纸箱机械印刷开槽压线轮的不合理的解决方法

纸箱机械印刷开槽压线轮的不合理的解决方法

在纸板压线中使用最多的是凸对凹。因为使用的纸质、生产环境因素、纸板的厚度不同，所用的压线轮的结构也有所区别。其中主要的参数是上下压线轮的宽度要适当，同时压线轮的台阶过渡圆弧根据压线的深浅和适用的纸板进行调整。一般来说，纸板越厚，压线宽度相应要大一些，对于三层纸板也可以采用圆弧面的压线轮方式。因此说压线轮没有统一的结构形式，要求纸箱长根据自己的实际情况通过时间找出适合适用的压线轮结构。

纸箱机械印刷开槽压线轮的不合理的解决方法:

1.压线轮结构上改进，对压线轮的结构进行调整，可以适当加大压线轮的台阶过渡圆弧半径；

2.采取预压破坏的方式，在正式压线前进行预压。其缺点是形成比较明显的压线痕迹；

3.要求原纸的质量要好，对于要求比较高的纸板应采用质量比较好的面纸和里纸；

4.适当控制压线的深浅。根据所加工纸板的厚度控制上下压线轮的间隙使纸板能够得到适当的压线；

5.原纸和纸板的含水率要合适。原纸质量越差，纸板越干燥，出现压线破裂的几率越高；

6.控制上下压线轮中心线对齐，防止压线轮错位；

7.对于原纸质量特别差的纸板采取碰线机进行碰线；

8.如果是由于纸板干燥原因引起的压线破裂，可以采用喷水的办法加大纸板的含水量

在正常的工作状态下，进行压线作业时，压好线的纸板在

折叠时，线是直的，折角是圆滑的弧角；反折时，呈双线，成箱良好。但出现面纸或里纸有裂痕或断裂时，就会影响成箱质量。其原因如下：

一是面纸或里纸纤维短，不耐折；

二是纸板下线时过干；

三是进行压线作业时压力偏大；

四是压线宽度过窄。

解决办法：

1.更换质量好一些的面纸或里纸；

2.调整纸板下线的含水率，并对已下线的纸板通过喷雾等回潮措施解决；

3.根据瓦楞纸板的楞型不同和三、五、七纸板厚度的不同调整压线机的压力；

4.三层箱的线宽不得低于8mm，如果低于此标准，再好的面纸或里纸也会出现裂痕。