油封制作工艺流程

油封制作工艺流程

1、铁壳回厂检验

2、皮膜（脱脂）

加脱脂液去脂→加磷化液（铁壳表面处理，防锈）→加硫化液（增加铁壳附着力）

3、接着

经过皮膜的铁壳要放在接着剂中浸泡，像亚克力、丁晴的接着剂原液是TD870与酒精（或木精）的混合溶液，按1:3.5的比例调配，一般要分两次浸泡。铁壳放人原液中，两次都要搅拌2小时以上才能使用。接下来是烘干铁壳，第一次温度控制在200度，第二次控制在165度。

4、模具

模具要先试模合格才能使用，顺便确定料重。

5、胶料的混炼裁切

胶料先经过混炼测试，在混炼时要添加硫化促进剂，再按一定的料重自动切料。

6、加硫成型

加硫成型要控制好温度和时间，一般丁晴的温度控制在200度，时间为120秒；氟胶的温度控制在185度，时间为200秒。

7、整修并加入弹簧

整修的偏差要按油封的规格大小来定，一般小规格的是0.15~0.2，大规格的是0.25~0.35。弹簧规格也是根据油封的规格来定的，一般弹簧规格要记：线径*圆径*长度。

8、检验包装

检验一般要测油封外径、高度、副唇、内径、整修内径（套弹簧的内径）及R值（弹簧中心到主唇的长度）。油封的外观，特别是整修的部位要平整，表面不能见铁。