环氧丙烷反应器的设计

共氧化 法
产品陈本低 （联产品分摊 成本）；废水量小，环境污染 小；产品中无设备腐蚀
异丙苯 氧化法
不需要氧气， 减少了设备 腐蚀； 废水量小， 环境污染小； 无联产品；装置投资少
循环回收装置
过氧化 氢直接氧化 法
工程流程简单； 产品收率 高；无副产品；无污染，属环 境友好工艺
须解决过氧化氢的供应问题
用Aspen模拟时的物流进料参数
详细物流参数表
反应的空时
dx A c A0 rA 0
xA
116 s
热量衡算
H r 26KJ / mol
水蒸气的冷凝潜热 r 2134KJ / kg
由于本次反应消耗 0.83km ol的H 2O2 所以H r n W r 解得W 10.1kg
反应器的操作方法
环氧丙烷反应器的设计
环氧丙烷的制备方法 HPPO法环氧丙烷的动力学研究
设计反应器的原理及思路
反应器操作方法
环氧丙烷的制备方法
环氧丙烷PO的生产工艺较多，目前国内外已 工业化的主要有：氯醇化法、共氧化法和过 氧化氢氧化法(简称HPPO法)，其中共氧化法 又可以分为乙苯法和异丁烷法两种。根据 2007年世界PO生产能力统计，氯醇化法占总 生产能力的40.3%，共氧化法占51.5%，HPPO 法占5%。在共氧化法中，乙苯法占世界总生 产能力的24.9%，异丁烷法占26.6%。
表 5-1 氯醇法、共氧化法、CHP 法和 HPPO 法技术优缺点对比
生产工 艺 氯醇法
优点 工艺成熟，流程简单；操 作弹性大；选择性好；对原料 丙烯的纯度要求低；安全性 高；投资少，有成本竞争力
缺点 石灰料和水资源耗量大； 生成 大量废水、废渣，污染环境；消耗 大量高能耗的氯气； 设备腐蚀较严 重 工艺流程长； 原料品种多， 丙 烯的纯度要求高， 受原料来源制约 因素较大； 操作压力高， 设备多采 用合金钢，投资大；联产 2.2~2.5t 苯乙烯或 2.3t 叔丁醇， 受产品销售 制约因素较大；污水含 COD 较高
HPPO法环氧丙烷动力学研究
反应压力的Leabharlann Baidu响
溶剂中水质量分数的影响
TS-1质量分数的影响
反应温度的影响
结论
对于反应取上述反应条件时，其动力 学方程为：
平推流反应器的设计方程
dx A c A0 rA 0
当反应温度为60℃时
xA
r 0.0179 H2O2