3、弧形梁工法

精心整理

弧形外边混凝土梁施工工法

完成单位名称：中铁建设集团有限公司

主要完成人：李胜兵田硕云贺晨龙

1前言

随着社会经济的高速发展，为满足人们对于个性与美感的追求，近些年来在建筑设计中，越来越频繁的出现弧形梁构件。弧形梁在给建筑带来个性与美感的同时，却给建筑施工带来了更多的挑战：弧形梁在模板加工、安装，支撑体系搭设，钢筋加工、安装中相较直线、折线梁难度均较大。

30.6m，

2.

2.1

2.2

2.3

3.

4.

5.

5.1

5.2

1m方格1m

（1）根据梁宽度确定搭设梁底模板架体的宽度；

（2）梁底架体与顶板架体采用钢管和扣件连接成整体，横杆步距不大于 1.2m，架体上部自由端高度≤0.6m；

（3）因梁高度较大，梁架体沿梁方向加密设置支撑，间距600mm；

（4）弧形梁底部支撑采用10×10cm方木作为横向背楞，搭设时需要注意根据纵向背楞和模板厚度调整该背楞的高度。

将预制的1.2m～1.5m弧形梁底模进行预拼，并在背部固定5×10cm方木（立放），根据梁宽确定方木间距，200梁宽设置三道背楞，外侧两道方木超出模板约20mm，三道背楞错开不小于600mm，如图5.2.4所示：

图5.2.4弧形梁底模拼接图

将弧梁底部安放在架体支撑的钢管上，从弧形梁端部逐一拼放，利用控制点调整模板位置，并及时的将梁底模板固定在支撑架体的钢管背楞上。

待整体弧形梁底模在架体上拼装完毕后，根据水平控制线逐一检查调整梁底模板标高，调整完毕后方可进行下道工序。

弧形梁侧面侧模板采用容易弯曲8mm竹胶板；竖向背楞采用5×10cm方木，间距30cm；水平背楞采用两根直径20mm钢筋，间距40cm设置一道，共设置两道。

图5.2.5圆弧梁模板安装轴测图

内侧模板安装时，暂时不安装水平背楞，将侧模板底部与梁底模板固定后，上部做临时固定，防止模板倾覆，待顶板模板安装时再予以固定。

安装预制的弧形梁周边裁切好的顶板模板，预安装完毕后利用控制点调整顶板模板的位置，然后再进行固定。

3°

198mm （梁宽

，竖向间距

两侧用

6.

6.1

下：

4 测量工放圆弧控制线 2

5 杂工 5

6 电工现场临时用电 1

6.2材料（表6.2）

表6.2主要材料

序号材料名称规格型号单位数量(单跨梁)

1 架子管Φ48×4m m 50

2 十字扣件国标个90

3 旋转扣件国标个30

4 U托Φ36×500 个28

5 钢筋HRB400E，Φ20mm t 70

6 木龙骨50×100 m3 0.65

7 竹胶合板8mm厚m2 20

6.3机具设备表6.3

表6.3主要机具设备

序号材料名称规格型号单位数量

1 扭矩扳手把 5

2 钢卷尺5m 把 5

7.质量控制

，

（1）梁、板模板制备时应在模板上放线，保证梁截面尺寸和底模的弧线准确。

（2）模板支撑架体搭设前，应先在地面上弹出梁模控制线，以保证模板安装位置准确。

（3）模板支撑架的搭设过程中要控制好立杆的垂直度，在搭设过程中及时检查校正，减小立杆的初始偏心。

（4）底模安装过程中，应做好过程标高控制工作，按设计和规范要求严格控制起拱高度。

（5）在底模固定后，通过1m*1m的控制网确定控制点，控制点间距2m，每跨通过4个控制点进行底模安装定位的复测工作，复测合格后才能进行梁侧模板的施工。

8.安全措施

8.1模板安装前，必须对周边的外脚手架进行验收，验收合格后方可在顶板上进行施工作业。外脚手架验收需要定期进行检查和管理，特别是需要检查外脚手架的基础、架体与结构之间的缝隙的防护、层间操作平台的完整性等，及时发现不安全因素并消除隐患，保证架子的使用安全。

8.2模板架体搭拆过程中，严格执行方案、交底的安全技术要求，保证工人的安全，操作工人操作时必须正确佩戴防护用具。

8.3模板架体搭设完毕后，必须由相关科室共同验收合格后方可进行下道工序。

9.环保措施

9.1施工过程中模板加工机械应采取降低噪声的防护措施，在密闭防护棚内加工。

9.2弧形梁模板加工时合理排布，减少板材浪费；并将梁底和梁内侧模板在加工过程中将板材进行编号，上部进行周转时，可减少浪费。

9.3梁外侧模板配置一层，顶板混凝土浇筑完毕后24h可拆除作为上部外侧模板使用，减少

9.4

9.5

10.

11.