电镀介绍资料
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➢ 物質的組成 物質大多由分子(Molecules)組成，而分子 由更小的原子(Atoms)所組成.
➢元素 具有相同之質子數的同一種原子總稱為元素 按性質來分元素分為金屬元素(Metallic) 及非金屬元素( Non-Metallic)兩大類.
➢電路(Electric Circuit)包含 電源( power supply)
原理
在進行電鍍時、把金屬(Nickel、 Tin-Lead)掛在陽 極上，把工件(料帶)放在陰極上，接通電源時在直 流電之作用下，陽極金屬( Anode)失去電子變成離 子進入溶液中(plating Bath)，同時溶液中金屬離 子移至陰極(Cathode)並在陰極上獲得從電源負極 來的電子，變成金屬原子沉澱在陰極上(料帶)獲得 鍍層.
4﹒醋酸酸性鹽水噴霧試驗:ASTM B-287-57T(NaCl 5% pH3.1~3.3 空氣壓力15psi 溫度35℃ 噴霧量1~2ml/hr)
5.二氧化硫腐蝕試驗:JISD0210(二氧化硫0.5~2%相對溼度 95%溫度40C)
6.硝酸噴霧試驗:(硝酸蒸氣直接噴向待測面)
7.EC試驗:電解腐蝕試驗
提供電能的電源如乾電池、蓄電池、整流器和 發電機
電壓(V, Voltage)
電源兩端或電路中央兩點之間存在的電位差，電源 正極(+)的電位高於負極(-)，則電流從高電位流向 低電位
電流( A, Current)
在閉合電路中,在所加電壓的作用下產生帶電離子 定向流動,形成電流.
➢電鍍之裝置
任何電鍍裝置都必須有直流電源、電極及電鍍液.
1.CASS試驗:JISDO2lO(NaCl 5% pH3.0~3.2 氯化亞銅 0.26g/l 空氣壓力15psi 溫度50℃ 噴霧量1~2ml/hr)
2.Corrodkote試驗:JISD021(硝酸銅0.035g.氯化亞鐵0.165g氯 化銨1g水50ml高嶺土30g.厚度25~100um)
3﹒鹽水噴霧試驗:JISZ2371(NACl5%PH6乙。7.2l扣si35tl。 2mD
可溶解 5.汞及汞鹽會與金作用要避免接觸防止金合金應力
脆裂 6.良好的焊接性能 7.色澤黃色
➢ 銀(Ag)的性質
1. 銀是金屬中導熱及導電性最好的。 2. 純銀的硬度有80～120Vicker較金稍硬，呈純白
色。 3. 化學的抗蝕性良好，尤其對有機酸最為良好，對
食品的抵抗性也很好，所以大量使用在餐器。 4. 軸承潤滑性非常優越，飛機上軸承常鍍上銀。 5. 反射性強，用於玻璃反射器上。 6. 在空氣中不易氧化，但空氣中有硫化物則變黑色。
電鍍介紹
Ben
2008/08/23
課 程 大綱
1：電鍍基本概念 2：電鍍技術及金屬特性 3：電鍍的方式 4：電鍍基本製程 5：電鍍測試
6：無電鍍理論簡介 7：無電鍍技術
1. 電 鍍 基 本 概 念
➢ 何謂電鍍 利用電化學之方法，對金屬和非金屬製品表面 進行加工，使其獲得一層金屬之工程. ㄧ般泛指以電解還原反應在物體上鍍ㄧ層膜
8.野外暴露試驗
氣中易形成極薄的鈍態膜，所以耐腐蝕 6.鉻鍍層具多孔性所以對鋼鐵腐蝕性不很理想，所
以ㄧ般先鍍銅，再鍍鎳最後再鍍ㄧ層鉻才能達到 防腐蝕及裝飾的目的 7.色澤銀白色略帶藍色
➢ 金(Biblioteka Baiduu)的性質
1.金是最軟化金屬之ㄧ，有最大延性及可鍛性 2.有非常優良的導電性不易腐蝕生鏽，長期使用可
確保電開關及接點的導電作用 3.有優良的紅外線反射性 4.金的抗酸性強可抵抗大多數酸侵蝕，只有王水才
➢ 水溶液電鍍 經由水溶液電鍍的金屬有銅、鎳、鉻、錫 鋅、鎘、鉛、金、铂、銀、鈷、錳、銻、汞 鎢、銥、錸、鉮、銠等
➢ 非水溶液電鍍 由非水溶液電鍍的金屬有鋰、鈉、鉀、鈹 鎂、鈣、鍶、鋇、鋁、鈦、鋯、鉬等
➢ 鎳(Nickel)的性質
1.減輕針孔部位(pore corrosion)或缺陷處之腐蝕 2.提供一層屏障以阻止腐蝕成分的遷移 3.大氣中化學性安定不易變色，在600度C
4. 電 鍍 基 本 製 程
電鍍三大步驟 1.鍍前處理 2.電鍍 3.鍍後處理
➢ 鍍前處理
超音波清洗( Ultrasonic Clean) 除油 (Degreasing)
鹼性除油 (Alkaline Clean) 電解除油 (Electrolytic Clean) 酸洗 (Acid Activation) 觸發電鍍( Strike) 預鍍層 (Under-coat)
以上才被氧化 4.鎳抗蝕性比銅強，銅製品宜鍍上鎳 5.電解鎳有較高硬度 6.鎳易於拋光可做為電鍍中間層 7.色澤銀白色發黃
➢ 鉻(Cr)的性質
1.在潮溼大氣中很安定，能長久保持顏色 2.鉻鍍層耐熱性佳，在480度C以下不變色
500度以上才開始氧化，700度則硬度下降 3.鉻鍍層優點為硬度高、耐磨性好、光反射性強 4.鉻鍍層缺點為太硬易脆、易脫落 5.鋼鐵鍍鉻是屬於陽極性保護鍍層，而鉻本身於大
用途
由於電鍍表面具有保護兼裝飾效用故廣泛被應用 也有少部分的電鍍提供其他特性，如高導電性、 高度光反射性或降低毒性.
