在叶片与转轮室 间隙内对称打入楔子板，将转轮定位。
（4）各小组执行组装任务。 （5）检查反馈学生任务完成情况。 （6）学生汇报自评、教师评价。
（1）教师引导学生学习轴流转桨主轴 及操作油管上各个部件的作用。
（2）学生分组查阅相关图纸资料 （3）学生制定主轴及操作油管组装的 工序及选用相关的工器具。
（4）各小组执行组装任务。 （5）检查反馈学生任务完成情况 （6）学生汇报自评、教师评价
素质目标 1. 建 立 责 任 感、敬业精 神，培养吃苦 耐劳、一丝不 苟的工作作 风 2. 具 有 安 全 操作的意识
【任务4.1】安装水轮机埋设部件
1.组装水轮机转轮教学情境的创建
情境 项目 学习形式
实施地点 使用教具 作业形式 计划学时
教学步骤
教学情境 4-2：组装并吊入水轮机转 轮
现场实际操作并用教学课件演示辅 助 多媒体教室和水电站主厂房安装车 间 轴流转桨式水轮机、电脑、投影仪 完成学习任务单
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
表4－5 蜗壳拼装的允许偏差 （mm）
序 号
项目
允许偏差
1
G(单节蜗壳的上下开口)
＋6 ＋2
2
K1－K2(K1、K2 蜗壳开口的两对角线长 度)
±10
3
e1－e2(e1、e2 为上下开口到蜗壳内侧 水平中分线的弦长)
±0.002e
4
L(蜗壳大小头的弧长)
±0.001L
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
图4-2 尾水管里衬安装 1-尾水管里衬；2-调整螺 钉；3-基础垫板；4-稧子 板；5-拉紧器；6-标高中 心架；7-线锤；4-钢琴线； 9-锚栓；10-尾水管；
图4-1 机组标高中心架 1-预留机坑；2-标高中 心架；3-中心缺口；4角钢图4-1 机组标高中 心架 1-预留机坑；2标高中心架；3-中心缺 口；4-角钢
表4-1 安装水轮机埋设部件的教学情境创建
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
（1）清扫尾水管里衬。
1)
（2）检查尾水管里衬的圆度。
安
（3）作好安装标记。
装
（4）机坑清理检查。
尾
（5）设置挂线架。
水
管
（6）吊入尾水管里衬。
里
（7）尾水管里衬中心测量与调整。
衬
（8）尾水管里衬高程测量与调整。
（9）加固后浇注混凝土
最远点高程
定位节管口倾斜值
定位节管口与基准线
最远点半径
允许偏差
±0.003D ±5 ±15 5
±5
±0.004R
说明 D－蜗壳进口直径。若钢管 先安装好，则应平顺过渡
R－最远点半径设计值
图4-7 蜗壳焊接顺序 （a）环缝焊接 （b）蝶形边焊接 （c）凑合节焊接1-蜗壳钢板；2衬板（厚5mm）；3-下蝶形边； 4-上蝶形边；5-堆焊区；
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
1）准备工作 （1）在安装车间埋设组装与试验用钢平台，要求钢平台表面水平度 ≤0.10mm/m。 （2）根据转轮体上法兰或下法兰的外径，均布4～6个组装钢支墩， 并固定在钢平台上。 （3）对设备进行全面清点、去锈、补漆、清扫；检查主要配合尺寸。
（4）对M72及以上细牙螺栓进行清扫、研磨、试配。（图4-8）
• 将转轮体内部清扫干净，经验收后，安装翻身
（10） 盖4，其吊耳方向应与上吊具2一致（图4-13）。
• 利用两个上吊具2和翻身盖4的两个吊耳，用桥
（11） 机双钩将转轮装配在空中翻身（图4-13）。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2）安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
（12）
• 转轮装配翻身正置后，拆除翻身盖1，取出 千斤顶11，检查转轮体内部，应无杂物， 吊到下盖6上方，安装下盖及其法兰面“Ｏ” 形密封圈。法兰面间隙应符合安装技术要 求。
2.水轮机埋设部件安装实操图步4-5骤蜗及壳挂注装意示意事图项
1标定中心、高程的支架；2-千
