隧道(矿山法)结构防排水施工工艺

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隧道(矿山法)结构防排水施工工艺

2.8.1工艺概述

结构防排水施工主要是衬砌结构防排水作业,包括防水板、纵环向排水盲管、止水带和止水

条、检查井、洞内排水沟的安装作业等。

2.8.2作业内容

1.纵、横、环向排水盲管施工;

2.防水板施工;

3.施工缝、变形缝施工;

4.止水带、止水条的施工。

5.中心排水管施工;

6.检查井施工;

7.洞内排水沟施工;

2.8.3质量标准及验收方法

1.盲管的铺设位置和范围,盲管接头的连接,纵、环向盲管之间的连接,纵向盲管与排水沟的

连接、盲管的综合排水效果应符合设计要求。衬砌背后设置的排水盲管应结合衬砌一次施工,施工

中应防止混凝土或压浆浆液浸入盲管堵塞水路。

2.铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺,无漏水现象;阴阳角处应做成圆弧形。防水板的

铺设应与基层固定牢固,不得有绷紧和破损现象。防水板的搭接宽度不应小于 15 cm,允许偏差

为-10 mm。防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于 50 cm,允许偏差为-5 cm。

3.止水带施工应符合下列规定:

(1)止水带接头连接应符合设计要求,应采用热焊,不得叠接,接缝平整、牢固,不得有裂

口和脱胶现象。

(2)止水带安装位置符合设计要求,中心线位置应和施工缝中心重合,止水带固定牢固、平直,不得有扭曲现象。

(3)背贴式止水带与防水板的连接方式应符合设计要求。

4.止水条施工应符合下列规定:

(1)止水条不得受潮,安装前应进行检查。

(2)止水条安装位置、接头连接应符合设计要求。

5.隧道施工缝浇筑混凝土前应将表面的浮浆和杂物清理干净,施工缝的处理应符合设计要求。纵向施工缝和横向施工缝交界部位的处理应符合设计要求。

6.变形缝填塞前,缝内应清理干净,保持干燥,不得有杂物和积水。变形缝的表面质量应缝宽

均匀、缝身竖直,环向贯通,填塞密实,外表光洁。密封材料嵌填严密,粘结牢固,无开裂、鼓包、下塌现象。

7.中心水沟节段拼装形式、纵向坡度应符合设计要求。中心深埋水沟平面位置允许偏差为

±20 mm,高程允许偏差为±10 mm。

8.隧道防寒泄水洞混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、

麻面和缺棱掉角等缺陷。防寒泄水洞的尺寸、高程、平面位置的允许偏差和检验方法应符合表

2.8-1 的规定。

表2.8-1 防寒泄水洞允许偏差和检验方法

9.检查井的尺寸、井底高程、平面位置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定,混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。隧道检查井的允许偏差和检验方法应符合表 2.8-2 的规定。

表2.8-2 检查井的允许偏差和检验方法

2.8.4工艺流程图

1.结构防排水施工工艺流程图见

2.8-1。

2.隧道防水板施工工艺流程图见 2.8-2。

2.8.5工序步骤及质量控制说明

一、施工准备

1.熟悉施工图纸,做好各项技术交底。

2.做好现场劳动力组织(详见劳动组织),准备好各种施工机械,并保证施工机械的完好率,使其能满足施工要求。

3.预备好施工使用的各项材料,使其满足施工要求

二、排水盲管

1.排水盲管施工工艺流程:钻孔定位→安装锚栓→捆绑盲管→盲管纵向环向连接。

2.环向排水盲管施作方法:隧道拱墙设直径φ50单壁打孔波纹管,环向盲管每隔 8~10m 设置 1 道,并每隔 8~12m 在水沟外侧留泄水孔,并采用三通接盲管与纵向盲管相连。

3.纵向排水盲管施作方法:纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方,为两条直径为φ80单壁打孔波纹管盲沟。纵向排水盲管按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一致。排水管采用钻孔定位,定位孔间距在 30cm~50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管,用扎丝捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上。采用三通与环向透水管、连接盲管相连。

4.边墙泄水管施作方法:模板架立后开始施作边墙泄水管,在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上,另一端安在纵向排水管上,泄水管与纵向排水管用三通连接时应有固定措施。

5.排水盲管施工控制要点:纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。盲管与支护的间距不得大于5cm。集中出水点沿水源方向钻孔,然后将单根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵。盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹,防止混凝土或杂物进入堵塞管道。

图2.8-1 结构防排水施工工艺流程图

移工作平台

图2.8-2 隧道防水板施工工艺流程图

三、防水板施工

1.施工准备

⑴ 洞外准备:检验防水板质量,用铅笔划焊接线及拱顶分中线,按每循环设计长度截取,对称卷起备用。

⑵ 洞内准备:铺设台架行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板,基面处理超前防水板两个循环。

⑶ 断面量测:测量断面,对隧道净空进行量测检查,对个别欠挖部位进行处理,以满足净空要求;同时准确测放拱顶分中线。

⑷ 基面处理:

① 局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。

② 钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。

切断用锤打砂浆素灰抹面

固定防水板

准备工作

电热压焊器及爬行式

热合器,垫上隔热纸

N

质量检查

Y

焊缝补

焊接防水板搭接缝

下一循环

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