物料需求计划MRPppt课件
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MRP的发展阶段
20世纪60年代：基本MRP阶段 20世纪70年代：闭环MRP阶段 20世纪80年代：MRPⅡ阶段 20世纪90年代：ERP阶段
13
20世纪60年代：基本MRP阶段
20世纪60年代初发展起来的MRP仅是一种物料需求计算器， 它根据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各 种物料的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划 和外购件、原材料的需求计划，从而解决了生产过程中需 要什么，何时需要，需要多少的问题。它是开环的，没有 信息反馈，也谈不上控制。
1.刘丽文.生产与运作管理(第三版).北京:清华大学出版社,2wk.baidu.com06 2.张群.生产与运作管理(第二版).北京:机械工业出版社，2008 3.季建华.运营管理.上海：世纪出版集团,2007
5
9.1物料需求计划概述
——物料需求计划的产生、发展及其基本原理
9.2物料需求计划系统的构成 9.3物料需求计划的处理过程 9.4MRP系统设计决策及应用中的技术问题 9.5分配需求计划 9.6制造资源计划与企业资源计划
主生产计划
物料需求计划 MRP
能力需求计划 CRP
N
可行？
Y 执行CRP
执行MRP
库存 记录
17
20世纪80年代：MRPⅡ阶段
MRPⅡ指的是制造资源计划，即Manufacturing Resource Planning。其英文缩写为了区别于MRP而 称为MRPII。MRPII并不是一种与MRP完全不同的新 技术，而是在MRP的基础上发展起来的一种新的生 产方式。其名字也暗含着它实际上是MRP的第二代。
14
物料清单
基本MRP结构图
主生产计划
物料需求计划 MRP
库存信息
每一项加工件的建议计划 • 需求数量 • 开始日期和完工日期
每一项采购件的建议计划 • 需求数量 • 订货日期和到货日期
15
20世纪70年代：闭环MRP阶段P295-296
闭环MRP(closed-loop MRP)是在基本MRP基础上，增加了能力 需求计划并以此为反馈，它不仅作为库存订货计划方法，还可 实现生产计划与控制功能。闭环MRP的目的是保证零部件生产 计划成功实施，是否确实可行。
盲目性 高库存与低服务水平 形成“块状”需求
11
产品 零部件 原材料
P286第 二段内容
12
1965年，美国IBM公司的Dr.Joseph A. Orlicky 提出了独立需求和相关需求的概念，并提出定货 点法只适用于独立需求，基于这一理论随后出现 了按时间段确定物料的相关需求的方法，即物料 需求计划。
4
教学时数：4学时 教学目的与要求：了解MRP的产生与发展；理解MRP的基本原理；熟悉
BOM、库存信息的计算；掌握MRP的处理计算过程；了解MRPⅡ与ERP。 教学重点：MRP的基本原理；库存信息的计算及MRP的处理过程 教学难点：库存信息的计算及MRPD的处理过程 本章主要阅读文献资料：
闭环MRP的“闭环”有双重含义。1.它不单纯考虑物料需求计 划，还将与之有关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方 面考虑进去，使整个问题形成“闭环”；2.从控制论的观点， 计划制订与实施之后，需要取得反馈信息，以便修改计划与实 行控制，这样又形成“闭环”。
16
MRP
物料 清单
闭 环
阶 段 结 构 图
《生产与运作管理》
1
市场营销计划 资源计划 粗能力计划 RCCP
采购计划
战略计划 营销 经营 计划 计划
综合生产计划 主生产计划
物料需求计划 （MRP）
生产作业计划
财务计划 需求管理
长期计划 （战略性计划）
中期计划 （战术性计划）
装配计划
能力需求计划 CRP
短期计划 （作业层计划）
2
P287
MRP
3
MPS只回答了企业生产什么、生产多少以及什么时段完成等 问题，并没有回答为了按时按量完成这些产品需要什么、 需要多少以及什么时段需要等问题。这些问题的解决正是 通过物料需求计划(MRP)来进行的。
因此，简单地说，物料需求计划（MRP）就是将MPS分解展 开为构成产品的各种物料的需要数量和需要时间的计划， 以及这些物料投入生产或提出采购申请的时间计划。
6
9.1物料需求计划概述
7
主要内容
9.1.1物料需求计划的产生与发展★★ 9.1.2物料需求计划的基本原理★★
8
9.1.1物料需求计划的产生与发展★★
9
物料需求计划翻译为英文是：Material Requirements Planning, 常简称为MRP。（什么是物料？P280）