图1钢3由单连4；）-接于节44安-固运运蜗吊定装环壳输到板蜗；单条工；壳5节件地-2角拼-拉的，钢装紧限对；加器6制 于固-；定图大，3心-型焊角板机接；组蜗的壳蜗在壳制斤 器 定 10顶 ； 板-，造工； 5；有厂-作38导的试--平胶 链 座台节装皮；环；还后管6；-水蜗9分要-平壳机成分器；组若成；7中-干若心4连-瓦干拉接线紧固； 片，运到工地后先将瓦片拼成单节然后在现场进行再装配。
（5）按编号将连杆装配在转臂上。
（6）对重要的销钉、销孔进行测量检查。
（7）将接力器缸体倒置在3～4个钢支墩上；清扫、刷漆；将联轴螺 栓插入螺孔就位，焊上挡块和堵板，对焊缝进行外观检查和煤油渗漏 试验，或采用着色法探伤（图4-9）。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2） • 安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
（4 • ）按编号将连杆转臂装配，逐个吊入转轮体内就位。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2）安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
• 用专用平衡吊具12，按编号逐个起吊枢轴，装 入销钉。用链式起重机调整枢轴方位和水平。对 正转臂销孔，插入转轮体叶片轴孔内，拆除平衡
（5） 吊具12，拧入工艺螺栓4，将枢轴与转臂联成一
套环17（图4-12）。
• 安装联接体2及其法兰面“Ｏ”形密封圈。用0.05 mm塞尺检查法兰面间隙,应符合安装技术要求
（8） （图4-12）。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2）安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
• 用桥机和千斤顶11，将操作架4升到最高位置，
（9）
使活塞端面与转轮体接触，顶紧千斤顶11，以 防翻身时活塞串动（图4-12）。
上管口中心及
3
方位
4
6
测量管口上 X、Y
8
10 标记与机组 X、Y
基准线间距离
4 上管口高程
﹢8 －0
﹢12 －0
﹢15 ﹢18 －0 －0
5 下管口偏心
10
15
20
25
吊线锤测量
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
2)安装基础环、转轮室及支撑环、固定导叶、上环 （1）清扫、组合。 （2）安装基础环、转轮室。 （3）座环组装。 （4）设置挂线架，挂出钢琴线。 （5）转轮室中心测量与调整。 （6）转轮室高程测量与调整 （7）吊入组装好的座环 （8）加固 （9）最后复核
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
3）叶片、 叶片密封 装置及转 轮接力器 安装（有 操作架的
转轮）
（7）三点起吊叶片；将叶片密封圈 依次套入叶片法兰颈上。装上定位销 钉，按编号在叶片上部法兰装入2个 叶片螺栓，下部法兰装入1个叶片螺
栓（图4-15）。
（8）利用链式起重机2调整叶片方位 与水平（图4-15），对准枢轴销钉孔， 按编号插入转轮体叶片轴孔内，利用 叶片螺栓和桥机配合，将叶片与枢轴 慢慢拉靠，将叶片密封装置推压入槽 内，安装压环，密封圈应有一定的压
5
D(蜗壳直径)
±0.002D
说明
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
图4-6 蜗壳挂装方向平面图 1-凑合节；2-各环节；3-尾 部；4-水平端；5-水平管
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
表4-6 蜗来自百度文库安装的允许偏差（mm）
序号
1
2 3 4 5
项目
直管段中 与机组 Y 轴线距离
心
高程
体，以防滑出（图4-11）。
• 将活塞杆“Ｏ”形密封圈于铜瓦8内，用桥机提升 活塞到安装位置，活塞下面垫上工字钢，将活塞