電鍍原理示意圖
2. 電 鍍 技 術及 金 屬 特 性
電鍍技術目前可電鍍的金屬約70種 合金電鍍約15種，最常使用的電鍍金屬為 鎳、鉻、錫、銅、銀、金
➢ 合金電鍍 有銅-錫(青銅)、銅-鋅(白.黃銅)、錫-鉛、 銅-鎘、錫-鉛-銻、錫-鉛-鋅、鎳-錫、鎳-鈷 金合金等
➢ 鍍後處理 直接清洗( Direct Rinse) 超音波清洗( Ultrasonic Clean) 逆流清洗 (Counter-Current Rinse)
5. 電 鍍 測 試
➢ 耐候(蝕)性 電鍍層之耐蝕性為決定電鍍金屬種類最重要 的因素之一，也同時決定著鍍件的良劣。
➢ 耐蝕性測試目前有以下幾種
➢ 錫-鉛(Tin-Lead)的性質
1.焊接性好
2.保護底層
3.90/10 & 63/37 &60/40
➢ 金巴-鎳合金( Palladium-Nickel Alloy) 的性質
1.導電性及耐磨性佳
2.低成本，鍍金代替品
3.80/20 Pd/Ni &60/40 Pd/銀
3. 電 鍍 的 方 式
➢元素 具有相同之質子數的同一種原子總稱為元素 按性質來分元素分為金屬元素(Metallic) 及非金屬元素( Non-Metallic)兩大類.
➢電路(Electric Circuit)包含 電源( power supply)
原理
在進行電鍍時、把金屬(Nickel、 Tin-Lead)掛在陽 極上，把工件(料帶)放在陰極上，接通電源時在直 流電之作用下，陽極金屬( Anode)失去電子變成離 子進入溶液中(plating Bath)，同時溶液中金屬離 子移至陰極(Cathode)並在陰極上獲得從電源負極 來的電子，變成金屬原子沉澱在陰極上(料帶)獲得 鍍層.
4﹒醋酸酸性鹽水噴霧試驗:ASTM B-287-57T(NaCl 5% pH3.1~3.3 空氣壓力15psi 溫度35℃ 噴霧量1~2ml/hr)
5.二氧化硫腐蝕試驗:JISD0210(二氧化硫0.5~2%相對溼度 95%溫度40C)
6.硝酸噴霧試驗:(硝酸蒸氣直接噴向待測面)
7.EC試驗:電解腐蝕試驗
提供電能的電源如乾電池、蓄電池、整流器和 發電機
電壓(V, Voltage)
電源兩端或電路中央兩點之間存在的電位差，電源 正極(+)的電位高於負極(-)，則電流從高電位流向 低電位
電流( A, Current)
在閉合電路中,在所加電壓的作用下產生帶電離子 定向流動,形成電流.
➢電鍍之裝置
任何電鍍裝置都必須有直流電源、電極及電鍍液.
