各材料印花工艺

服装及面料的印花工艺种类

1、转移印花：(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的~~

2.拔染印花：(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，

形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。

3.减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织

物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。

4.皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤

维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯

棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。

5.平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透

过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使

色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

6.圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并

能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发

生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性。

7.颜料印花：(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品

的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩

擦牢度不高。

瓷器上制作精美的图案主要有：绘制、涂制、刻制、喷制、转印和印制。1、喷制：图案最精细，方法最先进，色彩种类、图案形状不受限制，当然成木比较高，需要高倍数码相机、电脑、数码喷机、油墨等，灵活

方便，个性时尚。2、印制：网点精细，形象美观，生产效率高，灵活性强，适合大、小批量大生产，成本低，但制网麻烦，打样周期长，图案色彩种类与精细度受限制，一般色彩不超过十种，浪费网。3、绘制：比较个性化、人性化和艺术性，独一无二，个性化发挥产品价值最高，收藏意义很大，但费时费力，制作周期长，

色彩种类很受限制，，生产效率低，对生产者的技术要求非常高。4、刻制:有真实性立体感，个性独特，对制作者技术较高，产品再显性差生产效率最低。5、转印：制网、印纸麻烦，图象受加工者技术、烧制温度

影响较大，转印方法简单，成本较低，图案没有图点，欠缺美观，但目前用得还是多。

本发明公开了一种竹、木制品印花的工艺，具体是将竹、木原材料劈制成丝、片、棒后进行蒸煮、调色处理，再将其编织成片状的竹、木制品，其关键是：将该片状竹、木制品干燥后表面喷上一层底漆并烘干，然后将

其放入可调式彩色喷绘机的平台上，调整喷绘机的传送速度及喷头与制品表面的距离，并将喷绘机的数据线

与计算机连接，启动计算机及喷绘机，预存在计算机内的图案或花纹即被喷印至竹、木制品的表面。采用这

样的印花工艺，能使片状竹制品表面形成的图案或花纹达到图像逼真、色彩鲜艳、表面光滑、不易退色的效果，且制作成本较低。

本发明公开了一种竹、木制品印花的工艺，具体是将竹、木原材料劈制成丝、片、棒后进行蒸煮、调色处理，再将其编织成片状的竹、木制品，其关键是：将该片状竹、木制品干燥后表面喷上一层底漆并烘干，然后将

其放入可调式彩色喷绘机的平台上，调整喷绘机的传送速度及喷头与制品表面的距离，并将喷绘机的数据线

与计算机连接，启动计算机及喷绘机，预存在计算机内的图案或花纹即被喷印至竹、木制品的表面。采用这

样的印花工艺，能使片状竹制品表面形成的图案或花纹达到图像逼真、色彩鲜艳、表面光滑、不易退色的效果，且制作成本较低。

本发明公开了一种竹、木制品印花的工艺，具体是将竹、木原材料劈制成丝、片、棒后进行蒸煮、调色处理，再将其编织成片状的竹、木制品，其关键是：将该片状竹、木制品干燥后表面喷上一层底漆并烘干，然后将

其放入可调式彩色喷绘机的平台上，调整喷绘机的传送速度及喷头与制品表面的距离，并将喷绘机的数据线

与计算机连接，启动计算机及喷绘机，预存在计算机内的图案或花纹即被喷印至竹、木制品的表面。采用这

样的印花工艺，能使片状竹制品表面形成的图案或花纹达到图像逼真、色彩鲜艳、表面光滑、不易退色的效果，且制作成本较低。

印刷机产品分类

印刷机产品的种类繁多，有不同的分类方法。

1．按印版种类分类。按所用印版种类的不同可将印刷机分为以下四种。

（1）凸版印刷机。凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式，凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。这里所说的凸版是指图文部分明显高于空白部分的印版，如活字版、照相凸版和感光性树脂版等。

首先由匀墨辊1和着墨辊2在印版滚筒3（圆柱形的印版支承物）的印版上着以油墨，然后进纸，在纸

的背面由压印滚筒5（圆柱形的压印体）施以印刷压力，从而使印版上的油墨转移到纸上。此种印刷方法属

于直接印刷方式，即印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。

（2）凹版印刷机。凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。这里所说的凹版是指图文部分低于空白部分的印版，主要有照相凹版和雕刻凹版。

凹印机的着墨方法与凸印机不同，即采用短墨路系统。首先使整个版面全部着墨，然后把图文部分2以

外的油墨用刮墨刀4刮净，当纸张5从压印滚筒6与印版滚筒1中间通过时进行压印，完成印刷。为此，印

刷部应设有利墨装置。这种印刷方法也属于直接印刷方式。

（3）平版印刷机。平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。平版印刷机是使用平版完成印刷过程的机器。这里所说的平版是指图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版，如平凹版。PS版、多层金属版以及无水平版等。