（6） 保持在该位置上，撤去桥机（图4-12）。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2）安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
（7）
• 将连杆销15插入操作架4销孔中一半，用绳捆牢， 用桥机将操作架吊至转轮体上方，套入活塞杆， 按编号依次调整连杆销孔，使之对正操作架销孔， 打入连杆销15，放入平键16，安装卡环和锁锭
3）叶片、叶片 密封装置及转轮 接力器安装（有 操作架的转轮）
（2）清扫、检查叶片 密封装置（弹簧预压 式）各零件，外型应 完好无损、无变形。
（3）参考（图4-14）， 安装弹簧1，检查露出 A面的高度h1，应符合
厂家技术要求。
（4）安装顶紧环4和螺栓3，四周与转 轮的间隙应不小于0.5mm；转动螺栓3， 顶紧环应能跟随螺栓头部移动而与其紧
置，安装起吊架12，在缸体
下法兰安装4个导向架5，起
吊就位，穿入安装螺栓（图4-
17）
（10）安装 导轴11及其 密封（图4-
17）
（12）安装 环形平台6 于转轮体上 （图4-17）
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
4）转轮体吊装（图4-20）
（1）安装转轮起吊架。
（2）将转轮悬挂工具支座1和悬 挂螺栓2就位于叶片上，固定牢靠。 （3）在叶片下方，组焊简易角钢 平台4，以方便拆除悬挂螺栓螺母。 （4）用桥机将转轮吊至泄水锥的
【任务4.3】安装导水机构与水导轴承及主轴密封
1.安装导水机构与水导轴承及主轴密封教学情境创立
项目 学习形式
使用教具 计划学时 教学步骤
教学情境 4-4：水轮机导水机构安装
现场实际操作并用教学课件 实施地点 多媒体教室和水电站主厂房安装
辅助
车间
水轮机、电脑、投影仪
作业形式 完成学习任务单
（1）教师引导学生学习水轮机导水机构各个部件的作用及安装工艺。 （2）学生分组查阅相关资料、图纸。 （3）学生制定导水机构安装的工序及选用相关的工器具。 （4）各小组执行组装任务。 （5）检查反馈学生任务完成情况 （6）学生汇报自评、教师评价
课程：《水轮机及辅助设备运行与检修》
项目四 水轮机总装
教学目标
典型任务 4.1 安 装 水轮机埋 设部件
4.2 组 装 水轮机转 轮
4.3 安 装 导水机构 与水导轴 承及主轴 密封
能力目标 1.能正 确使用 框式水 平仪测水平度； 2.能正 确使用 水准仪 测高程； 3.能按 安装工 序正确 安装埋设部件； 1.能正 确使用 安装工 具和量具安装转轮； 2.能按 安装工 序正确 组装转轮；
缩量。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
（9）利用桥机、滑轮和地锚，紧固 叶片螺栓，用测量螺栓伸长值或拧
紧力矩控制预力（图4-16）
（14）在转轮体上端外
圆面焊2～4个吊环，挂 好定滑轮10，用桥机紧 固缸体连接螺栓（图4-
17）
3）叶片、 叶片密封 装置及转
轮接力器
安装
（13）将接力器缸体翻身正
1.能正 确安装 导水机 构。 2.能正确安装主轴、操 作油管和受油器。
知识目标 了解水轮机埋设部件组成 部件的作用；
1.熟悉 水轮 机转 轮结 构原 理； 2. 熟 悉 水 轮 机 安 装 的 工 序。 3.了解 其他 水轮 机转 轮的 结构原理及安装工序 1.熟悉 导水 机构 的结 构原 理及安装工序。 2.熟悉主轴、操作油管和受 油器的结构原理及安装工 序。
教学情境 4-3：装配主轴、操作油管及 受油器
现场实际操作并用教学课件演示辅助
多媒体教室和水电站主厂房安装车间
轴流转桨式水轮机、电脑、投影仪 完成学习任务单
（1）教师引导学生学习轴流转桨水 轮机转轮的组成及各部件的作用。
（2）学生分组查阅相关图纸资料。 （3）学生制定转轮组装的工序及选 用相关的工具和量具。
• 将带杆的活塞倒放于钢平台的中心孔内，活塞杆键槽方 （1） 位应与转轮体一致；下面用方木垫好（图4-10）。
• 将专用吊具安装在转轮体上、下法兰上，用桥式起重机
（2）