MRP源于美国上世纪60年代初，最初是针对当时制造企业 生产管理中存在的一些问题以及传统库存控制方法（订货 点法）的不足而提出的一种库存管理（控制）技术。但后 来的发展已经使MRP不仅仅是一种改进的库存控制技术。
10
订货点法的不足（处理相关需求时）P284-286
传统的订货点方法和MRP都是要解决订什么、订多少 和何时订三个问题的。但是，把订货点法应用于相 关需求物品或制造过程时，会出现下面一些问题。 （在MRP提出之前，上世纪60年代以前，人们还没有 区分独立需求和相关需求。)
ERP的基本思想是将企业的制造流程看作是一条联结供 应商、制造商、分销商和顾客的供应链，强调对 供应链的整体管理，使制造过程更有效，使企业 流程更加紧密地集成到一起，从而缩短从顾客订 货到交货的时间，快速地满足市场需求。ERP超出 了对企业内部制造资源的管理，这是ERP对MRPII 最主要的改进。
19
MRP具有广泛的适用性。它不仅适用于多品种中小批 量生产，而且适用于大量大批生产；不仅适用于制 造企业，而且适用于某些非制造企业。不过，MRP的 长处在多品种中小批量生产的加工装配式企业得到 了最有效的发挥。
MRPII通过物流与资金流的信息集成，将生产系统 与财务系统联系在一起，形成一个集成营销、生产、 采购和财务等职能的完整的生产经营管理信息系统。 （具体内容后面讲述）
18
20世纪90年代：ERP阶段P306
ERP指的是企业资源计划，即Enterprise Resource Planning。 ERP是 由MRP、MRPⅡ发展而来的。其概念最先由美国著名的咨询公司加特纳 公司于20世纪90年代提出。
20世纪60年代：基本MRP阶段 20世纪70年代：闭环MRP阶段 20世纪80年代：MRPⅡ阶段 20世纪90年代：ERP阶段
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20世纪60年代：基本MRP阶段
20世纪60年代初发展起来的MRP仅是一种物料需求计算器， 它根据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各 种物料的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划 和外购件、原材料的需求计划，从而解决了生产过程中需 要什么，何时需要，需要多少的问题。它是开环的，没有 信息反馈，也谈不上控制。
1.刘丽文.生产与运作管理(第三版).北京:清华大学出版社,2wk.baidu.com06 2.张群.生产与运作管理(第二版).北京:机械工业出版社，2008 3.季建华.运营管理.上海：世纪出版集团,2007
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9.1物料需求计划概述
——物料需求计划的产生、发展及其基本原理
9.2物料需求计划系统的构成 9.3物料需求计划的处理过程 9.4MRP系统设计决策及应用中的技术问题 9.5分配需求计划 9.6制造资源计划与企业资源计划
主生产计划
物料需求计划 MRP
能力需求计划 CRP
N
可行？
Y 执行CRP
执行MRP
库存 记录
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20世纪80年代：MRPⅡ阶段
MRPⅡ指的是制造资源计划，即Manufacturing Resource Planning。其英文缩写为了区别于MRP而 称为MRPII。MRPII并不是一种与MRP完全不同的新 技术，而是在MRP的基础上发展起来的一种新的生 产方式。其名字也暗含着它实际上是MRP的第二代。
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物料清单
基本MRP结构图
主生产计划
物料需求计划 MRP
库存信息
每一项加工件的建议计划 • 需求数量 • 开始日期和完工日期
每一项采购件的建议计划 • 需求数量 • 订货日期和到货日期
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20世纪70年代：闭环MRP阶段P295-296
闭环MRP(closed-loop MRP)是在基本MRP基础上，增加了能力 需求计划并以此为反馈，它不仅作为库存订货计划方法，还可 实现生产计划与控制功能。闭环MRP的目的是保证零部件生产 计划成功实施，是否确实可行。
盲目性 高库存与低服务水平 形成“块状”需求
11
产品 零部件 原材料
P286第 二段内容
12
1965年，美国IBM公司的Dr.Joseph A. Orlicky 提出了独立需求和相关需求的概念，并提出定货 点法只适用于独立需求，基于这一理论随后出现 了按时间段确定物料的相关需求的方法，即物料 需求计划。
