氟化锂生产流程副本

氟化锂生产流程

《电池级》

一．准备原材料

1.将所需的电池级碳酸锂送到指定位置,并检查氢氟酸的数量及纯水的数量。

2.检查反应釜是否干净,设备运转是否正常。

二．合成反应

1.首先往反应釜中加循环水约15００升左右，再补加新纯水5０0升左右,保证水量在

200０升左右。

2.启动搅拌,将碳酸锂加到反应釜中。

3.启动尾气回收装置，处于正常运转。

4.将所需的氢氟酸加到高位槽中，并缓慢进行滴加。

5.反应的PＨ值到6．8-７.2左右时停止加酸,搅拌30分钟后重新测PH值,若保持不变，

即反应结束。

三．沉淀澄清

1.将反应成功的合成液放到沉淀槽内,进行沉淀12小时。

2.将沉淀时间到12小时的合成液,经过滤布滤出的水放到循环池内,以备下次使用。四．甩干离心

1.将放过水的物料转到甩干机内,启动离心机。

2.离心出的水经专用管流到循环池内。

3.甩干到不滴水即合格。

五．烘干

1. 将甩好的物料放到烘槽中,摊放均匀。

2. 放入烘箱中，启动鼓风，开气进行烘干。

六．检测

将烘干成的物料取样送化验室检测是否合格。合格后,进入下道工序。

七．粉碎

首先启动收尘装置，将烘干的物料经过粉碎达到100-150目的颗粒物即合格。

八．包装

将粉碎好的物料，按标准包装，达到厂房要求入库。

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电池级氟化锂所需原料清单

一．所需材料

名称级别

1.电池级碳酸锂含量:99．5%以上

2.电池级氢氟酸含量：60%以上

3.纯水

二．所需材料使用量:《按年产量３00吨计算》

1.电池级碳酸锂１.4吨／天42０吨/年

2. 电池级氢氟酸1．26吨／天３78吨/年

注:一年按300个工作日计算。

电池级氟化锂所需的设备清单

一．所需设备如下

名称材料型号数量

1.反应釜内衬聚四氟3０00升一台

2.沉淀槽聚丙材料50０升７个

3.离心机不锈钢1200型一台

4.尾气回收装置玻璃钢一套

5.高效万能粉碎吸尘机组不锈钢３0BＸ一套

6.粉尘回收装置一套

7.烘槽铝质5０个

8.干燥箱一台

氟化锂生产流程

《工业级》

一．检查设备，备料

1.ﻩ检查反应釜是否干净,设备运转是否正常，准备下道工序。

2．ﻩ将所需的工业级碳酸锂送到指定位置,并检查氢氟酸的数量及纯水的数量。

二．合成反应

1. 首先往反应釜中加循环水约1５00升左右，再补加新纯水5０0升左右,保证水量在

2０00升左右。

2. 启动搅拌,将碳酸锂加到反应釜中。

３.ﻩ启动尾气回收装置。

4．将所需的氢氟酸加到高位槽中,并缓慢进行滴加。

5.ﻩ反应的PH值到６.8-7．2左右时停止加酸,搅拌30分钟后重新测PＨ值,若保持不变，

即反应结束。

三．沉淀澄清

1. 将反应成功的合成液放到沉淀槽内,进行沉淀12小时。

2. 将沉淀时间到1２小时的合成液，经过滤布滤出的水放到循环池内，以备下次使用。

四.离心

1.将放过水的物料转送到甩干机内，启动离心机。

2.离心出的水经专用管流到循环池内。

3.甩干到不滴水即合格。

五.烘干

1. 将甩好的物料放到烘槽中，摊放均匀。

２. 放入烘箱中，启动鼓风，开气进行烘干。

六.检测

将烘干成的物料取样送化验室重测是否合格。合格后，进入下道工序。

七.粉碎

首先启动引风回收装置，将烘干的物料经过粉碎达到１0０-150目的颗粒物即合格

八.包装

将粉碎好的物料,按标准包装,达到厂房要求入库。

工业级氟化锂所需原料清单

一．所需材料

名称级别

1. 工业级碳酸锂含量：98．５%以上

２.ﻩ工业级氢氟酸含量:60%以上

３. 纯水

二．所需材料使用量:《按年产量300吨计算》

１. 碳酸锂１．4吨/天４20吨／年

2.氢氟酸１．26吨/天37８吨/年

注：一年按300个工作日计算。

工业级氟化锂所需的设备清单

一．所需设备如下

名称材质型号数量

1. 反应釜内衬聚乙烯3000升一台

2.ﻩ沉化槽聚丙材料500升７个

3．离心机不锈钢1200型一台

4. 尾气回收装置玻璃钢一套

５．ﻩ粉碎机不锈钢500ＫG/小时一套

6．ﻩ粉尘回收装置一套

７. 烘槽铝质５0个

8．干燥箱一台

硝酸镍生产流程

一．准备原材料

1.将新购的镍板用纯水洗净，投入到反应釜中。

2.将适量的水和母液加入反应釜中。

3.将硝酸抽到高位槽中。

二. 反应

1.启动尾气回收装置。

２．缓慢的往反应釜中滴加硝酸

３. 滴加到反应溶液到一定的比重，停止加酸。

三．放料结晶

１. 将反应好的母液放到不锈钢槽内。

２.启动自来水冷却回流系统进行降温结晶。

四．离心

１.将结晶好物料的母液抽回到除铁罐内，进行除铁备用。

2. 用机械办法将物料捣碎。

3. 将捣碎的物料转到甩干机内进行离心。

五．检测

将离心机内的物料进行化验。合格后进行包装。

六．入库

按标准包装,达到厂房要求入库。