电阻点焊2讲课[可修改版ppt]

3）错误的电极 和电极臂状态
源自文库
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3）焊接完毕工件
操作步骤 第六步 5S 整理
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项目操作
实训要求 （1）小组合作，按照任务操作单讨论分析； （2）工位为两个，分为两组， 轮流操作，其余观察学习； （3）组长职责：评选出本组最佳作品，填写工作页。
技术标准与要求 （1）焊接前，焊片应清洁干净，板面上不能有油污、锈蚀等； （2）清洁画线后的焊片，夹紧时注意调整大力钳的夹紧力，不能 有缝隙产生； （3）电阻点焊的焊点中心处于十字交叉线位置，焊点没有偏斜现 象，焊点要圆≥4mm，热扩散区域应连续均匀展开； （4）做好安全防护，严格按照操作标准操作。
知识拓展 电阻点焊焊接质量检验
（1）焊点要圆 （2）焊点位于划线的十字中心 (3) 检测焊点直径大于或等于4mm。 (4) 外观检焊片的焊点上有熔穿孔、气孔大于1mm、 飞溅物大于或等于3 个、焊点外圈不连续、焊点颜 色全部变蓝等缺陷判定焊点焊接质量不合格。
电阻点焊2讲课
电阻点焊操作
知识回顾
控制器
A
B
C
C
A
B
D
D
状态指示屏
电阻电焊档位 电流调节档位 功能选择键 时间调整档位
焊枪
电极臂
张钳开关
控制开关
电极
项目导入
利用电阻点焊设备按照规范的操作步骤完成对试焊 板件的焊接，以达到掌握电阻点焊设备的参数调整、焊 接技巧等技术。
项目实施
实训器材
电阻点焊设备
1）电阻点焊焊接 (１) 按照图样画线尺寸，进 行电阻点焊焊接作业； (２) 焊接时，需进行跳焊的 方式焊接，防止焊接热量过于 集中，影响焊接强度； (３) 焊钳开关有两挡模式， 轻按起动开关预紧焊夹，并调 整电极和电极臂与工件的位置 ，待符合要求后，按下开关进 行焊接。
2）正确的电极和电极 臂状态 (１) 电极必须与工件 保持垂直状态，防止焊 接时产生焊点失圆、中 心偏斜等缺陷； (２) 电极臂必须与工 件保持平行状态，防止 焊接时影响焊接强度。
2）焊接工作台架 固定(立焊方式)
操作步骤 第四步 设备使用
1）电源开关 “Ｏ” 为关闭挡位，
“Ｉ” 为开启挡位
2）焊接模式 按模式开关按钮，选
择焊钳模式。
3）焊接电流 电流调节开关旋转
至适当的数值，一般情 况为60
焊接时间 时间调节开关旋转
至适当的数值，一般情 况为45
操作步骤 第五步 焊接作业
焊接工作台
钣金工作台
透明面罩
大力钳
操作步骤 第一步 准备工作
将工位的卫生打扫干 净，排除障碍物，准备好 相关的工具、物品等（大 力钳、划针、焊片）。
穿戴好安全防护：工 作服、棉手套、安全鞋等
操作步骤 第二步 清洁并画线 1）清洁试焊片
2）画线
焊接示意图
操作步骤 第三步 板件固定作业 1）固定试焊片