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教学时数：4学时 教学目的与要求：了解MRP的产生与发展；理解MRP的基本原理；熟悉
BOM、库存信息的计算；掌握MRP的处理计算过程；了解MRPⅡ与ERP。 教学重点：MRP的基本原理；库存信息的计算及MRP的处理过程 教学难点：库存信息的计算及MRPD的处理过程 本章主要阅读文献资料：
闭环MRP的“闭环”有双重含义。1.它不单纯考虑物料需求计 划，还将与之有关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方 面考虑进去，使整个问题形成“闭环”；2.从控制论的观点， 计划制订与实施之后，需要取得反馈信息，以便修改计划与实 行控制，这样又形成“闭环”。
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MRP
物料 清单
闭 环
阶 段 结 构 图
《生产与运作管理》
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市场营销计划 资源计划 粗能力计划 RCCP
采购计划
战略计划 营销 经营 计划 计划
综合生产计划 主生产计划
物料需求计划 （MRP）
生产作业计划
财务计划 需求管理
长期计划 （战略性计划）
中期计划 （战术性计划）
装配计划
能力需求计划 CRP
短期计划 （作业层计划）
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P287
MRP
3
MPS只回答了企业生产什么、生产多少以及什么时段完成等 问题，并没有回答为了按时按量完成这些产品需要什么、 需要多少以及什么时段需要等问题。这些问题的解决正是 通过物料需求计划(MRP)来进行的。
因此，简单地说，物料需求计划（MRP）就是将MPS分解展 开为构成产品的各种物料的需要数量和需要时间的计划， 以及这些物料投入生产或提出采购申请的时间计划。
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9.1物料需求计划概述
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主要内容
9.1.1物料需求计划的产生与发展★★ 9.1.2物料需求计划的基本原理★★
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9.1.1物料需求计划的产生与发展★★
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物料需求计划翻译为英文是：Material Requirements Planning, 常简称为MRP。（什么是物料？P280）
MRP源于美国上世纪60年代初，最初是针对当时制造企业 生产管理中存在的一些问题以及传统库存控制方法（订货 点法）的不足而提出的一种库存管理（控制）技术。但后 来的发展已经使MRP不仅仅是一种改进的库存控制技术。
10
订货点法的不足（处理相关需求时）P284-286
传统的订货点方法和MRP都是要解决订什么、订多少 和何时订三个问题的。但是，把订货点法应用于相 关需求物品或制造过程时，会出现下面一些问题。 （在MRP提出之前，上世纪60年代以前，人们还没有 区分独立需求和相关需求。)
ERP的基本思想是将企业的制造流程看作是一条联结供 应商、制造商、分销商和顾客的供应链，强调对 供应链的整体管理，使制造过程更有效，使企业 流程更加紧密地集成到一起，从而缩短从顾客订 货到交货的时间，快速地满足市场需求。ERP超出 了对企业内部制造资源的管理，这是ERP对MRPII 最主要的改进。
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MRP具有广泛的适用性。它不仅适用于多品种中小批 量生产，而且适用于大量大批生产；不仅适用于制 造企业，而且适用于某些非制造企业。不过，MRP的 长处在多品种中小批量生产的加工装配式企业得到 了最有效的发挥。
MRPII通过物流与资金流的信息集成，将生产系统 与财务系统联系在一起，形成一个集成营销、生产、 采购和财务等职能的完整的生产经营管理信息系统。 （具体内容后面讲述）
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20世纪90年代：ERP阶段P306
ERP指的是企业资源计划，即Enterprise Resource Planning。 ERP是 由MRP、MRPⅡ发展而来的。其概念最先由美国著名的咨询公司加特纳 公司于20世纪90年代提出。