数控铣床教学大纲
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数控铣床技术教学大纲
一、说明
1、课程性质,目的及任务
培养学生掌握数控铣床的基本结构的组成及主要规格参数、数控铣床加工基本工作原理、数控铣床的
操作及加工的辅助操作、数控加工程序(NC程式)的含义、简单加工程序的编制及计算机辅助编程的方法与应用,并能完成中等复杂难度零件的操作加工。使学生具备数控铣床独立操作加工的能力。
2、课程教学基本要求
(1)掌握数控铣床的基本机械结构。
(2)掌握数控系统的基本组成及工作原理。
(3)掌握数控铣床控制面板操作、数控编程与加工。
(4)熟悉并掌握数控编程的理论知识,能手工及计算机辅助编程编写零件加工程序的能力。
二、课时分配
模章名块节称
工
作
原
一理
与
介
绍数
控
机加
床工
二
基操
作础
数
控
编
程
三—
手
工
编
程
教学内容
1.1 、数控铣床生产规程
1.1.1 、安全及自我保护意识
1.1.2 、规范操作要求
1.1.3 、机床保养
1.1.4 、学生守则
1.2 、数控铣床的基本工作原理
1.3 、数控铣床的特点及应用
1.4 、数控铣床的主要组成部分
1.5 、数控铣床的主要规格
2.1 、数控铣床的操作
2.2 、机床面板操作
2.3 、分中、对刀操作
3.1 、数控加工程序的含义
3.2 、手工编程的方法与应用
3.2.1 、基点和节点的计算
3.2.2 、插补运算
3.2.3 、程序结构与格式
3.2.4 、准备功能( G代码)
3.2.5 、固定循环指令
3.2.6 、实例编程与操作
理论实践
教学目的
课时课时
1、了解实习教室的各项
规章制度
2、了解数控铣床的工作
4024
原理及特点
3、了解数控铣床的组成
部分及规格
1、掌握数控铣床及面板
操作
3224
2、了解和掌握分中、对
分的基本原理及操作
1、了解加工程序的基本
原理及结构
2、掌握手工编程方法及
6464
各代码的含义与应用
3、掌握基本加工形状的
程序编写及应用
计
算 机
辅 助
四 编
数
程
控
(
加 基 工
础
基
)
础
综
五
合
练 习
二
维 六
加 工 编
程
4.1 、 CAD/CAM 软件的基本知识
4.2 、 CAD/CAM 软件数控自动编程的基
本步骤
4.2.1 、加工零件及其工艺分析
4.2.2 、加工零件建模
4.2.3 、工艺参数输入
4.2.4 、刀具轨迹生成与编程
4.2.5 、刀具轨迹验证与仿真
4.2.6 、后置处理
4.2.7 、加工程序输出
4.3 、CAD/CAM 软件自动编程介绍
( MasterCAM 软件)
4.3.1 、CAD/CAM 软件 2D 加工编程讲解
5.1 、 2D 加工各编程方式实例练习 5.2 、二维加工综合实例练习
5.3 、考试
1. 1、外形加工实例复习与练习 1. 2、二维加工综合实例练习
1. 3、二维轮廓加工精度控制
1. 4、二维加工综合实例练习
1、了解 CAD/CAM 软件的
基本知识
2、了解自动编程加工的
基本流程
80 96
3、掌握自动编程的操作
及应用
4、掌握 CAD/CAM 软件的 2D 加工方式程序编写
1、掌握 2D 加工各编程方式的应用
2 、能够完成中等复杂的
24
二维加工综合零件的编
程加工
1 、回顾二维编程加工方式的操作及应用
2 、掌握二维加工精度的
控制及保证 4032
3 、能够完成中高等复杂的二维加工综合零件的编程加工
三 2.1 、 CAD/CAM 软件型面 粗加工编程方
1 、掌握型面粗加工编程
方式的操作及应用
维 式讲解及练习
型 2 、掌握型面精加工编程
2.2 、 CAD/CAM 软件型面精加工编程方
数
七
面 方式的操作及应用
80
96
加
式讲解及练习 控
3 、能够完成简单型面加
工
2.3 、型面加工综合实例练习
加
编
工实例的编程加工及质
工
2.4 、型面加工质量控制
程
量控制
提 高
与 零
1、了解零件图识读的步 零 件 3. 1、零件加工—零件图识读
骤及方法
件
加 3. 2、零件加工工艺分析及制定基础 2、了解数控加工工艺分
加
工
3. 3、切削用量的确定
工 八
工 析内容及制定的流程
32
32
基 艺 3. 4、工艺文件的填写(实习报告表) 3、掌握数控加工工艺的
础
准 3.5、零件定位与装夹的基本原理及方
制定及工艺文件填写
备
法
4、了解零件定位与装夹
基 础
的原则及方法
4.1、零件加工实例—自动编程加工方
式综合练习(一)
1 、掌握型面加工综合实
综 4.2、零件加工实例—自动编程加工方 例的工艺制定及加工
式综合练习(二)
九
合 2 、掌握自动编程加工综
40
练
习
4.3、零件加工实例—自动编程加工综
合实例(中级)的工艺制 合练习(三)
定及加工
4. 4、考试