将转轮倒放在钢支墩上，用加紫铜片的方法，调好水平， 要求转轮体法兰表面水平度≤0.05mm/m（图4-10）。
（3） • 拆去转轮体下法兰吊具6（图4-10）。
• 将转轮正置于钢平台上。撤去桥机，拆除
（13） 上吊具2。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
（1）用桥机和千斤顶将活 塞提到叶片全开位置，并
用千斤顶保持。
（6）零件5、6、7，待 叶片吊起后，套在叶片 法兰上，随叶片一起安
装就位（图4-14）
（5）调整顶紧环顶面与转 轮体B面间距h，按螺栓3数
目分点调整，使h=h3－ （2～2.5）mm；其中h3=Ｈ －ｈ1－ｈ2 mm（图4-14）。
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
表4－3 尾水管里衬安装允许偏差 （mm）
允许偏差
序 号
项目
D1≤3000
转轮直径 D1
3000＜ 6000＜ D1≤6000 D1≤8000
D1 ＞
8000
说明
1 管口直径
±0.0015D
D—管口直径设计 值
2
相邻管口内壁 周长差
0．001L
10
L—管口周长
上方，连接转轮与泄水锥。点焊 安装螺栓，对焊泄水锥围板。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
4）转轮体吊装 参看实物图
（5）吊装转轮，就位于机坑，利用挂 在顶盖上的链式起重机11，将悬挂工具
支座1安装于转轮室上环7上。
（6）调整转轮中心、高程和水平。
（7）转轮调好后，应在叶片与转轮室 间隙内对称打入楔子板，将转轮定位。
（4）各小组执行组装任务。 （5）检查反馈学生任务完成情况。 （6）学生汇报自评、教师评价。
（1）教师引导学生学习轴流转桨主轴 及操作油管上各个部件的作用。
（2）学生分组查阅相关图纸资料 （3）学生制定主轴及操作油管组装的 工序及选用相关的工器具。
（4）各小组执行组装任务。 （5）检查反馈学生任务完成情况 （6）学生汇报自评、教师评价
素质目标 1. 建 立 责 任 感、敬业精 神，培养吃苦 耐劳、一丝不 苟的工作作 风 2. 具 有 安 全 操作的意识
【任务4.1】安装水轮机埋设部件
1.组装水轮机转轮教学情境的创建
情境 项目 学习形式
实施地点 使用教具 作业形式 计划学时
教学步骤
教学情境 4-2：组装并吊入水轮机转 轮
现场实际操作并用教学课件演示辅 助 多媒体教室和水电站主厂房安装车 间 轴流转桨式水轮机、电脑、投影仪 完成学习任务单
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
表4－5 蜗壳拼装的允许偏差 （mm）
序 号
项目
允许偏差
1
G(单节蜗壳的上下开口)
＋6 ＋2
2
K1－K2(K1、K2 蜗壳开口的两对角线长 度)
±10
3
e1－e2(e1、e2 为上下开口到蜗壳内侧 水平中分线的弦长)
±0.002e
4
L(蜗壳大小头的弧长)
±0.001L
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
图4-2 尾水管里衬安装 1-尾水管里衬；2-调整螺 钉；3-基础垫板；4-稧子 板；5-拉紧器；6-标高中 心架；7-线锤；4-钢琴线； 9-锚栓；10-尾水管；
图4-1 机组标高中心架 1-预留机坑；2-标高中 心架；3-中心缺口；4角钢图4-1 机组标高中 心架 1-预留机坑；2标高中心架；3-中心缺 口；4-角钢
表4-1 安装水轮机埋设部件的教学情境创建
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
（1）清扫尾水管里衬。
1)
（2）检查尾水管里衬的圆度。
安
（3）作好安装标记。
装
（4）机坑清理检查。
尾
（5）设置挂线架。
水
管
（6）吊入尾水管里衬。
里
（7）尾水管里衬中心测量与调整。
衬
（8）尾水管里衬高程测量与调整。
（9）加固后浇注混凝土
最远点高程
定位节管口倾斜值
定位节管口与基准线
最远点半径
允许偏差
±0.003D ±5 ±15 5
±5
