灰场防渗处理工程作业指导书

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、作业条件

4、人员组织及机具配置

5、作业计划

6、施工技术措施

7、质量保证措施

8、强制性条文

9、安全保证措施

10、文明施工措施

11、环境保护措施

1、工程概况

1.1、江苏常熟发电有限公司位于长江下游徐六泾河段南岸，属江苏省常熟市吴市乡境内，距常熟市城区约24km。灰场沿用电厂一期4×300MW 的灰场，位于常熟市北约18公里的福山镇、距电厂约20公里左右。

1.2、现有福山塘灰场四周建有围堤，围堤全长约8100m，灰坝采用碾压式土坝坝型，为不透水坝，堤坝顶标高7.0m。坝内外侧为防止雨水冲刷设置草皮与浆砌石条埂相结合的护坡，坝顶宽度为5.0m～6.0m。

1.3、本期扩建工程项目灰、渣和脱硫石膏应立足于全部综合利用，综合利用不畅时采用密闭车辆运至现有的福山塘灰场，即要求采用干出灰方案。厂外出灰采用汽车运送，干灰碾压的堆放形式。不新建灰场，对现有福山塘灰场分块改造和使用。

1.4、本工程为对现有福山塘灰场分期分块进行防渗处理的首次工程。新建灰堤长约525米，灰场防渗处理面积约为68750m2。新建灰场灰堤结构采用土坝，内外坡采用浆砌块石格栅草皮护坡，灰场库区及堤体采用土工膜进行防渗。灰场防渗处理区域内原有小坝堤按设计与现场实际布置状况要求保留，并按设计要求作防渗处理。1.5、主要工作量：清基：26100m3、覆盖土:34375m3、0.75厚土工膜：68750m2

1.6、适用范围：本作业指导书适用于江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程贮灰场库区防渗处理工程施工。

2、编制依据

2.1华东电力设计院设计图纸：

2.1.1、《灰场防渗示意图》F213902S-S6323-07

2.2技术规范引用标准:

2.2.1、《堤防工程设计规范》（GB50286-98）

2.2.2、《火力发电厂水工设计技术规定》（DL/T5339-2006）

2.2.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

2.2.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）

2.2.5、《电力建设施工及验收技术规范》（水工结构工程篇）（SDJ280-1990）

2.2.6、《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-1998）

3、作业条件

3.1、现场倒灰腾库及降排水已完成，现场用水、用电及施工道路已满足现场施工作业要求，作业场地安全设施、标牌、警示牌齐全。

3.2、灰场库区防渗施工所需图纸及配套图集已齐全，施工图纸已会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理。

3.3、设计交底完成，开工报告已编制并报审完成。

3.4、施工所需人员已到位，人员经培训考试合格。

3.5、施工所需机械、工器具已准备齐全，经过检查合格，满足现场施工要求。

3.6、施工所需的主要工程材料及周转性材料已进场，满足现场施工需求。

4、人员组织及机具配备

4.1.1、施工人员要求身体经检查合格，进场前参加三级安全教育考试，并合格。

4.1.2、特殊工种须有特种作业资格证方可进场作业。

4.2、机具配备

4.2.2、施工机具相关证件必须齐全合格，并经报验合格后方可进场作业。

4.2.3、主要施工机具及工器具在工程施工前，应全面检查并试用良好。

4.2.4、施工机具在施工过程中出现证件过期的要及时校验或退场。

5作业计划

5.1 、库区倒灰腾库清基：2013年2月27日-----2013年3月27日；

5.2 、铺设0.75厚土工膜：2013年3月27日-----2013年5月1日；

5.3、保护层（覆土）：2013年3月29日-----2013年5月4日；

5.4 、灌清水2.0m高：2013年5月15日-----2013年5月20日；

6、主要施工技术措施及规定

6.1、施工工序：

库区倒灰腾库清基→铺设0.75厚土工膜→保护层（覆土）→灌清水2.0高。

6.2、库区倒灰腾库清基：

6.2.1、水力冲填倒灰腾库

（1）、施工工艺流程

粉煤灰水力冲填倒运施工工艺：水力冲挖切割、粉碎造浆→泥浆泵、输泥管及送灰浆输送至指定场地。

（2）、粉煤灰水力冲填倒运的主要施工方法：用高压泵和灰场内的冲灰水，将灰场内粉煤灰拌成高浓度灰浆，再用泥浆泵送入指定区域。

（3）、粉煤灰水力冲填倒运质量技术要求：

a、在施工中应重点检查泥浆浓度标准应满足规范要求；

b、水力冲填作业适于平均气温不低于5℃的天气条件，当日平均气温在0℃以下时应停止施工。

（4）、施工中应该注意的事项：

粉煤灰水力冲填倒运，主要是采用高压泵利用灰场内的冲灰水，将灰场内的粉煤灰搅拌成一定浓度的灰浆，再用泥浆泵通过4寸或6寸管道输送到指定区域，因此施工时充分利用灰场内的冲灰水，作为施工水源；由于粉煤灰的粘性较差，故高压水枪喷射出的高压水柱很容易将灰体崩解粉碎、并搅成灰浆；经高压水柱粉碎造成的灰浆，浓度(水灰体积比)应控制在1：3-1：4的范围内。灰浆通过泥浆泵及泥管管吸送到指定地点，4PL-250型或6PNL-20型泥浆泵单级可输送400-500m，对于局部输距较长的部位，可在中间加设接力泵中继输送。

6.2.2、灰场清基平整

⑴、倒灰腾库施工结束后先将灰场内部的水抽干，再用挖掘机配合推土机对库区底部进行整平施工，按设计清基厚度适应在500cm，清基时必须将树木、草皮、树根、乱石及各种建筑物全部清除，并按设计要求认真做好水井、泉眼、洞穴处理，必须将粉土、细砂、淤泥、腐植土等全部清除，对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体处理均必须符合设计要求。

⑵、根据现场地形，将库底整平碾压至▽1.00~▽4.00mm，若地形存在高差，用机械修整斜坡以缓于1:4的坡度过渡。若不立即铺膜，在清基时坑底保留土层

300mm，避免地基土受外力影响而破坏。

⑶、灰场中有较多塘梗，整平时根据地形将其修整至坡比缓于1:2，平顺连接后铺设土工膜。

6.3、铺设0.75厚土工膜：

6.3.1、一般规定

（1）、土工膜防渗工程施工前应做好以下准备工作：

a、按设计要求选购土工膜材料。

b、清除场内有碍土工膜安全的各种杂物。

（2）、施工前应对土工膜按有关规定进行检验。经检验质量不合格或不符合设计要求的，不得投入使用。

（3）、土工膜的运输和贮存应符合有关规定。

（4）、施工前应对土工膜防渗工程基础（支持层）根据设计要求进行下列检查：

a、建设单位、监理工程师签署的地基垫层、排水层等前期工程验收文件应齐全。

b、支持层表面应平整光滑。

c、基底应密实均匀。土质基底的干密度不得小于1.45g/cm3。均匀误差不可超过5%。

d、基底阴、阳角修圆半径应不小于50cm。

（5）、施工工序安排应符合以下规定：

a、土工膜的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。

b、施工中的各道工序，应严格检查验收。前道工序未验收合格，不得进行下道工序。

c、进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的土工膜妥善保护，不得有任何人为损坏。

（6）、土工膜施工工艺应按以下顺序进行：铺设、剪裁→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补→复检→验收。