1.CASS試驗:JISDO2lO(NaCl 5% pH3.0~3.2 氯化亞銅 0.26g/l 空氣壓力15psi 溫度50℃ 噴霧量1~2ml/hr)
2.Corrodkote試驗:JISD021(硝酸銅0.035g.氯化亞鐵0.165g氯 化銨1g水50ml高嶺土30g.厚度25~100um)
3﹒鹽水噴霧試驗:JISZ2371(NACl5%PH6乙。7.2l扣si35tl。 2mD
可溶解 5.汞及汞鹽會與金作用要避免接觸防止金合金應力
脆裂 6.良好的焊接性能 7.色澤黃色
➢ 銀(Ag)的性質
1. 銀是金屬中導熱及導電性最好的。 2. 純銀的硬度有80～120Vicker較金稍硬，呈純白
色。 3. 化學的抗蝕性良好，尤其對有機酸最為良好，對
食品的抵抗性也很好，所以大量使用在餐器。 4. 軸承潤滑性非常優越，飛機上軸承常鍍上銀。 5. 反射性強，用於玻璃反射器上。 6. 在空氣中不易氧化，但空氣中有硫化物則變黑色。
電鍍介紹
Ben
2008/08/23
課 程 大綱
1：電鍍基本概念 2：電鍍技術及金屬特性 3：電鍍的方式 4：電鍍基本製程 5：電鍍測試
6：無電鍍理論簡介 7：無電鍍技術
1. 電 鍍 基 本 概 念
➢ 何謂電鍍 利用電化學之方法，對金屬和非金屬製品表面 進行加工，使其獲得一層金屬之工程. ㄧ般泛指以電解還原反應在物體上鍍ㄧ層膜
8.野外暴露試驗
氣中易形成極薄的鈍態膜，所以耐腐蝕 6.鉻鍍層具多孔性所以對鋼鐵腐蝕性不很理想，所
以ㄧ般先鍍銅，再鍍鎳最後再鍍ㄧ層鉻才能達到 防腐蝕及裝飾的目的 7.色澤銀白色略帶藍色
➢ 金(Biblioteka Baiduu)的性質
1.金是最軟化金屬之ㄧ，有最大延性及可鍛性 2.有非常優良的導電性不易腐蝕生鏽，長期使用可
確保電開關及接點的導電作用 3.有優良的紅外線反射性 4.金的抗酸性強可抵抗大多數酸侵蝕，只有王水才
➢ 水溶液電鍍 經由水溶液電鍍的金屬有銅、鎳、鉻、錫 鋅、鎘、鉛、金、铂、銀、鈷、錳、銻、汞 鎢、銥、錸、鉮、銠等
➢ 非水溶液電鍍 由非水溶液電鍍的金屬有鋰、鈉、鉀、鈹 鎂、鈣、鍶、鋇、鋁、鈦、鋯、鉬等
➢ 鎳(Nickel)的性質
1.減輕針孔部位(pore corrosion)或缺陷處之腐蝕 2.提供一層屏障以阻止腐蝕成分的遷移 3.大氣中化學性安定不易變色，在600度C
4. 電 鍍 基 本 製 程
電鍍三大步驟 1.鍍前處理 2.電鍍 3.鍍後處理
➢ 鍍前處理
超音波清洗( Ultrasonic Clean) 除油 (Degreasing)
鹼性除油 (Alkaline Clean) 電解除油 (Electrolytic Clean) 酸洗 (Acid Activation) 觸發電鍍( Strike) 預鍍層 (Under-coat)
以上才被氧化 4.鎳抗蝕性比銅強，銅製品宜鍍上鎳 5.電解鎳有較高硬度 6.鎳易於拋光可做為電鍍中間層 7.色澤銀白色發黃
➢ 鉻(Cr)的性質
1.在潮溼大氣中很安定，能長久保持顏色 2.鉻鍍層耐熱性佳，在480度C以下不變色
500度以上才開始氧化，700度則硬度下降 3.鉻鍍層優點為硬度高、耐磨性好、光反射性強 4.鉻鍍層缺點為太硬易脆、易脫落 5.鋼鐵鍍鉻是屬於陽極性保護鍍層，而鉻本身於大
用途
由於電鍍表面具有保護兼裝飾效用故廣泛被應用 也有少部分的電鍍提供其他特性，如高導電性、 高度光反射性或降低毒性.
電鍍原理示意圖
2. 電 鍍 技 術及 金 屬 特 性
電鍍技術目前可電鍍的金屬約70種 合金電鍍約15種，最常使用的電鍍金屬為 鎳、鉻、錫、銅、銀、金
➢ 合金電鍍 有銅-錫(青銅)、銅-鋅(白.黃銅)、錫-鉛、 銅-鎘、錫-鉛-銻、錫-鉛-鋅、鎳-錫、鎳-鈷 金合金等
➢ 鍍後處理 直接清洗( Direct Rinse) 超音波清洗( Ultrasonic Clean) 逆流清洗 (Counter-Current Rinse)
5. 電 鍍 測 試
➢ 耐候(蝕)性 電鍍層之耐蝕性為決定電鍍金屬種類最重要 的因素之一，也同時決定著鍍件的良劣。
➢ 耐蝕性測試目前有以下幾種
➢ 錫-鉛(Tin-Lead)的性質
1.焊接性好
2.保護底層
3.90/10 & 63/37 &60/40
➢ 金巴-鎳合金( Palladium-Nickel Alloy) 的性質
1.導電性及耐磨性佳
2.低成本，鍍金代替品
3.80/20 Pd/Ni &60/40 Pd/銀
3. 電 鍍 的 方 式