±0.004R
说明 D－蜗壳进口直径。若钢管 先安装好，则应平顺过渡
R－最远点半径设计值
图4-7 蜗壳焊接顺序 （a）环缝焊接 （b）蝶形边焊接 （c）凑合节焊接1-蜗壳钢板；2衬板（厚5mm）；3-下蝶形边； 4-上蝶形边；5-堆焊区；
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
1）准备工作 （1）在安装车间埋设组装与试验用钢平台，要求钢平台表面水平度 ≤0.10mm/m。 （2）根据转轮体上法兰或下法兰的外径，均布4～6个组装钢支墩， 并固定在钢平台上。 （3）对设备进行全面清点、去锈、补漆、清扫；检查主要配合尺寸。
（4）对M72及以上细牙螺栓进行清扫、研磨、试配。（图4-8）
• 将转轮体内部清扫干净，经验收后，安装翻身
（10） 盖4，其吊耳方向应与上吊具2一致（图4-13）。
• 利用两个上吊具2和翻身盖4的两个吊耳，用桥
（11） 机双钩将转轮装配在空中翻身（图4-13）。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2）安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
（12）
• 转轮装配翻身正置后，拆除翻身盖1，取出 千斤顶11，检查转轮体内部，应无杂物， 吊到下盖6上方，安装下盖及其法兰面“Ｏ” 形密封圈。法兰面间隙应符合安装技术要 求。
2.水轮机埋设部件安装实操图步4-5骤蜗及壳挂注装意示意事图项
1标定中心、高程的支架；2-千
图1钢3由单连4；）-接于节44安-固运运蜗吊定装环壳输到板蜗；单条工；壳5节件地-2角拼-拉的，钢装紧限对；加器6制 于固-；定图大，3心-型焊角板机接；组蜗的壳蜗在壳制斤 器 定 10顶 ； 板-，造工； 5；有厂-作38导的试--平胶 链 座台节装皮；环；还后管6；-水蜗9分要-平壳机成分器；组若成；7中-干若心4连-瓦干拉接线紧固； 片，运到工地后先将瓦片拼成单节然后在现场进行再装配。
（5）按编号将连杆装配在转臂上。
（6）对重要的销钉、销孔进行测量检查。
（7）将接力器缸体倒置在3～4个钢支墩上；清扫、刷漆；将联轴螺 栓插入螺孔就位，焊上挡块和堵板，对焊缝进行外观检查和煤油渗漏 试验，或采用着色法探伤（图4-9）。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2） • 安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
（4 • ）按编号将连杆转臂装配，逐个吊入转轮体内就位。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2）安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
• 用专用平衡吊具12，按编号逐个起吊枢轴，装 入销钉。用链式起重机调整枢轴方位和水平。对 正转臂销孔，插入转轮体叶片轴孔内，拆除平衡
（5） 吊具12，拧入工艺螺栓4，将枢轴与转臂联成一
套环17（图4-12）。
• 安装联接体2及其法兰面“Ｏ”形密封圈。用0.05 mm塞尺检查法兰面间隙,应符合安装技术要求
（8） （图4-12）。
【任务4.1】 安装水轮机埋设部件
2）安装叶片传动机构（有操作架的转轮）
• 用桥机和千斤顶11，将操作架4升到最高位置，
（9）
使活塞端面与转轮体接触，顶紧千斤顶11，以 防翻身时活塞串动（图4-12）。
上管口中心及
3
方位
4
6
测量管口上 X、Y
8
10 标记与机组 X、Y
基准线间距离
4 上管口高程
﹢8 －0
﹢12 －0
﹢15 ﹢18 －0 －0
5 下管口偏心
10
15
20
25
吊线锤测量
2.水轮机埋设部件安装实操步骤及注意事项
2)安装基础环、转轮室及支撑环、固定导叶、上环 （1）清扫、组合。 （2）安装基础环、转轮室。 （3）座环组装。 （4）设置挂线架，挂出钢琴线。 （5）转轮室中心测量与调整。 （6）转轮室高程测量与调整 （7）吊入组装好的座环 （8）加固 （9）最后复核